CN207546020U - 一种汽水旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽水旋风分离器，包括筒体和加固钢板，加固钢板固定连接在筒体上部分内表面，加固钢板两端固定连接有憎水板，憎水板固定连接在筒体的中部内表面和下部分内表面，筒体上部分内部固定连接有T型工字钢的水平部分，憎水板下方内表面通过旋涡罩支架固定连接有旋涡罩，旋涡罩和引流板之间开设有排水口，旋涡罩支架之间设置的排水管道连通有腔体，排水管道下方连接有阀体；第一控制面板和第二控制面板均电性连接有电源，第一控制面板电性连接有第一数字控制液压缸，第二控制面板电性连接有第二数字控制液压缸；它可以实现缩小旋风分离器体积，便于安装和悬挂和不易使水滴附着在旋风分离器的内壁上，提高汽水分利率的目的。

Description

一种汽水旋风分离器

技术领域

本实用新型涉及分离器领域，更具体地说，涉及一种汽水旋风分离器。

背景技术

旋风分离器是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流且向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10微米以上的粉尘，广泛应用于制药工业，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。

而现有的旋风分离器往往体积较大，不方便安装和悬挂，同时，在进行汽水分离时，水滴易附着旋风分离器的内壁上，使汽水分离率降低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在旋风分离器体积较大，不方便安装和悬挂和水滴附着在旋风分离器的内壁上，使汽水分离率降低的问题，本实用新型提供了一种汽水旋风分离器，它可以实现缩小旋风分离器体积，便于安装和悬挂和不易使水滴附着在旋风分离器的内壁上，提高汽水分利率的目的。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种汽水旋风分离器，包括筒体和加固钢板，所述加固钢板固定连接在筒体上部分内表面，所述加固钢板两端垂直固定连接有憎水板，所述憎水板固定连接在筒体的中部内表面和下部分内表面，所述筒体上部分内部固定连接有T型工字钢的水平部分，所述T型工字钢的竖直部分贯穿筒体的上部分内部，且T型工字钢上顶端焊接有挂环，所述筒体的竖直部分下部固定连接有支腿，所述支腿连接有安装底座；

所述筒体右侧和憎水板被排气管贯通，所述排气管右侧固定连通有螺旋状出口，所述螺旋状出口下方设置的第二数字控制液压缸固定连接在筒体的外表面，所述第二数字控制液压缸外表面固定连接有第二控制面板，所述第二数字控制液压缸左侧设置的第二二位三通阀贯通筒体和憎水板，且第二二位三通阀固定连通有第二数字控制液压缸，所述第二二位三通阀连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下端固定连接有右弧形刮水板，所述筒体左侧和憎水板被进气管贯通，所述进气管左侧固定连通有螺旋状入口，所述螺旋状入口下方设置的第一数字控制液压缸固定连接在筒体的外表面，所述第一数字控制液压缸外表面固定连接有第一控制面板，所述第一数字控制液压缸右侧设置的第一二位三通阀贯通筒体和憎水板，且第一二位三通阀固定连通有第一数字控制液压缸，所述第一二位三通阀连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下端固定连接有左弧形刮水板，所述憎水板内表面左右两侧固定连接有引流板，所述憎水板下方内表面通过旋涡罩支架固定连接有旋涡罩，所述旋涡罩和引流板之间开设有排水口，所述旋涡罩支架之间设置的腔体连通有排水管道，所述排水管道下方连接有阀体；

所述第一控制面板和第二控制面板均电性连接有电源，所述第一控制面板电性连接第一数字控制液压缸，所述第二控制面板电性连接第二数字控制液压缸。

优选的，所述螺旋状入口内部连接有抽风机，所述螺旋状出口内部连接有排风机，所述抽风机和排风机均电性连接有电源。

优选的，所述左弧形刮水板和右弧形刮水板与憎水板的接触面设置有软毛刷。

优选的，所述筒体的下部分右侧开设有液位计口。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置的挂环、T型工字钢、支腿和安装底座，如若需要悬挂旋风分离器时，通过外部的挂钩和挂环相连接，即可实现悬挂，通过设置的支腿和安装底座，支腿和地面接触，安装底座和地面固定连接，即可实现安装旋风分离器，从而解决可旋风分离器不方便安装和悬挂的问题；

（2）本实用新型通过设置的憎水板、左弧形刮水板和右弧形刮水板，憎水板由于具有疏水性，使水滴不易附着在憎水板上，即使有少量的水滴附着在憎水板上，也可以通过左弧形刮水板和右弧形刮水板把附着在憎水板的水滴刮掉，从而解决了水滴易附着旋风分离器的内壁上，使汽水分利率降低的目的；

（3）本实用新型通过设置的抽风机和排风机，能够辅助螺旋状入口和螺旋状出口的进气和出气，从而加快可工作效率；设置的软毛刷，在左弧形刮水板和右弧形刮水板向下运动时，能够把附着在憎水板上的少量水滴，分离成直径更小的水珠，这些直径更小的水珠在自身的重力下自动向下滑动，从而时水滴不易附着在旋风分离器的内壁上；开设的液位计口能够能够便于使用人员插入液位计，使用人员根据液位计的读数，决定是否把墙体中的水通过排水管道排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A的局部放大图；

图3为本实用新型第一数字控制液压缸的结构示意图；

图4为本实用新型第二数字控制液压缸的结构示意图；

图5为本实用新型的电路原理框图。

图中标号说明：

1、筒体；2、憎水板；3、螺旋状入口；4、第一数字控制液压缸；5、第一控制面板；6、支腿；7、安装底座；8、旋涡罩支架；9、进气管；10、第一二位三通阀；11、第一伸缩杆；12、左弧形刮水板；13、引流板；14、排水口；15、旋涡罩；16、腔体；17、阀体；18、排水管道；19、排气管；20第二二位三通阀；21、第二伸缩杆；22、右弧形刮水板；23、螺旋状出口；24、第二数字控制液压缸；25、第二控制面板；26、加固钢板；27、挂环；28；T型工字钢。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种汽水旋风分离器，包括筒体1和加固钢板26，加固钢板26固定连接在筒体1上部分内表面，其特征在于：加固钢板26两端垂直固定连接有憎水板2，憎水板2固定连接在筒体1的中部内表面和下部分内表面，筒体1上部分内部固定连接有T型工字钢28的水平部分，T型工字钢28的竖直部分贯穿筒体1的上部分内部，且T型工字钢28上顶端焊接有挂环27，筒体1的竖直部分下部固定连接有支腿6，支腿6连接有安装底座7；

筒体1右侧和憎水板2被排气管19贯通，排气管19右侧固定连通有螺旋状出口23，螺旋状出口23下方设置的第二数字控制液压缸24固定连接在筒体1的外表面，第二数字控制液压缸24外表面固定连接有第二控制面板25，第二数字控制液压缸24左侧设置的第二二位三通阀20贯通筒体1和憎水板2，且第二二位三通阀20固定连通有第二数字控制液压缸24，第二二位三通阀20连接有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21下端固定连接有右弧形刮水板22，筒体1左侧和憎水板2被进气管9贯通，进气管9左侧固定连通有螺旋状入口3，螺旋状入口3下方设置的第一数字控制液压缸4固定连接在筒体1的外表面，第一数字控制液压缸4外表面固定连接有第一控制面板5，第一数字控制液压缸4右侧设置的第一二位三通阀10贯通筒体1和憎水板2，且第一二位三通阀10固定连通有第一数字控制液压缸4，第一二位三通阀10连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11下端固定连接有左弧形刮水板12，憎水板2内表面左右两侧固定连接有引流板13，憎水板2下方内表面通过旋涡罩支架8固定连接有旋涡罩15，旋涡罩15和引流板13之间开设有排水口14，旋涡罩支架8之间设置的腔体16连通有排水管道18，排水管道18下方连接有阀体17；

第一控制面板5和第二控制面板25均电性连接有电源30，第一控制面板5电性连接第一数字控制液压缸4，第二控制面板25电性连接第二数字控制液压缸24。

螺旋状入口3内部连接有抽风机29，螺旋状出口23内部连接有排风机31，抽风机29和排风机31均电性连接有电源30。

左弧形刮水板12和右弧形刮水板22与憎水板2的接触面设置有软毛刷。

筒体1的下部分右侧开设有液位计口。

工作原理：第一步，把各个组件有机的安装在一起；第二步，如若需要把筒体1悬挂，使用人员可以通过外部挂钩和T型工字钢28固定连接的挂环27相连接，即可把筒体1悬挂起来使用，如若需要把筒体1安装时，把支腿6和地面接触，再通过安装底座7和地面固定连接，即可实现把筒体1固定在地面上；第三步，把含有汽水的气体通过螺旋式入口3排入到进气管9，再由进气管9把气体排入到筒体1的内部，形成外涡旋气流，外涡旋气流中的汽水打到憎水板2上时，失去惯性，汽水在憎水板2上形成水滴，水滴沿着憎水板2向下滑动，最后由引流板13通过排水口14流入到腔体16，外涡旋气流在旋涡罩15处形成含有极少量的水汽的气体形成内涡旋气流，内涡旋气流上升到排气管19处，被安装在螺旋状出口23内部的排风机31排出筒体1的内部；第四步，当螺旋状入口3和进气管9不再向筒体1内排入含有汽水的气体时，使用人员通过操作第一控制面板5，控制第一数字控制液压缸4，第一数字控制液压缸4中的工作介质不断进出第一二位三通阀10，从而控制第一伸缩杆11不停的做往复运动，进而带动和第一伸缩杆11固定连接的左弧形刮水板12上下运动，重复刮掉少量附着在憎水板2的水滴，然后使用人员通过操作第二控制面板25，控制第二数字控制液压缸24，第二数字控制液压缸24中的工作介质不断进出第二二位三通阀20，从而控制第二伸缩杆21不停的做往复运动，进而带动和第二伸缩杆21固定连接的右弧形刮水板22上下运动，重复刮掉少量附着在憎水板2的水滴；第五步，当不断有水滴通过引流板13引流到排水口14，通过排水口14进入到腔体16，使用人员通过液位计口插入大液位计上的读数，决定是否要通过排水管道18排水，如果不需要，不需要任何操作，如果需要，把阀体17打开，即可通过排水管道18排出腔体16中的水。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种汽水旋风分离器，包括筒体（1）和加固钢板（26），所述加固钢板（26）固定连接在筒体（1）上部分内表面，其特征在于：所述加固钢板（26）两端垂直固定连接有憎水板（2），所述憎水板（2）固定连接在筒体（1）的中部内表面和下部分内表面，所述筒体（1）上部分内部固定连接有T型工字钢（28）的水平部分，所述T型工字钢（28）的竖直部分贯穿筒体（1）的上部分内部，且T型工字钢（28）上顶端焊接有挂环（27），所述筒体（1）的竖直部分下部固定连接有支腿（6），所述支腿（6）连接有安装底座（7）；所述筒体（1）右侧和憎水板（2）被排气管（19）贯通，所述排气管（19）右侧固定连通有螺旋状出口（23），所述螺旋状出口（23）下方设置的第二数字控制液压缸（24）固定连接在筒体（1）的外表面，所述第二数字控制液压缸（24）外表面固定连接有第二控制面板（25），所述第二数字控制液压缸（24）左侧设置的第二二位三通阀（20）贯通筒体（1）和憎水板（2），且第二二位三通阀（20）固定连通有第二数字控制液压缸（24），所述第二二位三通阀（20）连接有第二伸缩杆（21），所述第二伸缩杆（21）下端固定连接有右弧形刮水板（22），所述筒体（1）左侧和憎水板（2）被进气管（9）贯通，所述进气管（9）左侧固定连通有螺旋状入口（3），所述螺旋状入口（3）下方设置的第一数字控制液压缸（4）固定连接在筒体（1）的外表面，所述第一数字控制液压缸（4）外表面固定连接有第一控制面板（5），所述第一数字控制液压缸（4）右侧设置的第一二位三通阀（10）贯通筒体（1）和憎水板（2），且第一二位三通阀（10）固定连通有第一数字控制液压缸（4），所述第一二位三通阀（10）连接有第一伸缩杆（11），所述第一伸缩杆（11）下端固定连接有左弧形刮水板（12），所述憎水板（2）内表面左右两侧固定连接有引流板（13），所述憎水板（2）下方内表面通过旋涡罩支架（8）固定连接有旋涡罩（15），所述旋涡罩（15）和引流板（13）之间开设有排水口（14），所述旋涡罩支架（8）之间设置的腔体（16）连通有排水管道（18），所述排水管道（18）下方连接有阀体（17）；所述第一控制面板（5）和第二控制面板（25）均电性连接有电源（30），所述第一控制面板（5）电性连接第一数字控制液压缸（4），所述第二控制面板（25）电性连接第二数字控制液压缸（24）。

2.根据权利要求1所述的一种汽水旋风分离器，其特征在于：所述螺旋状入口（3）内部连接有抽风机（29），所述螺旋状出口（23）内部连接有排风机（31），所述抽风机（29）和排风机（31）均电性连接电源（30）。

3.根据权利要求1所述的一种汽水旋风分离器，其特征在于：所述左弧形刮水板（12）和右弧形刮水板（22）与憎水板（2）的接触面设置有软毛刷。

4.根据权利要求1所述的一种汽水旋风分离器，其特征在于：所述筒体（1）的下部分右侧开设有液位计口。