CN207540636U - 一种高压直流换流阀冷却系统的液位计现场检测系统 - Google Patents
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Abstract
一种高压直流换流阀冷却系统的液位计现场检测系统,包括平台支架、变送器基座、浮球基座、步进电机、直线位移机构、控制模块、计算机模块、钢直尺、激光测距仪;所述的控制模块用于控制步进电机、接收变送器基座上的变送器头与激光测距仪的电信号,所述的计算机模块用于处理控制模块的输出信号,所述的变送器基座、浮球基座、步进电机、直线位移机构均设置在平台支架上。优点是,所述的控制模块用于控制步进电机、接收变送器基座上的变送器头与激光测距仪的电信号,所述的计算机模块用于处理控制模块的输出信号,所述的变送器基座、浮球基座、步进电机、直线位移机构均设置在平台支架上。
Description
技术领域
本实用新型涉及液位计测量技术领域,具体为一种高压直流换流阀冷却系统的液位计现场检测系统。
背景技术
液位计应用的扩展和技术的更新,对检定装置的检定效率、准确度和自动化程度等方面提出了越来越高的要求。目前,各直流换流站阀冷系统均配备了各种类型的液位计,对阀冷系统膨胀水箱、喷淋水池等液位进行测量,测量信号上送至阀冷保护系统及控制系统的补水控制模块。目前国内的液位计检定技术普遍采用连通器原理,体积庞大,仅能在实验室进行检定,而各类液位计均体积较大不便于运输,且在运输过程中易受物流影响收到损坏。因此,研制一种检定效率高、实用性强的现场级液位计检测装置及相应检测方法显得尤为重要。
目前国内检测液位计的机构主要为各省、市计量检测研究院以及其他计量检测机构。一般利用连通器原理,采用水箱和模拟方法结合的方式对液位计进行检测,液位计的安装和测量均采用人工方式,测量用标准器通常为直尺,需针对不同液位计定制固定夹具。传统的方法有几项缺陷:(1)传统的检测方法装置庞大,仅能用于实验室检测,对于液位计的送检而言,效率低下,而且对于液位计的运输有较高要求。(2)传统的检测方法每由于液位计是垂直插入检定用水箱中,液位计的检测需要针对不同类型的液位计定制固定夹具,这个过程耗时较长,严重影响检测效率。(3)传统的检测方法安装和测量(包括每个测量点的水位控制)均采用人工方式,测量用标准器通常为直尺,人工读数误差偏大。(4)传统的检测方法每次检测均需要耗费近百升纯净水,经济性差。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供一种应用于各直流换流站液位计现场检测,能够方便携带、实现高精度测量、模拟检测、受环境因素影响小并具备自动控制测量功能的液位计现场检测系统。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种高压直流换流阀冷却系统的液位计现场检测系统,包括平台支架、变送器基座、浮球基座、步进电机、直线位移机构、控制模块、计算机模块、钢直尺、激光测距仪;所述的变送器基座用于夹持固定液位计的变送器头、所述的浮球基座用于夹持固定液位计浮球,所述的变送器基座、浮球基座分别设置在直线位移机构的,所述的步进电机带动直线位移机构使浮球基座相对变送器基座实现来回直线运动,所述的钢直尺的测量方向、激光测距仪的射线方向与直线位移机构的运动方向在同一水平面相互平行,且钢直尺与激光测距仪的零点位置与变送器基座位置关系对应;所述的浮球基座上设有垂直于钢直尺的指示箭头和垂直并抵挡激光测距仪的射线的挡板,所述的指示箭头与挡板随浮球基移动;所述的控制模块用于控制步进电机、接收变送器基座上的变送器头与激光测距仪的电信号,所述的计算机模块用于处理控制模块的输出信号,所述的变送器基座、浮球基座、步进电机、直线位移机构均设置在平台支架上。
作为上述方案的改进,所述的直线位移机构包括直线导轨、传动皮带、导轨滑块;所述的变送器基座设置在直线导轨的一端,导轨滑块设置在直线导轨上滑动,所述的浮球基座设置在导轨滑块上,所述的传动皮带平行设置在直线导轨外周且覆盖直线导轨全行程,所述的导轨滑块与传动皮带上的一动点连接,所述的传动皮带通过所述的步进电机带动。
作为上述方案的改进,所述的钢直尺、激光测距仪、直线位移机构上均设有水平仪。
本实用新型具有以下有益效果:
1、伺服控制系统控制测量点。通过伺服系统的精确闭环控制,能够更加精确地将浮球移动至每个测量点,避免因为人工操作或机械控制水位无法精确定位测量点的问题。
2、测量功能进行了优化。传统的检定是通过人工在钢直尺读数的方式进行,本实用新型中的激光测距的应用,能够代替人工读数,降低读数误差,同时也能大大提高效率。
3、数据记录和误差计算由计算模块完成。传统检测需手工记录大量检测数据,相比而言,本实用新型对提高检定效率有质的提升。
4、本专利所实用新型的液位计检定装置能够实现自动化检定过程,检定时间缩短了3/4,准确度提高1倍。同时,与国内已有装置相比,该装置具有成本较低、方便运输、适用于现场、适应性广、针对性强、自动化程度高等优点,具有较好的推广价值。
附图说明
图1为实施例1的检测系统的结构示意图。
图2为实施例1的检测系统的正面结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示,一种高压直流换流阀冷却系统的液位计现场检测系统,包括平台支架1、变送器基座2、浮球基座3、步进电机4、直线位移机构5、控制模块6、计算机模块7、钢直尺8、激光测距仪9;所述的变送器基座2用于夹持固定液位计的变送器头10、所述的浮球基座3用于夹持固定液位计浮球11,所述的变送器基座2、浮球基座3分别设置在直线位移机构5的,所述的步进电机4带动直线位移机构5使浮球基座3相对变送器基座2实现来回直线运动,所述的钢直尺8的测量方向、激光测距仪9的射线方向与直线位移机构5的运动方向在同一水平面相互平行,且钢直尺8与激光测距仪9的零点位置与变送器基座2位置关系对应;所述的浮球基座3上设有垂直于钢直尺8的指示箭头12和垂直并抵挡激光测距仪9的射线的挡板13,所述的指示箭头12与挡板13随浮球基移动;所述的控制模块6用于控制步进电机4、接收变送器基座2上的变送器头10与激光测距仪9的电信号,所述的计算机模块7用于处理控制模块6的输出信号,所述的变送器基座2、浮球基座3、步进电机4、直线位移机构5均设置在平台支架1上。所述的直线位移机构5包括直线导轨14、传动皮带15、导轨滑块16;所述的变送器基座2设置在直线导轨14的一端,导轨滑块16设置在直线导轨14上滑动,所述的浮球基座3设置在导轨滑块16上,所述的传动皮带15平行设置在直线导轨14外周且覆盖直线导轨14全行程,所述的导轨滑块16与传动皮带15上的一动点连接,所述的传动皮带15通过所述的步进电机4带动。所述的钢直尺8、激光测距仪9、直线位移机构5上均设有水平仪17。上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (3)
1.一种高压直流换流阀冷却系统的液位计现场检测系统,其特征在于,包括平台支架、变送器基座、浮球基座、步进电机、直线位移机构、控制模块、计算机模块、钢直尺、激光测距仪;所述的变送器基座用于夹持固定液位计的变送器头、所述的浮球基座用于夹持固定液位计浮球,所述的变送器基座、浮球基座分别设置在直线位移机构的,所述的步进电机带动直线位移机构使浮球基座相对变送器基座实现来回直线运动,所述的钢直尺的测量方向、激光测距仪的射线方向与直线位移机构的运动方向在同一水平面相互平行,且钢直尺与激光测距仪的零点位置与变送器基座位置关系对应;所述的浮球基座上设有垂直于钢直尺的指示箭头和垂直并抵挡激光测距仪的射线的挡板,所述的指示箭头与挡板随浮球基移动;所述的控制模块用于控制步进电机、接收变送器基座上的变送器头与激光测距仪的电信号,所述的计算机模块用于处理控制模块的输出信号,所述的变送器基座、浮球基座、步进电机、直线位移机构均设置在平台支架上。
2.根据权利要求1所述的一种高压直流换流阀冷却系统的液位计现场检测系统,其特征在于,所述的直线位移机构包括直线导轨、传动皮带、导轨滑块;所述的变送器基座设置在直线导轨的一端,导轨滑块设置在直线导轨上滑动,所述的浮球基座设置在导轨滑块上,所述的传动皮带平行设置在直线导轨外周且覆盖直线导轨全行程,所述的导轨滑块与传动皮带上的一动点连接,所述的传动皮带通过所述的步进电机带动。
3.根据权利要求1所述的一种高压直流换流阀冷却系统的液位计现场检测系统,其特征在于,所述的钢直尺、激光测距仪、直线位移机构上均设有水平仪。
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CN201721362243.5U CN207540636U (zh) | 2017-10-19 | 2017-10-19 | 一种高压直流换流阀冷却系统的液位计现场检测系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107747995A (zh) * | 2017-10-19 | 2018-03-02 | 中国南方电网有限责任公司超高压输电公司检修试验中心 | 一种高压直流换流阀冷却系统的液位计现场检测系统及方法 |
CN113984150A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-01-28 | 阿米检测技术有限公司 | 一种卧式导杆磁性浮子液位计检定装置 |
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