CN207542679U - 一种输变电线路多功能紧线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输变电线路多功能紧线器，属于紧线器技术领域，旨在提供一种能够紧固电缆线的装置，其技术方案要点是，一种输变电线路多功能紧线器，包括固定装置、导向装置和紧线装置固定装置包括底板和C型夹，紧线装置包括第一立柱、第二立柱、第一齿轮、第二齿轮和棘轮；所述第一立柱、第二立柱的分别套设有第一转轴和第二转轴，第一齿轮、第二齿轮分别固定连接在第二转轴和第二转轴的远离底板的一端外壁上，第一齿轮与第二齿轮啮合；棘轮固定连接在第一转轴靠近底板的一端，底板上铰接有棘轮相互配合的棘爪；第一转轴、第二转轴中间位置均设置有锁线装置；第二齿轮远离底板的端面上固定连接有手摇杆。

Description

一种输变电线路多功能紧线器

技术领域

本实用新型涉及一种紧线器，特别涉及一种输变电线路多功能紧线器。

背景技术

紧线器，是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开，并固定在横担上，用夹线钳夹住导线，然后扳动专用板手。由于棘爪的防逆转作用，逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上，使导线收紧。把收紧的导线固定在绝缘子上。

公告号为CN206041353U的中国专利公开了一种紧线器，一种紧线器，包括壳体、棘轮、棘齿、绞盘、缆绳和挂钩；其中，棘轮与绞盘共轴固定并安装在壳体内，棘齿安装在壳体内并与棘轮接触，缆绳由绞盘引出后与挂钩连接，棘轮轴上设置有摇把插口；棘齿包括至少两个接触台，并安装在同一连接轴上。

这种紧线器通过固定壳体一端，将电缆线绕在绞盘上，通过棘轮转动，将电缆线一点点收缩，实现了紧线的目的。

本实用新型在于提供另一种能够紧线的一种输变电线路多功能紧线器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输变电线路多功能紧线器，具能够收紧电缆线的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种输变电线路多功能紧线器，包括固定装置和导向装置，所述固定装置包括底板和C型夹，还包括紧线装置；

所述紧线装置包括第一立柱、第二立柱、第一齿轮、第二齿轮和棘轮；

所述第一立柱、第二立柱固定连接在底板上表面，所述第一立柱、第二立柱的外周分别套设有第一转轴和第二转轴，所述第一立柱、第二立柱分别与第一转轴、第二转轴转动连接，所述第一齿轮、第二齿轮分别固定连接在第二转轴和第二转轴的远离底板的一端外壁上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合；

所述棘轮固定连接在第一转轴靠近底板的一端外壁上，所述底板上铰接有棘轮相互配合的棘爪，所述棘爪远离棘轮一端设有凸块，所述凸块旁配合设置有扭簧，所述扭簧的底端与底板固定连接；

所述第一转轴、第二转轴中间位置均设置有锁线装置；

所述第二齿轮远离底板的端面上固定连接有手摇杆。

通过采用上述技术方案，可以将电缆线通过紧线装置，可以将电缆线固定在第一转轴和第二转轴上，棘轮棘爪机构保证了转轴的单方向转动。

进一步的，所述C型夹包括两短杆和一长杆，其中一所述短杆上设置有第一螺纹通孔，所述第一螺纹通孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的螺帽在C型夹外侧，所述第一螺栓远离螺帽一端与底板抵接，所述底板在C型夹两短杆之间。

通过采用上述技术方案，通过C型夹将底板和固定点锁固在一起，能将底板固定住，将底板上的紧线装置固定住，然后通过紧线装置将两侧电缆线向紧线装置拉紧。

进一步的，所述锁线装置包括C型框架和第二螺栓，所述C型框架两端与第一转轴固定连接，所述C型框架上设置有与第一转轴或第二转轴垂直的第二螺纹通孔，所述第二螺纹通孔设置在C型框架侧边的中部，所述第二螺栓螺帽一端在C型框架之外，所述第二螺栓远离螺帽一端转动连接有压块。

通过采用上述技术方案，锁线装置可以将电缆线端部固定在第一转轴或第二转轴上，电缆线将随着第一转轴或第二转轴转动而转动。

进一步的，所述压块远离螺帽一端设置有压面，所述压面为弧形，所述压面上设置有防滑凸起。

通过采用上述技术方案，电缆线横截面为圆形，设置弧形的压面，可以更好的贴合电缆线，同时在压面上设置防滑凸起，可以增加压块和电缆线之间的摩擦力。

进一步的，所述导向装置包括与底板垂直固定连接的第三立柱和第四立柱；

所述第三立柱和第四立柱连线方向与第一立柱和第二立柱连线方向平行；

所述第三立柱上套设有与第三立柱转动连接的第三转轴，所述第四立柱上套设有与第四立柱转动连接的第四转轴。

通过采用上述技术方案，导向柱可以将改变电缆线进入到紧线装置的方向，使电缆线在第一转轴或第二转轴上绕线的时候不会改变进线方向。

进一步的，所述底板上固定连接有卡线柱，所述卡线柱包括螺纹连接的上卡线柱和下卡线柱；

所述上卡线柱和下卡线柱螺纹连接的端面上分别开有上开口槽和下开口槽，所述上开口槽与下开口槽共同形成一个进线孔；

所述进线孔开口方向与两卡线柱连线方向相同；

所述进线孔内远离底板一端上设置有第三螺纹通孔，所述第三螺纹通孔内设置有螺杆，所述螺杆靠近进线孔的一端转动连接有挡块，所述挡块靠近底板一侧为弧形，所述螺杆远离底板一端在卡线柱外侧并固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，在紧线步骤完成之后，通过旋转卡线柱上的旋钮，可以将挡块下压，将电缆线固定在进线孔内，与电缆线接触的挡块的底面和进线孔内底面均为圆弧性，为了更好的与电缆线贴合，对电缆线固定。

进一步的，所述卡线柱数量为两个，两个所述卡线柱连线方向与第三立柱和第四立柱连线方向处于同一条直线，两个所述卡线柱分别位于第三立柱与第四立柱两侧。

通过采用上述技术方案，卡线柱设置与导向柱方向一致，电缆线可以穿过卡线柱，并在在紧线的工程中电缆线不会与进线孔内壁有接触。

进一步的，所述第一转轴上固定连接有两个相同的挡线环，所述锁线装置在两挡线环之间；

所述挡线环设置在第一齿轮和棘轮之间，两个所述挡线环分别位于靠近第一齿轮的一端和靠近棘轮的一端；

所述挡线环的直径小于第一齿轮的直径；

所述第二转轴上设置有相同位置的挡线环。

通过采用上述技术方案，挡线环设置在第一齿轮和棘轮之间并小于第一齿轮的直径，从而避免电缆线在绕线时会卷到第一齿轮或者棘轮内。

进一步的，所述挡线环上设置有避位口，所述避位口位于锁线装置的轴线方向。

通过采用上述技术方案，避位口方便对锁线装置上的第二螺栓进行操作，防止抵挡环遮住锁线装置，进而影响锁线操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了第一齿轮和第二齿轮啮合，在转动手摇杆时，会使第一齿轮和第二齿轮反方向转动，从而产生同时紧固两个电缆线的效果；

2.采用了棘轮与棘爪的配合，棘轮逆时针方向转动时，棘爪会不断被棘轮轮齿拨动，当顺时针方向转动时，棘爪会将棘轮卡死，从而产生第一转轴或第二转轴单向转动的效果；

3.采用了导向柱和卡线柱，导向柱使第一转轴和第二转轴在绕线时不会改变电缆线进线方向，电缆线从卡线柱进线孔进入，在进线步骤完成后，将电缆线在卡线柱内卡住，再连接电缆线，从而产生可以在进线工作之后，降低连接难度的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本实施例中用于体现棘轮与棘爪之间关系的示意图；

图4是本实施例中用于体现卡线柱的结构示意图。

图中，1、固定装置；11、底板；12、C型夹；121、长杆；122、短杆；1221、第一螺纹通孔；1222、第一螺栓；2、导向装置；21、第三立柱；22、第四立柱；23、第三转轴；24、第四转轴；25、卡线柱；251、上卡线柱；2511、上开口槽；252、下卡线柱；2522、下开口槽；253、进线孔；254、第三螺纹通孔；255、螺杆；256、挡块；257、旋钮；26、挡线环；261、避位口；3、紧线装置；31、第一立柱；32、第二立柱；33、第一齿轮；34、第二齿轮；341、手摇杆；35、第一转轴；36、第二转轴；37、棘轮；38、棘爪；381、凸块；382、扭簧；39、锁线装置；391、C型框架；392、第二螺纹通孔；393、第二螺栓；394、压块；3941、压面；3942、防滑凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种输变电线路多功能紧线器，如图1所示，包括固定装置1、导向装置2和紧线装置3。

如图1所示，固定装置1包括底板11和C型夹12，此实施例中底板11为长方体板，C型夹12数量为4个。C型夹12包括两短杆122与一长杆121，一短杆122上设有第一螺纹通孔1221，第一螺纹通孔1221螺纹连接有第一螺栓1222，第一螺栓1222穿过第一螺纹通孔1221，第一螺栓1222螺帽一端在C型夹12之外，第一螺栓1222远离螺帽一端与底板11抵接，底板11在C型夹12两短杆122之间。通过旋转第一螺栓1222，可以将C型夹12和底板11锁固在工作位置。

如图1所示，紧线装置3包括第一立柱31、第二立柱32、第一齿轮33、第二齿轮34和棘轮37，第一立柱31和第二立柱32位于底板11中间位置，并且第一立柱31、第二立柱32与底板11的连接点的连线与底板11的长边侧平行。第一立柱31与第二立柱32外部分别转动连接有第一转轴35和第二转轴36。第一齿轮33和第二齿轮34分别与第一转轴35和第二转轴36固定连接。第一齿轮33和第二齿轮34分别在第一转轴35和第二转轴36上远离底板11的一端。第一齿轮33和第二齿轮34彼此相互啮合。棘轮37套设在第一转轴35靠近底板11的一端,并与第一转轴35固定连接。底板11上铰接有与棘轮37配合的棘爪38。

如图3所示，棘爪38在铰接处侧面上设置有凸块381，凸块381旁配合设置有扭簧382，扭簧382的底端与底板11（参见图1）固定连接，当棘爪38偏离正常位置时，扭簧382的对棘爪38施加扭力，可以将棘爪38恢复到正常位置。

如图1所示，第二齿轮34远离底板11一面上固定连接有用来驱动第二齿轮34旋转的手摇杆341。手摇杆341设置在第二齿轮34的外缘上。

如图1所示，通过驱动手摇杆341转动，带动第二齿轮34转动，进而与第二齿轮34啮合的第一齿轮33转动。因第一齿轮33与棘轮37均固定连接在第一转轴35上，故棘轮37随着第一齿轮33而转动。棘爪38和棘轮37配合，使得棘轮37只能单方向转动。

如图1所示，第一转轴35上固定连接有两个相同的挡线环26。挡线环26设置在第一齿轮33和棘轮37之间，并且两个挡线环26分别位于靠近第一齿轮33的一端和靠近棘轮37的一端。挡线环26的直径小于第一齿轮33的直径。

如图1和图2所示，第一转轴35和第二转轴36上分别固定连接有锁线装置39。锁线装置39（参见图1）包括C型框架391和第二螺栓393。两C型框架391两端分别与第一转轴35、第二转轴36的侧壁固定连接。C型框架391侧边上设置有与第一转轴35或第二转轴36轴线垂直的第二螺纹通孔392，第二螺纹通孔392内螺纹连接有第二螺栓393。第二螺栓393螺帽一端在C型框架391之外。第二螺栓393远离螺帽一端转动连接有压块394，压块394远离螺帽一端设有压面3941，压面3941为弧形并设置有防滑凸起3942。将电缆线缠绕在第一转轴35或第二转轴36上，并固定在C型框架391内，通过旋动第二螺栓393，使得压块394将电缆线与第一转轴35或第二转轴36紧密贴合，当第一转轴35和第二转轴36转动时，电缆线能够随着第一转轴35和第二转轴36转动。

如图2所示，挡线环26上设置有避位口261。避位口261可以避免锁线装置39（参见图1）螺帽无法拧到对其进行操作。

如图1和图2所示，锁线装置39在两挡线环26之间，并且锁线装置39的位置与避位口261的位置相对应。挡线环26直径大于锁线装置39。使得第一齿轮33与第二齿轮34在工作时，锁线装置39随第一转轴35或第二转轴36旋转时，锁线装置39不会影响第一齿轮33与第二齿轮34之间的啮合工作。挡线环26可以阻挡电缆线进入到齿轮或棘轮37内，可以保证紧线器在工作的时候，线的缠绕方式合理。

如图1所示，导向装置2包括第三立柱21和第四立柱22。第三立柱21上套设有与第三立柱21转动连接的第三转轴23，第四立柱22上套设有与第四立柱22转动连接的第四转轴24。第三立柱21和第四立柱22的端部与底板11固定连接。第三立柱21和第四立柱22的连线方向，与第一立柱31和第二立柱32连线方向平行。

如图1所示，在底板11上固定连接有两个卡线柱25。两个卡线柱25分别设置在第三立柱21和第四立柱22远离底板11中部的两侧。并且两个卡线柱25在第三立柱21和第四立柱22的连线延长线上。

如图4所示，卡线柱25由螺纹连接的上卡线柱251和下卡线柱252两部分构成。上卡线柱251和下卡线柱252螺纹连接的端面上分别开有上开口槽2511和下开口槽2522。当上卡线柱251和下卡线柱252螺纹配合连接在一起时，上开口槽2511与下开口槽2522位置向对应并共同形成一个进线孔253，进线孔253方向与两卡线柱25的连线方向相同。进线孔253内远离底板11（参见图1）一端设置有第三螺纹通孔254，第三螺纹通孔254内螺纹连接有螺杆255，螺杆255靠近进线孔253一端转动连接有挡块256，挡块256靠近底板11一侧为弧形，螺杆255远离底板11一端在卡线柱外侧并固定连接有旋钮257。

如图4所示，卡线柱25可以将拉紧的电缆线固定住，然后通过卡线柱25后的电缆线可以进行连接或其他一些操作，之后可以旋松旋钮257，使得挡块256与电缆线脱离，然后通过旋动上卡线柱251使之与下卡线柱252分离开来，将电缆线从进线孔253中取出，此时完成卡线柱25与电缆线的分离。

具体实施过程；选择好固定点，将C型夹12上四根第一螺栓1222松开，将固定点放置与底板11与短杆122之间，然后锁紧第一螺栓1222，将两侧电缆线从卡线柱25的进线孔253穿入，绕过第三转轴23和第四转轴24，将电缆线端头放入C型框架391内，锁固第二螺栓393，将压块394压在电缆线上，压块394上为弧形，能和电缆线更好的贴合，压面3941上还有防滑凸起3942，可以增加压块394和电缆线的摩擦力。

转动手摇杆341，手摇杆341带动第二齿轮34转动，进而第二转轴36转动。第二齿轮34与第一齿轮33啮合，第一齿轮33转动带动第一转轴35和固定在第一转轴35上的棘轮37转动，棘轮37和棘爪38配合，使棘轮37单方向转动，棘爪38会在棘轮37反方向转动时，将棘轮37锁死。棘爪38上的凸块381与扭簧382的配合，能使棘爪38始终与棘轮37贴合。

当电缆线被拉紧之后，电缆线被卡在两挡线环26之间，然后通过旋转卡线柱25的旋钮257，挡块256抵在电缆线上，将电缆线与卡线柱25锁固在一起，然后通过将棘爪38移动到不阻挡棘轮37转动的地方，将棘轮37反向转动，然后松动卡线柱25之后的电缆线，将电缆线接好之后，将卡线柱25的旋钮257松开，使得挡块256与电缆线脱离，然后通过旋动上卡线柱251使之与下卡线柱252分离开来，将电缆线从进线孔253中取出，此时完成卡线柱25与电缆线的分离，完成紧线。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种输变电线路多功能紧线器，包括固定装置(1)和导向装置(2)，所述固定装置(1)包括底板(11)和C型夹(12)，其特征是：还包括紧线装置(3)；

所述紧线装置(3)包括第一立柱(31)、第二立柱(32)、第一齿轮(33)、第二齿轮(34)和棘轮(37)；

所述第一立柱(31)、第二立柱(32)固定连接在底板(11)上表面，所述第一立柱(31)、第二立柱(32)的外周分别套设有第一转轴(35)和第二转轴(36)，所述第一立柱(31)、第二立柱(32)分别与第一转轴(35)、第二转轴(36)转动连接，所述第一齿轮(33)、第二齿轮(34)分别固定连接在第二转轴(36)和第二转轴(36)的远离底板(11)的一端外壁上，所述第一齿轮(33)与第二齿轮(34)啮合；

所述棘轮(37)固定连接在第一转轴(35)靠近底板(11)的一端外壁上，所述底板(11)上铰接有棘轮(37)相互配合的棘爪(38)，所述棘爪(38)远离棘轮(37)一端设有凸块(381)，所述凸块(381)旁配合设置有扭簧(382)，所述扭簧(382)的底端与底板(11)固定连接；

所述第一转轴(35)、第二转轴(36)中间位置均设置有锁线装置(39)；

所述第二齿轮(34)远离底板(11)的端面上固定连接有手摇杆(341)。

2.根据权利要求1所述的一种输变电线路多功能紧线器，其特征是：所述C型夹(12)包括两短杆(122)和一长杆(121)，其中一所述短杆(122)上设置有第一螺纹通孔(1221)，所述第一螺纹通孔(1221)内螺纹连接有第一螺栓(1222)，所述第一螺栓(1222)的螺帽在C型夹(12)外侧，所述第一螺栓(1222)远离螺帽一端与底板(11)抵接，所述底板(11)在C型夹(12)两短杆(122)之间。

3.根据权利要求1所述的一种输变电线路多功能紧线器，其特征是：所述锁线装置(39)包括C型框架(391)和第二螺栓(393)，所述C型框架(391)两端与第一转轴(35)固定连接，所述C型框架(391)上设置有与第一转轴(35)或第二转轴(36)垂直的第二螺纹通孔(392)，所述第二螺纹通孔(392)设置在C型框架(391)侧边的中部，所述第二螺栓(393)螺帽一端在C型框架(391)之外，所述第二螺栓(393)远离螺帽一端转动连接有压块(394)。

4.根据权利要求3所述的一种输变电线路多功能紧线器，其特征是：所述压块(394)远离螺帽一端设置有压面(3941)，所述压面(3941)为弧形，所述压面(3941)上设置有防滑凸起(3942)。

5.根据权利要求1所述的一种输变电线路多功能紧线器，其特征是：所述导向装置(2)包括与底板(11)垂直固定连接的第三立柱(21)和第四立柱(22)；

所述第三立柱(21)和第四立柱(22)连线方向与第一立柱(31)和第二立柱(32)连线方向平行；

所述第三立柱(21)上套设有与第三立柱(21)转动连接的第三转轴(23)，所述第四立柱(22)上套设有与第四立柱(22)转动连接的第四转轴(24)。

6.根据权利要求1所述的一种输变电线路多功能紧线器，其特征是：所述底板(11)上固定连接有卡线柱(25)，所述卡线柱(25)包括螺纹连接的上卡线柱(251)和下卡线柱(252)；

所述上卡线柱(251)和下卡线柱(252)螺纹连接的端面上分别开有上开口槽(2511)和下开口槽(2522)，所述上开口槽(2511)与下开口槽(2522)共同形成一个进线孔(253)；

所述进线孔(253)开口方向与两卡线柱(25)连线方向相同；

所述进线孔(253)内远离底板(11)一端上设置有第三螺纹通孔(254)，所述第三螺纹通孔(254)内设置有螺杆(255)，所述螺杆(255)靠近进线孔(253)的一端转动连接有挡块(256)，所述挡块(256)靠近底板(11)一侧为弧形，所述螺杆(255)远离底板(11)一端在卡线柱(25)外侧并固定连接有旋钮(257)。

7.根据权利要求6所述的一种输变电线路多功能紧线器，其特征是：所述卡线柱(25)数量为两个，两个所述卡线柱(25)连线方向与第三立柱(21)和第四立柱(22)连线方向处于同一条直线，两个所述卡线柱(25)分别位于第三立柱(21)与第四立柱(22)两侧。

8.根据权利要求1所述的一种输变电线路多功能紧线器，其特征是：所述第一转轴(35)上固定连接有两个相同的挡线环(26)，所述锁线装置(39)在两挡线环(26)之间；

所述挡线环(26)设置在第一齿轮(33)和棘轮(37)之间，两个所述挡线环(26)分别位于靠近第一齿轮(33)的一端和靠近棘轮(37)的一端；

所述挡线环(26)的直径小于第一齿轮(33)的直径；

所述第二转轴（36）上设置有相同位置的挡线环(26)。

9.根据权利要求8所述的一种输变电线路多功能紧线器，其特征是：所述挡线环(26)上设置有避位口(261)，所述避位口(261)位于锁线装置(39)的轴线方向。