CN207546601U - 一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机，包括磨碎机本体，所述磨碎机本体的底部两侧对称焊接有第一支撑架和第二支撑架，所述磨碎机本体内部转动连接有磨碎滚轴，所述磨碎机本体顶部焊接有原料仓，且原料仓的底部转动连接有进料滚轴，所述磨碎滚轴和进料滚轴分别与磨碎机本体外侧壳体的磨碎转动连接轴和进料转动连接轴传动连接，所述第二支撑架外侧通过电机固定架螺旋固定有磨碎电机。本实用新型中，首先通过设有进料滚轴，同时进料滚轴上的进料转动连接轴通过第二传动皮带与磨碎转动连接轴传动连接，磨碎滚轴转动时可以带动进料滚轴进行转动，从而实现匀速均匀下料，使得磨碎的更加均匀，提高了磨碎的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨碎机技术领域，尤其涉及一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机。
背景技术
在两个面之间通过挤压和剪切，使材料磨碎成微粉的装置，根据装置的不同工作部件，有球磨机，棒磨机，刀片绞切机等，物料在工作料筒内磨碎后经出料口收集，有的装有事先选的筛网，以保证出料口收集到规定细度的物料，而让还较粗大的物料继续在工作料筒内反复加工，磨碎机使用广泛，例如选矿工程上用的矿石粉碎机，化学工业上更大量使用该类装置粉碎原料，制备填料等。
磨碎机是原料加工最为常见的加工设备一直，且应用领域广泛，但是目前市场的磨碎机结构较为简单，功能单一，容易出现进料不均，导致磨碎效果较差，且容易出现下料堵塞的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机，包括磨碎机本体，所述磨碎机本体的底部两侧对称焊接有第一支撑架和第二支撑架，所述磨碎机本体内部转动连接有磨碎滚轴，所述磨碎机本体顶部焊接有原料仓，且原料仓的底部转动连接有进料滚轴，所述磨碎滚轴和进料滚轴分别与磨碎机本体外侧壳体的磨碎转动连接轴和进料转动连接轴传动连接，所述第二支撑架外侧通过电机固定架螺旋固定有磨碎电机，且磨碎电机通过减速器与电机转轴传动连接，所述电机转轴通过第一传动皮带与磨碎转动连接轴传动连接，所述磨碎机本体与磨碎转动连接轴对应一侧壳体通过固定扣螺旋固定有下料盘，所述下料盘底部焊接有下料通道，所述下料盘内部通过转动轴承转动连接有下料扇叶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述磨碎转动连接轴通过第二传动皮带与进料转动连接轴传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述进料滚轴的长度与磨碎滚轴的长度相等，且进料滚轴与磨碎滚轴相互平行。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料盘与磨碎机本体的出料口连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述下料盘内部中心处的转动轴承与磨碎滚轴传动连接。
本实用新型中，首先通过设有进料滚轴，同时进料滚轴上的进料转动连接轴通过第二传动皮带与磨碎转动连接轴传动连接，磨碎滚轴转动时可以带动进料滚轴进行转动，从而实现匀速均匀下料，使得磨碎的更加均匀，提高了磨碎的品质，其次，通过设有下料盘，且下料盘内部的下料扇叶通过磨碎滚轴进行转动连接，从而实现同步下料，有效的防止下料堵塞，提高该辊切磨碎机的品质，实现自动进料和下料，再有，该辊切磨碎机设计巧妙，进通过一个磨碎电机带动下料扇叶，磨碎滚轴和下料滚轴进行转动，从而实现下料扇叶，磨碎滚轴和下料滚轴同步进行，减少了加工成不，提高磨碎加工的品质。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机的下料盘结构示意图。
图例说明：
1-第一支撑架、2-磨碎机本体、3-第二支撑架、4-电机转轴、5- 磨碎电机、6-第一传动皮带、7-磨碎转动连接轴、8-第二传动皮带、 9-进料转动连接轴、10-进料滚轴、11-原料仓、12-磨碎滚轴、13- 下料盘、14-固定扣、15-转动轴承、16-下料扇叶、17下料通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机，包括磨碎机本体2，磨碎机本体2的底部两侧对称焊接有第一支撑架1和第二支撑架3，磨碎机本体2内部转动连接有磨碎滚轴12，磨碎机本体2顶部焊接有原料仓11，且原料仓11的底部转动连接有进料滚轴10，磨碎滚轴12和进料滚轴10分别与磨碎机本体2外侧壳体的磨碎转动连接轴7和进料转动连接轴9传动连接，第二支撑架3外侧通过电机固定架螺旋固定有磨碎电机5，且磨碎电机5通过减速器与电机转轴4传动连接，电机转轴4通过第一传动皮带6与磨碎转动连接轴 7传动连接，磨碎机本体2与磨碎转动连接轴7对应一侧壳体通过固定扣14螺旋固定有下料盘13，下料盘13底部焊接有下料通道17，下料盘13内部通过转动轴承15转动连接有下料扇叶16。
磨碎转动连接轴7通过第二传动皮带8与进料转动连接轴9传动连接，进料滚轴10的长度与磨碎滚轴12的长度相等，且进料滚轴 10与磨碎滚轴12相互平行，下料盘13与磨碎机本体2的出料口连通，下料盘13内部中心处的转动轴承15与磨碎滚轴12传动连接。
工作原理：该具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机使用时，首先将该具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机接通外接电源，然后将需要进行磨碎的原料装入到原料仓11中，打开电源开关，这时磨碎电机5开始工作，磨碎电机5通过第一传动皮带6转动磨碎转动连接轴7进行转动，在磨碎转动连接轴7的作用下磨碎滚轴12开始进行转动，对原料进行磨碎，同时磨碎转动连接轴7通过第二传动皮带8 带动进料转动连接轴9进行转动，在进料转动连接轴9的作用下，进料转轴10开始转动进行进料，磨碎滚轴12会带动转动轴承15进行转动，在转动轴承15的作用下下料扇叶16开始转动，从而进行下料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机，包括磨碎机本体(2)，其特征在于，所述磨碎机本体(2)的底部两侧对称焊接有第一支撑架(1)和第二支撑架(3)，所述磨碎机本体(2)内部转动连接有磨碎滚轴(12)，所述磨碎机本体(2)顶部焊接有原料仓(11)，且原料仓(11)的底部转动连接有进料滚轴(10)，所述磨碎滚轴(12)和进料滚轴(10)分别与磨碎机本体(2)外侧壳体的磨碎转动连接轴(7)和进料转动连接轴(9)传动连接，所述第二支撑架(3)外侧通过电机固定架螺旋固定有磨碎电机(5)，且磨碎电机(5)通过减速器与电机转轴(4)传动连接，所述电机转轴(4)通过第一传动皮带(6)与磨碎转动连接轴(7)传动连接，所述磨碎机本体(2)与磨碎转动连接轴(7)对应一侧壳体通过固定扣(14)螺旋固定有下料盘(13)，所述下料盘(13)底部焊接有下料通道(17)，所述下料盘(13)内部通过转动轴承(15)转动连接有下料扇叶(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机，其特征在于，所述磨碎转动连接轴(7)通过第二传动皮带(8)与进料转动连接轴(9)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机，其特征在于，所述进料滚轴(10)的长度与磨碎滚轴(12)的长度相等，且进料滚轴(10)与磨碎滚轴(12)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机，其特征在于，所述下料盘(13)与磨碎机本体(2)的出料口连通。
5.根据权利要求1所述的一种具有自动下料和出料功能的辊切磨碎机，其特征在于，所述下料盘(13)内部中心处的转动轴承(15)与磨碎滚轴(12)传动连接。
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