CN207540628U - 一种用于容器的液位计及液位控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于容器的液位计及液位控制系统。液位计包括：检测电极，所述检测电极包括导电体，所述导电体贯穿容器壁，所述导电体位于容器内的端面设置有第一端板，所述第一端板层叠设置在所述容器壁上，或者所述第一端板与容器壁之间设置有隔板，所述隔板层叠设置在所述容器壁上，所述第一端板层叠设置在所述隔板上；电信号检测单元，电信号检测单元与所述导电体电连接，所述电信号检测单元根据检测到的电信号判断液位。该液位计不容易受液体中物料纠缠，稳定性好。

Description

一种用于容器的液位计及液位控制系统

技术领域

本实用新型属于液位检测领域，具体涉及一种用于容器的液位计及液位控制系统。

背景技术

液位计广泛应用于石油化工、造纸、食品、污水处理等行业，具体应用于储液池、储液箱、储液罐、输液管道等各种容器中各种液体的液位测量。

电极式液位计利用液体作为导电体，根据检测电极与液体的电导通关系变化判断液位。

一种电极式液位计，液体与地面电导通，当液位上升至没过电极时，电信号检测单元检测到电极与地面电导通，进而判断液位。

另一种电极式液位计，当液位上升至没过多个电极时，电信号检测单元检测到多个电极之间电导通，进而判断液位。

实用新型内容

发明人发现，现有液位计多为探针式液位计，探针在液体中容易纠缠物料引起误检测。

本实用新型提供一种用于容器的液位计，其特征在于，包括：

检测电极，所述检测电极包括导电体，所述导电体贯穿容器壁，所述导电体位于容器内的端面设置有第一端板，

所述第一端板层叠设置在所述容器壁上，或者

所述第一端板与容器壁之间设置有隔板，所述隔板层叠设置在所述容器壁上，所述第一端板层叠设置在所述隔板上；

电信号检测单元，所述电信号检测单元与所述导电体电连接，所述电信号检测单元根据检测到的电信号判断液位。

在一个实施方案中，所述第一端板靠近容器壁一侧的表面上设置有绝缘层。

在一个实施方案中，所述第一端板朝向容器内侧的表面上层叠设置有检测贴片。

在一个实施方案中，液位计还包括套筒，所述套筒贯穿容器壁，所述导电体贯穿所述套筒。

在一个实施方案中，所述套筒位于容器内的端面设置有第二端板，所述第二端板为所述隔板。

在一个实施方案中，所述套筒和/或所述第二端板的材质为绝缘材料。

在一个实施方案中，所述导电体位于容器外的部分套接有第一卡箍，所述套筒位于容器外的部分套接有第二卡箍，所述第二卡箍位于所述第一卡箍与所述容器壁之间。

在一个实施方案中，所述导电体与所述套筒的内壁通过螺纹连接。

在一个实施方案中，所述套筒外壁与容器壁的缝隙用胶密封。

在一个实施方案中，所述液位计包括多个检测电极，所述电信号检测单元根据多个检测电极之间的电导通或电绝缘判断液位。

在一个实施方案中，所述多个检测电极位于相同的高度或不同的高度。

本实用新型又一方面提供一种用于容器的液位控制系统，包括本实用新型任一项的液位计，还包括控制装置，所述控制装置与所述电信号检测单元通信连接，所述控制装置用于控制容器进口和/或容器出口的阀。

本实用新型的有益效果：

一个或多个实施方案的液位计具有以下一项或多项有益效果：

(1)不容易被液体中的物料、杂质纠缠，导致误触发，甚至失灵；

(2)耐用性好；

(3)检测稳定性高。

附图说明

图1为本申请一个液位计的示意图；

图2示出一个实施例的导电体10、第一端板101、第一卡箍102和检测贴片103的俯视图(a)和剖面图(b)；

图3示出一个实施例的套筒20、第二端板201和第二卡箍202的俯视图(a)和剖面图(b)。

具体实施方式

现在将详细提及本实用新型的具体实施方案。具体实施方案的例子图示在附图中。尽管结合这些具体的实施方案描述本实用新型，但应认识到不打算限制本实用新型到这些具体实施方案。相反，这些实施方案意欲覆盖可包括在由权利要求限定的实用新型精神和范围内的替代、改变或等价实施方案。在下面的描述中，阐述了大量具体细节以便提供对本实用新型的全面理解。本实用新型可在没有部分或全部这些具体细节的情况下被实施。在其它情况下，为了不使本实用新型不必要地模糊，没有详细描述熟知的工艺操作。

当与本说明书和附加权利要求中的“包括”、“装置包括”或类似语言联合使用时，单数形式“某”、“某个”、“该”包括复数引用，除非上下文另外清楚指明。除非另外定义，本文中使用的所有技术和科学术语具有本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

图1示出一个用于容器的液位计，其特征在于，包括：

检测电极1，所述检测电极1包括导电体10，所述导电体10贯穿容器壁4，所述导电体10位于容器内的端面设置有第一端板101；

所述第一端板101层叠设置在所述容器壁上，或者

所述第一端板101与容器壁之间设置有隔板，所述隔板层叠设置在所述容器壁上，所述第一端板层叠设置在所述隔板上；

电信号检测单元3，电信号检测单元3通过导线31与导电体10连接，所述电信号检测单元3根据从导电体10检测到的电信号判断液位。

相比于探针式电极，板状电极(例如第一端板101)受液体冲击不容易折断，耐用性好。该方案中，层叠设置于容器壁或隔板上的第一端板能够对沿容器壁流动的液体起到导流的作用。这种结构既能够减小液体对端板的冲击，还有效避免液体中的固形物对电极的冲击或纠缠在电极上，从而提升了电极的检测准确性和寿命。另外，第一端板也能起到防止导电体从容器壁脱出的作用，以及提提高密封性的作用。

在一个实施例中，所述隔板是单层板或多层板。

图2示出一个实施例的导电体10、第一端板101、第一卡箍102和检测贴片103的俯视图(a)和剖面图(b)。

图3示出一个实施例的套筒20、第二端板201和第二卡箍202的俯视图(a)和剖面图(b)。

如图1～3所示：

在一个实施例中，第一端板101靠近容器壁一侧的表面上设置有绝缘层。在一些情况下，容器壁为电导体。如果需要使第一端板101与容器壁绝缘时，可以根据需要在第一端板101靠近容器壁的一侧设置绝缘层，例如涂覆绝缘涂层。

当容器壁为导体时，通常需要设置绝缘层。当容器壁为非导体时，则无需设置绝缘层。

在一个实施例中，液位计的第一端板101朝向容器内侧的表面上设置有检测贴片103。检测贴片103的作用是提高导电体10检测端的硬度、耐蚀性和/或检测灵敏度。可以根据液体性质选择合适材质的贴片，例如检测贴片由硬度较高、耐腐蚀性较好、电导率较高的材料制成。

在一个实施例中，液位计还包括套筒20，所述套筒20贯穿容器壁4，所述导电体10贯穿所述套筒20。套筒可以起到保护导电体的作用。

在一个实施例中，套筒20位于容器内的端面设置有第二端板201，所述第二端板201为所述隔板。

在一个实施例中，所述套筒20和/或所述第二端板201的材质为绝缘材料。

在一个实施例中，所述套筒20位于容器内的端面设置有第二端板201，所述第二端板为所述隔板。

第二端板201能够增强套筒20与容器壁的密封性，提高检测电极耐液压和耐液体冲击的能力。另外，第二端板201还可以作为第一端板101与容器壁4之间的绝缘层。

在一个实施例中，液位计的导电体10位于容器外的部分套接有第一卡箍102。第一卡箍102能够进一步加固导电体10与容器壁4的连接，避免导电体10从容器壁4上脱落。

在一个实施例中，液位计的套筒20位于容器外的部分套接有第二卡箍202。第二卡箍202能够进一步加固套筒20与容器壁4的连接，避免套筒20从容器壁4上脱落。

在一个实施例中，第二卡箍202与套筒20胶黏连接。

在一个实施例中，液位计的设置如下，导电体10位于容器外的部分套接有第一卡箍101，套筒20位于容器外的部分套接有第二卡箍202，第二卡箍202位于第一卡箍101与容器壁4之间。

在一个实施例中，液位计的设置如下，导电体与套筒的内壁通过螺纹连接。采用螺纹连接能够增强导电体10与套筒20之间的密封性。

在一个实施例中，液位计的设置如下，套筒20的材质为绝缘材料，例如塑料，再例如尼龙。

在一个实施例中，液位计的设置如下，导电体10的材质为金属，例如不锈钢。

在一个实施例中，导电体10是螺丝。

在一个实施例中，套筒20的外壁与容器壁4之间的缝隙用胶密封。该设置进一步提高检测电极与容器壁的密封性。

在一个实施例，在容器中需要检测液位的高度处设置所述检测电极。

在一个实施例中，液位计的设置如下，电信号检测单元3通过导线31与导电体10连接。电信号检测单元能够检测到导电体与地面的电导通或电绝缘，或者能够检测到多个导电体之间的电导通或电绝缘。

在一个实施例中，将检测电极1设置在容器的预定高度上，同时容器内液体与地面电导通，当液位上升至没过检测电极1时，电信号检测单元3检测到检测电极1与地面电导通，进而判断液位到达预设高度。

在一个实施例中，将多个检测电极1设置在容器的预定高度上，当液位上升至没过多个检测电极1时，电信号检测单元3检测到多个电极1之间电导通，进而判断液位到达预设高度。

在一个实施例中，多个检测电极1可以位于相同的高度，也可以位于不同的高度。

当多个检测电极位于相同的高度时，液体没过全部电极时，电信号检测单元检测到多个电极之间电导通，判断液位到达预定位置。

当多个检测电极位于不同高度时，液体没过某一高度的电极时，电信号检测单元检测到该高度电极的电导通，判断液体到达该高度位置。

在一个实施例中，容器是储液池、储液罐、储液箱或输液管道。

本公开的液位计还能够用于检测管道中的液体流量。

在一个实施例中，容器是输液管道，输液管道直径为D，在输液管道壁的0.5D高度的位置设置两个检测电极。当输液管道中液位高度达到0.5D时，电信号检测单元检测到两个检测电极之间电导通，进而判断管道内液体流量达到半管流量。

在一个实施例中，容器是输液管道，输液管道直径为D，在输液管道壁的0D和1D高度的位置设置两个检测电极。当输液管道中液位高度达到1D时，电信号检测单元检测到两个检测电极之间电导通，进而判断管道内液体流量达到满管流量。

将上述实施例的液位计安装在污水来料出口的集水槽，跟踪运行三个月，打开集水槽观察，液位计外观良好，未见污染、杂质缠绕。检测效果良好，控制稳定。

在一个实施例中，还提供一种用于容器的液位控制系统，包括本公开任一项的液位计，还包括控制装置，控制装置与电信号检测单元通信连接，控制装置用于控制容器进口或容器出口的阀。

在一个实施例中，当液位计检测到水位达到容器上限，控制装置接收上述信号后，控制容器进口的阀，降低或关停进入容器的液体流量，或者控制容器出口的阀，开启或加大流出容器的液体流量，从而实现控制容器中液体液位的目的。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (12)

1.一种用于容器的液位计，其特征在于，包括：

检测电极，所述检测电极包括导电体，所述导电体贯穿容器壁，所述导电体位于容器内的端面设置有第一端板，

所述第一端板层叠设置在所述容器壁上，或者

所述第一端板与容器壁之间设置有隔板，所述隔板层叠设置在所述容器壁上，所述第一端板层叠设置在所述隔板上；

电信号检测单元，所述电信号检测单元与所述导电体电连接，所述电信号检测单元根据检测到的电信号判断液位。

2.根据权利要求1所述的液位计，所述第一端板靠近容器壁一侧的表面上设置有绝缘层。

3.根据权利要求1所述的液位计，所述第一端板朝向容器内侧的表面上层叠设置有检测贴片。

4.根据权利要求1所述的液位计，还包括套筒，所述套筒贯穿容器壁，所述导电体贯穿所述套筒。

5.根据权利要求4所述的液位计，所述套筒位于容器内的端面设置有第二端板，所述第二端板为所述隔板。

6.根据权利要求5所述的液位计，所述套筒和/或所述第二端板的材质为绝缘材料。

7.根据权利要求4所述的液位计，所述导电体位于容器外的部分套接有第一卡箍，所述套筒位于容器外的部分套接有第二卡箍，所述第二卡箍位于所述第一卡箍与所述容器壁之间。

8.根据权利要求4所述的液位计，所述导电体与所述套筒的内壁通过螺纹连接。

9.根据权利要求4所述的液位计，所述套筒外壁与容器壁的缝隙用胶密封。

10.根据权利要求1所述的液位计，所述液位计包括多个检测电极，所述电信号检测单元根据多个检测电极之间的电导通或电绝缘判断液位。

11.根据权利要求10所述的液位计，所述多个检测电极位于相同的高度或不同的高度。

12.一种用于容器的液位控制系统，包括权利要求1～11任一项的液位计，还包括控制装置，所述控制装置与所述电信号检测单元通信连接，所述控制装置用于控制容器进口和/或容器出口的阀。