CN207542248U - 一种绝缘栅双极性晶体管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘栅双极性晶体管,包括外置包覆膜层、层间绝缘膜、V型槽栅、强固棱条、PNP晶体管和集电空穴，所述外置包覆膜层内侧设置有层间绝缘膜，所述V型槽栅外侧设置有强固棱条，所述PNP晶体管下方开设有集电空穴。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有外置包覆膜层可以起到对晶体管的保护作用；设置有层间绝缘层提高了晶体管内部的绝缘性；设置有V型槽栅使其内部构件之间的连接更加固定；设置有强固棱条提高了晶体管的抗形变能力；设置有PNP晶体管可以提高对电导率的调制效率，并提高晶体管内部电流密度；设置有集电空穴便于对晶体管内部基层间进行电导调制,减小层间电阻,使高电压时,也具有较低的通态电压。

Description

一种绝缘栅双极性晶体管

技术领域

本实用新型涉及双极性晶体管技术领域，具体为一种绝缘栅双极性晶体管。

背景技术

绝缘栅双极晶体管从本质上来说，就是一个场效应晶体管,随着目前电子信息化的不断发展，使作为电力电子领域的开关元件绝缘栅双极性晶体管得以广泛使用，在人们普遍应用的过程中，会发现现有的绝缘栅双极性晶体管由于其外表面的防护功能较差导致其在使用过程中受损严重，而且现有的绝缘栅双极性晶体管常因折叠、弯曲等导致绝缘栅双极性晶体管的直接折断，增大了经济成本和资源浪费，同时现有的绝缘栅双极性晶体管因其内部绝缘效果较差，导致其内部极电区之间经常发生交叉反应，导致晶体管元件控制力极大降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种绝缘栅双极性晶体管，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的绝缘栅双极性晶体管由于其外表面的防护功能较差导致其在使用过程中受损严重，现有的绝缘栅双极性晶体管常因折叠、弯曲等导致绝缘栅双极性晶体管的直接折断，现有的绝缘栅双极性晶体管内部绝缘效果较差，导致其内部极电区之间经常发生交叉反应等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘栅双极性晶体管，包括基板、外置包覆膜层、层间绝缘膜、绝缘层、V型槽栅、强固棱条、栅极电极、栅极引绕布线、漂移层、发射极电极、发射极、基极、PNP晶体管、集电极端子、保护环、集电极层、集电空穴、集电极电极、电极调制区和材料层，所述基板外侧表面设置有外置包覆膜层，所述外置包覆膜层内侧设置有绝缘层，所述绝缘层的顶角处均开设有V型槽栅，所述V型槽栅外侧设置有强固棱条，所述绝缘层内侧设置有栅极电极，所述栅极电极外侧设置有栅极引绕布线，所述栅极电极内侧下方设置有漂移层，所述漂移层下方设置有发射极电极，所述发射极电极右侧设置有发射极，所述发射极电极内侧下方设置有基极，所述基极内侧中部设置有PNP晶体管，所述PNP晶体管外侧设置有集电极端子，所述集电极端子两侧均设置有保护环，所述基极下方设置有集电极层，所述集电极层右侧开设有集电空穴，所述集电空穴下方设置有电极调制区，所述电极调制区左侧设置有集电极电极。

优选的，所述绝缘层内部设置有层间绝缘膜。

优选的，所述绝缘层与强固棱条之间通过V型槽栅固定连接。

优选的，所述基极外部左右两侧均设置有材料层。

优选的，所述强固棱条为一种高韧性塑胶材质的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有外置包覆膜层可以起到对晶体管的保护作用；设置有层间绝缘层提高了晶体管内部的绝缘性；设置有V型槽栅使其内部构件之间的连接更加固定；设置有强固棱条提高了晶体管的抗形变能力；设置有PNP晶体管可以提高对电导率的调制效率，并提高晶体管内部电流密度；设置有集电空穴便于对晶体管内部基层间进行电导调制,减小层间电阻,使高电压时,也具有较低的通态电压。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型层间绝缘膜的安装结构示意图；

图中标号：1、基板；2、外置包覆膜层；3、层间绝缘膜；4、绝缘层；5、V型槽栅；6、强固棱条；7、栅极电极；8、栅极引绕布线；9、漂移层；10、发射极电极；11、发射极；12、基极；13、PNP晶体管；14、集电极端子；15、保护环；16、集电极层；17、集电空穴；18、集电极电极；19、电极调制区；20、材料层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种绝缘栅双极性晶体管，包括基板1、外置包覆膜层2、层间绝缘膜3、绝缘层4、V型槽栅5、强固棱条6、栅极电极7、栅极引绕布线8、漂移层9、发射极电极10、发射极11、基极12、PNP晶体管13、集电极端子14、保护环15、集电极层16、集电空穴17、集电极电极18、电极调制区19和材料层20，基板1外侧表面设置有外置包覆膜层2，外置包覆膜层2内侧设置有绝缘层4，绝缘层4的顶角处均开设有V型槽栅5，V型槽栅5外侧设置有强固棱条6，绝缘层4内侧设置有栅极电极7，栅极电极7外侧设置有栅极引绕布线8，栅极电极7内侧下方设置有漂移层9，漂移层9下方设置有发射极电极10，发射极电极10右侧设置有发射极11，发射极电极10内侧下方设置有基极12，基极12内侧中部设置有PNP晶体管13，PNP晶体管13外侧设置有集电极端子14，集电极端子14两侧均设置有保护环15，基极12下方设置有集电极层16，集电极层16右侧开设有集电空穴17，集电空穴17下方设置有电极调制区19，电极调制区19左侧设置有集电极电极18。

为了使晶体管内部层间绝缘效果更好，本实施例中，优选的，绝缘层4内部设置有层间绝缘膜3。

为了使晶体管内部构件之间的连接更加紧密，本实施例中，优选的，绝缘层4与强固棱条6之间通过V型槽栅5固定连接。

为了使晶体管内部具有更强的稳定性，本实施例中，优选的，基极12外部左右两侧均设置有材料层20。

为了提高晶体管的抗形变能力，本实施例中，优选的，强固棱条6为一种高韧性塑胶材质的构件。

本实用新型的工作原理及使用流程：绝缘栅双极性晶体管在使用过程中其外表面的基板1和外置包覆膜层2使其具备有高效的保护能力，使其不易手外界干扰物质的影响，绝缘层4和其内部的层间绝缘膜3提高了晶体管内部层间与极区之间的绝缘性，使晶体管内部元件在工作过程中不会发生层间、极区等之间的交叉互感的现象，栅极电极7和栅极引绕布线8能够给晶体管提供基极电流，然后基极电流由漂移层9近期注入到集电极层16外部的集电空穴17内通过其对晶体管内部基层间进行电导调制,减小层间电阻,使高电压时,晶体管内部也同样具有较低的通态电压，PNP晶体管13作为输出极，可以便于对晶体管内部层间电导率进行调制，以此来提高管内电流密度，使绝缘栅双极性晶体管在实际运用过程中能够实现具有输出阻抗高，电压控制功耗低，控制电路简单，耐高压，承受电流大等特性，使其拥有更广泛的应用市场。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种绝缘栅双极性晶体管，包括基板(1)、外置包覆膜层(2)、层间绝缘膜(3)、绝缘层(4)、V型槽栅(5)、强固棱条(6)、栅极电极(7)、栅极引绕布线(8)、漂移层(9)、发射极电极(10)、发射极(11)、基极(12)、PNP晶体管(13)、集电极端子(14)、保护环(15)、集电极层(16)、集电空穴(17)、集电极电极(18)、电极调制区(19)和材料层(20)，其特征在于：所述基板(1)外侧表面设置有外置包覆膜层(2)，所述外置包覆膜层(2)内侧设置有绝缘层(4)，所述绝缘层(4)的顶角处均开设有V型槽栅(5)，所述V型槽栅(5)外侧设置有强固棱条(6)，所述绝缘层(4)内侧设置有栅极电极(7)，所述栅极电极(7)外侧设置有栅极引绕布线(8)，所述栅极电极(7)内侧下方设置有漂移层(9)，所述漂移层(9)下方设置有发射极电极(10)，所述发射极电极(10)右侧设置有发射极(11)，所述发射极电极(10)内侧下方设置有基极(12)，所述基极(12)内侧中部设置有PNP晶体管(13)，所述PNP晶体管(13)外侧设置有集电极端子(14)，所述集电极端子(14)两侧均设置有保护环(15)，所述基极(12)下方设置有集电极层(16)，所述集电极层(16)右侧开设有集电空穴(17)，所述集电空穴(17)下方设置有电极调制区(19)，所述电极调制区(19)左侧设置有集电极电极(18)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘栅双极性晶体管，其特征在于：所述绝缘层(4)内部设置有层间绝缘膜(3)。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘栅双极性晶体管，其特征在于：所述绝缘层(4)与强固棱条(6)之间通过V型槽栅(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘栅双极性晶体管，其特征在于：所述基极(12)外部左右两侧均设置有材料层(20)。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘栅双极性晶体管，其特征在于：所述强固棱条(6)为一种高韧性塑胶材质的构件。