CN207546657U - 球磨机可拆分式进料口 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于球磨机设备维修的技术领域，尤其涉及一种球磨机可拆分式进料口，它包括进料口锥形腔体和锥形内螺旋输料衬板，锥形内螺旋输料衬板由一组锥形内螺旋圆叶片和一组沉头螺钉组成，一组锥形内螺旋圆叶片的直径尺寸跟随进料口锥形腔体内表面的锥度依次递增或递减、而且按其直径大小排列后依次固定在进料口锥形腔体的内表面上；一组锥形内螺旋圆叶片中相邻端部的连接处呈Z字形对接；本实用新型将球磨机整体进料口更新为可拆卸的分体组装式进料口，这样可根据各个部件的受损程度选择性的更换零部件，延长整体进料口的使用寿命，减少更换进料口的次数和检修时间，降低备件消耗，提高球磨机生产率。

Description

球磨机可拆分式进料口

技术领域

本实用新型属于球磨机设备维修的技术领域，尤其涉及一种球磨机可拆分式进料口。

背景技术

球磨机是金属矿山选厂的关键主体设备，其给矿端主轴的内衬称作进料口，进料口包括锥形腔体和腔体上的螺旋叶；它的锥形腔体和内螺旋是一体结构。球磨机进料口的锥形腔体可使用6-7年，但锥形腔体内螺旋仅可使用3年；3年后尽管锥形腔体厚度足够，但内螺旋过磨损后，失去了将矿浆带向球磨里面的作用，影响给矿密封效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种减少更换进料口的次数和检修时间，降低备件消耗，减少进料口检修时间，提高球磨机可开动率，减少对生产的影响的球磨机可拆分式进料口。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的球磨机可拆分式进料口，包括进料口锥形腔体和锥形内螺旋输料衬板，所述锥形内螺旋输料衬板由一组锥形内螺旋圆叶片和设在此一组锥形内螺旋圆叶片上的一组沉头螺钉所组成，所述一组锥形内螺旋圆叶片的直径尺寸跟随所述进料口锥形腔体内表面的锥度依次递增或递减、而且按其直径大小排列后依次固定在所述进料口锥形腔体的内表面上。

所述的一组锥形内螺旋圆叶片中相邻端部的连接处呈Z字形对接。

所述的一组锥形内螺旋圆叶片中的每个锥形内螺旋圆叶片上均设置四个沉头螺孔。

所述的进料口锥形腔体内表面上设有与所述的一组沉头螺钉螺纹连接且数量相同的一组内螺纹孔，

本实用新型的优点：

本实用新型将球磨机整体进料口更新为可拆卸的分体组装式进料口，这样可根据各个部件的受损程度选择性的更换零部件，延长整体进料口的使用寿命，减少更换进料口的次数和检修时间，降低备件消耗，提高球磨机生产率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

图2 为本实用新型图1中Ⅰ处的局部放大视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的球磨机可拆分式进料口，包括进料口锥形腔体1和锥形内螺旋输料衬板，所述锥形内螺旋输料衬板由一组锥形内螺旋圆叶片2和设在此一组锥形内螺旋圆叶片上的一组沉头螺钉3所组成，所述一组锥形内螺旋圆叶片的直径尺寸跟随所述进料口锥形腔体内表面的锥度依次递增或递减、也就是不同的锥形内螺旋圆叶片的直径是不同的，进料口锥形腔体的内壁不同位置要安装不同尺寸的锥形内螺旋圆叶片，而且按其直径大小排列后依次固定在所述进料口锥形腔体的内表面上。

所述的一组锥形内螺旋圆叶片中相邻端部的连接处呈Z字形对接，起到相互压紧定位的作用。

所述的一组锥形内螺旋圆叶片中的每个锥形内螺旋圆叶片上均设置四个沉头螺孔2-1。

所述的进料口锥形腔体内表面上设有与所述的一组沉头螺钉螺纹连接且数量相同的一组内螺纹孔1-1。

上述结构中当锥形内螺旋圆叶片2磨损失效后，沉头螺钉端部也即将完全磨损掉。此时，可以通过气割沉头螺钉端部方式依次拆卸，然后取出内六角螺钉残体，最后依次安装新品锥形内螺旋圆叶片，达到恢复进料口功能的作用。

Claims (4)

1.一种球磨机可拆分式进料口，包括进料口锥形腔体和锥形内螺旋输料衬板，其特征在于：所述锥形内螺旋输料衬板由一组锥形内螺旋圆叶片和设在此一组锥形内螺旋圆叶片上的一组沉头螺钉所组成，所述一组锥形内螺旋圆叶片的直径尺寸跟随所述进料口锥形腔体内表面的锥度依次递增或递减、而且按其直径大小排列后依次固定在所述进料口锥形腔体的内表面上。

2.根据权利要求1所述的球磨机可拆分式进料口，其特征在于：所述的一组锥形内螺旋圆叶片中相邻端部的连接处呈Z字形对接。

3.根据权利要求1所述的球磨机可拆分式进料口，其特征在于：所述的一组锥形内螺旋圆叶片中的每个锥形内螺旋圆叶片上均设置四个沉头螺孔。

4.根据权利要求1所述的球磨机可拆分式进料口，其特征在于：所述的进料口锥形腔体内表面上设有与所述的一组沉头螺钉螺纹连接且数量相同的一组内螺纹孔。