CN207546154U - 一种香精香料生产尾气的吸收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种香精香料生产尾气的吸收装置，它包括：吸收罐(1)，设置在吸收罐(1)中部的隔板(9)，与吸收罐(1)顶部相连的尾气排放主管(2)；尾气排放主管(2)分别与尾气排放支管(3)和气压调节支管(4)相连；尾气排放支管(3)插入在吸收罐(1)底部位置，且位于隔板(9)的右侧；气压调节支管(4)位于隔板(9)的左侧；吸收罐(1)右侧顶部设有排气管(5)；吸收罐(1)左侧顶部设有气压调节主管(7)，气压调节主管(7)插入在吸收罐(1)底部，且位于隔板(9)的左侧；隔板(9)的底端不与吸收罐(1)的底部连接。本实用新型结构设计合理，操作方便，能够充分吸收尾气中的有害气体，排放出的气体达标，环保实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工类设备，具体涉及一种结构设计合理，香精香料生产尾气的吸收装置。
背景技术
在化工合成生产过程中，如香精香料生产过程中，会产生一定的尾气，尾气从生产线反应釜、高位槽等单元设备上部的放空管道汇合在一起，直接导入到放空总管，然后直接排放于大气中。由于香精香料系列原料及工艺生产特性，现场作业时会不连续的挥发出恶臭气体，导致现场作业区域、车间周围及大气环境被污染的空气所弥漫，环保性较差。
因此，很有必要在现有技术的基础上，设计一种结构设计合理，操作方便，安全性高，可吸收香精香料生产过程中的尾气，环保性好的吸收装置。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构设计合理，操作方便，安全性高，可吸收香精香料生产过程中的尾气，环保性好的吸收装置。
技术方案：为了实现以上目的，本实用新型所采取的技术方案为：
一种香精香料生产尾气的吸收装置，它包括：吸收罐，设置在吸收罐中部的隔板，与吸收罐顶部相连的尾气排放主管；尾气排放主管分别与尾气排放支管和气压调节支管相连；所述的尾气排放支管插入在吸收罐底部位置，且位于隔板的右侧；所述的气压调节支管位于隔板的左侧；
所述的吸收罐右侧顶部设有排气管；
所述的吸收罐的顶部设有带阀门的补液漏斗；
所述的吸收罐左侧顶部设有气压调节主管，气压调节主管插入在吸收罐底部，且位于隔板的左侧；
所述的气压调节支管上设有阀门；
所述的尾气排放主管上设有阀门；
所述的吸收罐内设有翻板液位计和尾气吸收液，尾气吸收液的液位高度高于尾气排放支管和气压调节主管底端的高度；
所述的隔板的底端不与吸收罐的底部连接。
作为优选方案，以上所述的香精香料生产尾气的吸收装置，吸收罐底部设有排空阀门。
作为优选方案，以上所述的香精香料生产尾气的吸收装置，尾气排放主管与反应釜相连。
作为优选方案，以上所述的香精香料生产尾气的吸收装置，吸收罐为圆柱体形状，高为90cm，直径为60cm。
本实用新型中所述的吸收液可为无机碱液，吸收性好，净化气体能力高。
本实用新型所述的香精香料生产尾气的吸收装置，当香精香料生产尾气时，尾气进入尾气排放主管(此时气压调节支管上的阀门关闭)，管道内压力为正压，尾气从尾气排放主管进入吸收罐，经过吸收罐内的碱性吸收液吸收，净化后的气体通过吸收罐右侧顶部的排气管排出。
当反应釜内出料或者温度变化造成的压力变低时，尾气排放主管内压力为负压，外界气流从气压调节主管进入吸收罐左侧(此时尾气排放主管上的阀门关闭)，经过吸收液后，上升通过气压调节支管，进入尾气排放主管后进入反应釜等生产装置，实现反应釜等反应装置的内外气压平衡，功能全面，实用性强。
有益效果：本实用新型提供的香精香料生产尾气的吸收装置和现有技术相比具有以下优点：
本实用新型提供的香精香料生产尾气的吸收装置，结构设计合理，操作方便，能够充分吸收香精香料生产尾气中的有害气体，排放出的气体完全达标，环保性强，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型提供的香精香料生产尾气的吸收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一种香精香料生产尾气的吸收装置，它包括：吸收罐1，设置在吸收罐1中部的隔板9，与吸收罐1顶部相连的尾气排放主管2；所述的尾气排放主管2分别与尾气排放支管3和气压调节支管4相连；所述的尾气排放支管3插入在吸收罐1底部位置，且位于隔板9的右侧；所述的气压调节支管4位于隔板9的左侧；
所述的吸收罐1右侧顶部设有排气管5；
所述的吸收罐1的顶部设有带阀门的补液漏斗6，通过补液漏斗6补充尾气吸收液；
所述的吸收罐1左侧顶部设有气压调节主管7，气压调节主管7插入在吸收罐1底部，且位于隔板9的左侧；
所述的气压调节支管4上设有阀门；
所述的尾气排放主管2上设有阀门；
所述的吸收罐1内设有翻板液位计8和尾气吸收液，尾气吸收液的液位高度高于尾气排放支管3和气压调节主管7底端的高度；
所述的隔板9的底端不与吸收罐1的底部连接。
以上所述的香精香料生产尾气的吸收装置，吸收罐1底部设有排空阀门10，由于排放尾气吸收液。
以上所述的香精香料生产尾气的吸收装置，尾气排放主管2与反应釜等反应装置相连。
本实用新型所述的香精香料生产尾气的吸收装置，吸收罐1为圆柱体形状，高为90cm，直径为60cm，由不锈钢等材质制成，耐腐蚀性好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种香精香料生产尾气的吸收装置，其特征在于，它包括：吸收罐(1)，设置在吸收罐(1)中部的隔板(9)，与吸收罐(1)顶部相连的尾气排放主管(2)；尾气排放主管(2)分别与尾气排放支管(3)和气压调节支管(4)相连；所述的尾气排放支管(3)插入在吸收罐(1)底部位置，且位于隔板(9)的右侧；所述的气压调节支管(4)位于隔板(9)的左侧；
所述的吸收罐(1)右侧顶部设有排气管(5)；
所述的吸收罐(1)的顶部设有带阀门的补液漏斗(6)；
所述的吸收罐(1)左侧顶部设有气压调节主管(7)，气压调节主管(7)插入在吸收罐(1)底部，且位于隔板(9)的左侧；
所述的气压调节支管(4)上设有阀门；
所述的尾气排放主管(2)上设有阀门；
所述的吸收罐(1)内设有翻板液位计(8)和尾气吸收液，尾气吸收液的液位高度高于尾气排放支管(3)和气压调节主管(7)底端的高度；
所述的隔板(9)的底端不与吸收罐(1)的底部连接。
2.根据权利要求1所述的香精香料生产尾气的吸收装置，其特征在于，吸收罐(1)底部设有排空阀门(10)。
3.根据权利要求1所述的香精香料生产尾气的吸收装置，其特征在于，尾气排放主管(2)与反应釜相连。
4.根据权利要求1至3任一项所述的香精香料生产尾气的吸收装置，其特征在于，吸收罐(1)为圆柱体形状，高为90cm，直径为60cm。
Priority Applications (1)
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| CN201721561155.8U CN207546154U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种香精香料生产尾气的吸收装置 |
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Publications (1)
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| CN207546154U true CN207546154U (zh) | 2018-06-29 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-11-20 CN CN201721561155.8U patent/CN207546154U/zh active Active
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