CN207540158U - 新型加热器及采用该新型加热器的立式泵 - Google Patents

新型加热器及采用该新型加热器的立式泵 Download PDF

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陈双喜
龙翔
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Abstract

本实用新型提供一种新型加热器及采用该新型加热器的立式泵。所述新型加热器包括具有收容空间的加热筒、发热元件、挠性导管、电缆及控制柜,所述加热筒环绕扬水管设置,所述收容空间内收容有防冻液,所述发热元件设于所述收容空间内并用于加热所述防冻液,所述挠性导管的一端设于所述收容空间内,另一端设于所述收容空间外,所述电缆穿过所述挠性导管,所述控制柜通过所述电缆与所述发热元件连接以控制所述发热元件加热所述防冻液。本实用新型的新型加热器及采用该新型加热器的立式泵不仅避免海水腐蚀,从而提供了良好的加热工作环境,而且加热稳定、使用寿命长及安装检修方便。

Description

新型加热器及采用该新型加热器的立式泵
技术领域
本实用新型涉及流体机械领域,具体的,涉及一种用于对立式泵的扬水管内液面介质进行加热的新型加热器及采用该新型加热器的立式泵。
背景技术
为了解决现有立式泵扬水管安装环境处于寒冷季节结冰区域,需要对泵体内结冰位置进行加热,通过热量的传导,使泵体内介质通道时刻保持非结冰状态,满足泵可以随时启动的需要。
相关技术中的立式泵的扬水管加热器,如图1所示,采用电伴热带101缠绕在泵扬水管103外表面进行加热,电伴热带101与泵扬水管103制作成一个部件,采用不锈钢壳体105与泵扬水管103外表面焊接对电伴热带101进行密封隔离以避免海水腐蚀电伴热带101。但是这种加热器工作可靠性低,一旦绝缘失效,无法准确检测失效原因,而需要解体海水泵进行检查,而且加热器更换需要提出海水泵更换加热段扬水管后,再逐级安装海水泵,在其它准备工作不影响安装进度的情况下,一台泵时间需三个工作日以上。
因此,有必要对扬水管加热器进行改进以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种加热工作环境良好、加热稳定、使用寿命长及安装检修方便的新型加热器及采用该新型加热器的立式泵。
本实用新型的技术方案如下:
一种新型加热器,用于对立式泵的扬水管内液面介质进行加热,所述新型加热器包括:
加热筒,环绕所述扬水管设置,所述加热筒具有收容空间,所述收容空间内收容有防冻液;
发热元件,设于所述收容空间内并用于加热所述防冻液;
挠性导管,一端设于所述收容空间内,另一端设于所述收容空间外;
电缆,穿过所述挠性导管;
控制柜,通过所述电缆与所述发热元件连接以控制所述发热元件加热所述防冻液。
优选地,所述加热筒为分体式结构,且各分体之间可拆卸连接。
优选地,所述加热筒包括第一部分和第二部分,所述加热筒包括第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分均包括具有所述收容空间的本体部、自所述本体部的边缘延伸形成的延伸部,每一所述本体部的所述收容空间内均设有所述发热元件,所述第一部分的所述延伸部与所述第二部分的所述延伸部之间可拆卸连接。
优选地,所述延伸部上设有安装孔,所述第一部分的所述延伸部与所述第二部分的所述延伸部之间通过所述安装孔可拆卸连接。
优选地,所述加热筒抱紧所述扬水管以使得所述加热筒和所述扬水管安装成一个整体。
优选地,所述发热元件可沿所述挠性导管脱离所述发热筒。
优选地,所述新型加热器还包括设于所述收容空间内并用于检测所述防冻液温度的温度传感器,所述控制柜与所述温度传感器连接并根据所述温度传感器的检测温度控制所述发热元件加热所述防冻液。
本实用新型还提供一种立式泵,所述立式泵包括泵浦、扬水管、护筒、甲板平台以及如上述中任一项所述的新型加热器,所述泵浦与所述扬水管连接,所述护筒穿过所述甲板平台并固设于所述甲板平台上,且所述护筒的井口高于所述甲板平台,所述新型加热器中的挠性导管和加热筒以及所述扬水管插入所述护筒,其中,所述加热筒环绕所述扬水管设置,所述挠性导管一端的管口穿过所述护筒并固设于所述护筒上。
优选地,所述管口高于所述甲板平台并高于所述护筒的井口。
优选地,所述加热筒与所述护筒之间通过直线运动机构连接,以使得所述加热筒可沿所述护筒滑动。
与相关技术相比,本实用新型提供的新型加热器及采用该新型加热器的立式泵至少具有如下有益效果:所述新型加热器包括加热筒、发热元件、挠性导管、电缆及控制柜。所述加热筒环绕所述扬水管设置,所述加热筒具有收容空间,所述收容空间内收容有防冻液,所述发热元件设于所述收容空间内并用于加热所述防冻液,所述挠性导管的一端设于所述收容空间内,另一端设于所述收容空间外,所述电缆穿过所述挠性导管,所述控制柜通过所述电缆与所述发热元件连接以控制所述发热元件加热所述防冻液,不仅避免海水腐蚀,从而提供了良好的加热工作环境,而且加热稳定、使用寿命长及安装检修方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为相关技术中的立式泵的扬水管加热器的结构示意图;
图2为本实用新型的立式泵的结构示意图;
图3为图2所示立式泵中加热筒的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请结合参照图2和图3,其中,图2为本实用新型的立式泵的结构示意图,图3为图2所示立式泵中加热筒的立体图。所述立式泵100包括泵浦1、扬水管3、护筒5、甲板平台7以及新型加热器9,所述泵浦1与所述扬水管3连接,所述护筒5穿过所述甲板平台7并固设于所述甲板平台7上,且所述护筒5的井口高于所述甲板平台7,所述扬水管3插入所述护筒5,所述新型加热器9用于加热所述扬水管3。
所述新型加热器9包括加热筒91、发热元件92、挠性导管93、电缆94及控制柜95。所述加热筒91环绕所述扬水管3设置,所述加热筒91具有收容空间91A,所述收容空间91A内收容有防冻液91B,所述发热元件92设于所述收容空间91A内并用于加热所述防冻液91B,所述挠性导管93的一端设于所述收容空间91A内,另一端设于所述收容空间91A外,所述电缆94穿过所述挠性导管93,所述控制柜95通过所述电缆94与所述发热元件92连接以控制所述发热元件92加热所述防冻液91B。其中,所述挠性导管93和所述加热筒91插入所述护筒5,且所述挠性导管93一端的管口穿过所述护筒5并固设于所述护筒5上。本实用新型对所述防冻液91B的种类和来源没有任何的特殊要求,采用本领域技术人员熟知种类和来源的市售的所述防冻液91B即可。需要说明的是,所述防冻液91B的冰点和沸点可以根据使用场景选定,采用本领域技术人员所常用的选定方式进行即可。在本实施例中,所述挠性导管93的所述管口高于所述甲板平台7并高于所述护筒5的井口,所述挠性导管93可以选择为氯化聚氯乙烯树脂管。由于所述挠性导管93一端的管口穿过所述护筒5,所述电缆94穿过所述挠性导管93,因此,检修时无需提升泵,只需将发热元件92从所述挠性导管93提出即可。
所述发热元件92可沿所述挠性导管93脱离所述发热筒91。具体地,所述发热元件92可以选择为加热棒。也就是说,所述加热棒的直径小于所述挠性导管93的管径。本实用新型对所述加热棒的种类和来源没有任何的特殊要求,采用本领域技术人员熟知种类和来源的市售的所述加热棒即可。
在本实施例中,所述加热筒91抱紧所述扬水管3以使得所述加热筒91和所述扬水管3安装成一个整体,安装时,所述加热筒91和所述扬水管3作为一个整体吊装,从而方便现场安装。
在本实施例中,所述加热筒91为分体式结构,且各分体之间可拆卸连接。
所述加热筒91包括第一部分911和第二部分912,所述第一部分911和所述第二部分912均包括具有所述收容空间91A的本体部913、自所述本体部913的边缘延伸形成的延伸部914,每一所述本体部913的所述收容空间91A内均设有所述发热元件92,所述第一部分911的所述延伸部913与所述第二部分912的所述延伸部913之间可拆卸连接。
所述延伸部913上设有安装孔915,所述第一部分911的所述延伸部913与所述第二部分912的所述延伸部913之间通过所述安装孔915可拆卸连接。具体地,可以通过螺栓所述安装孔915并用螺帽锁止。
在本实施例中,所述加热筒91与所述护筒5之间通过直线运动机构连接,以使得所述加热筒91可沿所述护筒5滑动,从而便于维修时,提升所述加热筒91和所述扬水管3。本实用新型对所述直线运动机构的种类和来源没有任何的特殊要求,采用本领域技术人员熟知种类和来源的市售的所述直线运动机构即可。
在上述实施例中,所述新型加热器9还包括设于所述收容空间91A内并用于检测所述防冻液91B温度的温度传感器96,所述控制柜95与所述温度传感器96连接并根据所述温度传感器96的检测温度控制所述发热元件92加热所述防冻液91B。
与相关技术相比,本实用新型提供的新型加热器及采用该新型加热器的立式泵至少具有如下有益效果:所述新型加热器9包括加热筒91、发热元件92、挠性导管93、电缆94及控制柜95。所述加热筒91环绕所述扬水管3设置,所述加热筒91具有收容空间91A,所述收容空间91A内收容有防冻液91B,所述发热元件92设于所述收容空间91A内并用于加热所述防冻液91B,所述挠性导管93的一端设于所述收容空间91A内,另一端设于所述收容空间91A外,所述电缆94穿过所述挠性导管93,所述控制柜95通过所述电缆94与所述发热元件92连接以控制所述发热元件92加热所述防冻液91B,不仅避免海水腐蚀,从而提供了良好的加热工作环境,而且加热稳定、使用寿命长及安装检修方便。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种新型加热器,用于对立式泵的扬水管内液面介质进行加热,其特征在于,所述新型加热器包括:
加热筒,环绕所述扬水管设置,所述加热筒具有收容空间,所述收容空间内收容有防冻液;
发热元件,设于所述收容空间内并用于加热所述防冻液;
挠性导管,一端设于所述收容空间内,另一端设于所述收容空间外;
电缆,穿过所述挠性导管;
控制柜,通过所述电缆与所述发热元件连接以控制所述发热元件加热所述防冻液。
2.如权利要求1所述的新型加热器,其特征在于,所述加热筒为分体式结构,且各分体之间可拆卸连接。
3.如权利要求2所述的新型加热器,其特征在于,所述加热筒包括第一部分和第二部分,所述第一部分和所述第二部分均包括具有所述收容空间的本体部、自所述本体部的边缘延伸形成的延伸部,每一所述本体部的所述收容空间内均设有所述发热元件,所述第一部分的所述延伸部与所述第二部分的所述延伸部之间可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的新型加热器,其特征在于,所述延伸部上设有安装孔,所述第一部分的所述延伸部与所述第二部分的所述延伸部之间通过所述安装孔可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的新型加热器,其特征在于,所述加热筒抱紧所述扬水管以使得所述加热筒和所述扬水管安装成一个整体。
6.如权利要求1所述的新型加热器,其特征在于,所述发热元件可沿所述挠性导管脱离所述发热筒。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的新型加热器,其特征在于,所述新型加热器还包括设于所述收容空间内并用于检测所述防冻液温度的温度传感器,所述控制柜与所述温度传感器连接并根据所述温度传感器的检测温度控制所述发热元件加热所述防冻液。
8.一种立式泵,其特征在于,包括泵浦、扬水管、护筒、甲板平台以及如权利要求1-7中任一项所述的新型加热器,所述泵浦与所述扬水管连接,所述护筒穿过所述甲板平台并固设于所述甲板平台上,且所述护筒的井口高于所述甲板平台,所述新型加热器中的挠性导管和加热筒以及所述扬水管插入所述护筒,其中,所述加热筒环绕所述扬水管设置,所述挠性导管一端的管口穿过所述护筒并固设于所述护筒上。
9.根据权利要求8所述的立式泵,其特征在于,所述管口高于所述甲板平台并高于所述护筒的井口。
10.根据权利要求8所述的立式泵,其特征在于,所述加热筒与所述护筒之间通过直线运动机构连接,以使得所述加热筒可沿所述护筒滑动。
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GR01 Patent grant
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Pledgor: HUNAN NEPTUNE PUMP CO., LTD.

Registration number: 2019430000032

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