CN207539621U - 一种拼装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装结构，包括多个第一拼装单元，各个第一拼装单元均包括主体部和连接部，主体部的轮廓形状为等边6n边形，其中，n为正整数；连接部设置在各个主体部的各个等边上；各个等边上的连接部通过滑动副与相邻的各个第一拼装单元相连接，滑动副的滑动方向与其所在的等边上的延伸方向相同。如此设置，本实用新型提供的拼装结构，其拼装单元通过滑动配合的方式实现连接和拆卸，而且拼装完成后，在自然条件下不能拆除，具有较高的可靠性。另外，拼装完成后，某一位置的连接失效，并不会影响整体结构的强度。而且该种拼装结构拼装过程简单，不需额外的连接件，成本较低。

Description

一种拼装结构

技术领域

本实用新型涉及连接构件技术领域，更具体地说，涉及一种拼装结构。

背景技术

传统的拼装结构的连接方式多采用螺栓副、铆钉、焊接等方式，该种连接方式施工麻烦、零部件多，连接质量和连接的牢固程度不易保证，人工工时和费用高，尤其是较大的系统工程，采用传统的连接方式，施工时间长，成本高，效率低下，后期维修成本惊人。

而且，采用现有连接方式，整体性不宜保证，小纰漏容易影响整个装配结构，且小纰漏出问题不宜检查。

因此，如何对现有拼装结构进行改进，提高连接牢固性，减少安装零件，降低成本，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼装结构，其拼装单元通过滑动配合的方式实现连接和拆卸，而且拼装完成后，在自然条件下不能拆除，具有较高的可靠性。另外，拼装完成后，某一位置的连接失效，并不会影响整体结构的强度。而且该种拼装结构拼装过程简单，不需额外的连接件，成本较低。

本实用新型提供的一种拼装结构，包括多个第一拼装单元，各个所述第一拼装单元均包括主体部和连接部，所述主体部的轮廓形状为等边6n边形，其中，n为正整数；所述连接部设置在各个所述主体部的各个等边上、且与所述主体部连接为一体式结构；各个所述等边上的所述连接部通过滑动副与相邻的各个所述第一拼装单元相连接，任意两个所述第一拼装单元之间的所述滑动副均包括设置在其中一个所述第一拼装单元的连接部上的第一滑槽、和设置在另一个所述第一拼装单元的连接部上的且能够与所述第一滑槽相连接并沿所述第一滑槽滑动的滑动配合结构，所述滑动副的滑动方向与其所在的等边上的延伸方向相同。

优选地，同一个所述第一拼装单元上任意相邻的两个连接部中，其中一个设有所述第一滑槽、另一个设有所述滑动配合结构。

优选地，所述滑动配合结构为第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽的槽口朝向相反，且所述第一滑槽和第二滑槽能够相互啮合。

优选地，所述第一滑槽伸入于所述第二滑槽内的侧壁厚度小于或等于所述第二滑槽的宽度，所述第二滑槽伸入于所述第一滑槽内的侧壁厚度小于或等于所述第一滑槽的宽度。

优选地，所述第一滑槽和所述第二滑槽、沿所述滑动方向的一端和/或两端设有滑入口结构。

优选地，所述滑动配合结构为能够伸入于所述第一滑槽内的“L”型滑扣，所述“L”型滑扣的侧壁伸入于所述第一滑槽中。

优选地，所述第一滑槽的槽口宽度小于槽侧壁之间宽度，所述滑动配合结构为能够伸入于所述第一滑槽内的“T”型滑扣。

优选地，所述第一拼装单元的连接部与所述主体部之间的夹角为90°或者非90°。

优选地，还包括第二拼装单元，所述第二拼装单元包括主体部和连接部，所述第二拼装单元的主体部的轮廓形状为多边形，所述第二拼装单元的连接部设置在所述第二拼装单元的边上、且与主体部连接为一体式结构；所述第二拼装单元的连接部能够与所述第一拼装单元的连接部相连接。

优选地，所述第二拼装单元的连接部为能够与所述第一拼装单元的第一滑槽相配合的滑动配合结构、或者与所述第一拼装单元的所述滑动配合结构相配合的滑槽。

优选地，所述第二拼装单元的连接部与所述主体部之间的夹角为90°或者非90°。

优选地，所述等边上的所述连接部还通过销装结构与相邻的各个所述第一拼装单元相连接，任意两个所述第一拼装单元之间的所述销装结构均包括设置在其中一个所述第一拼装单元的连接部上的第一销孔、设置在另一个所述第一拼装单元的连接部上的且能够与所述第一销孔相对正的第二销孔、能够插装在所述第一销孔和所述第二销孔的销轴，所述第一销孔和所述第二销孔的延伸方向与其所在的所述等边的延伸方向相同。

优选地，所述连接部与所述主体部之间设有沟槽、以便所述连接部产生弹性变形，所述拼装结构还包括可拆卸地连接在拼装单元上的支撑筋，当所述支撑筋支撑在所述拼装单元上时、能够阻止所述连接部产生弹性形变。

优选地，所述拼装单元上设有用于安装所述支撑筋的卡扣。

优选地，所述第二拼装单元的边上的所述连接部还通过销装结构与相邻的各个所述第一拼装单元或所述第二拼装单元相连接，所述销装结构均包括设置在其中一个连接部上的第一销孔、设置在另一个所述连接部上的且能够与所述第一销孔相对正的第二销孔、能够插装在所述第一销孔和所述第二销孔的销轴，所述第一销孔和所述第二销孔的延伸方向与其所在的边的延伸方向相同。

本实用新型提供的技术方案中，第一拼装单元的主体部为等边6n边形，其中，(n＝1,2,3,4,5,6等自然数)，比如，当n＝1时，第一拼装单元的主体部为等边6边形，当n＝2时，第二拼装单元的主体部为12边形。

第一拼装单元的主体部连接有连接部，连接部分别连接在主体部的每个等边上，需要说明的是，该等边是指等边6n边形中的相等的边中任意的一个边。各个等边上的连接部通过滑动副与相邻的各个第一拼装单元相连接，任意两个第一拼装单元之间的滑动副均包括设置在其中一个第一拼装单元的连接部上的第一滑槽、和设置在另一个所述第一拼装单元的连接部上的且能够与所述第一滑槽相连接并沿所述第一滑槽滑动的滑动配合结构，滑动副的滑动方向与其所在的等边上的延伸方向相同。

如此设置，等边6n边形的6n个边中的任意一个边都与周边的其它拼装单元实现了滑动副连接，连接时，通过将滑动配合结构滑入到第一滑槽中，由于滑动方向为与滑动副所在的等边的方向相同，当滑动方向的延伸线相交于一点的滑动副都滑动连接完成后，则该几个滑动副的滑动自由度会形成相互约束。这样，在自然条件下，滑动副不会解开。而且当其中某一个滑动副连接失效时，不会影响整体结构强度。本实用新型提供的拼装结构，拼装完成后，若要将单独的拼装单元拆分开来，需要采用专用工具，带动相关联的第一拼装单元相互配合位移，才能将滑动副进行拆分。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中第一拼装单元的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中拼装结构的示意图；

图3为本实用新型实施例中第一拼装单元的立体结构示意图；

图4为图3中的A部放大示意图；

图5为本实用新型实施例中第一种滑动副结构示意图；

图6为本实用新型实施例中第二种滑动副结构示意图；

图7为本实用新型实施例中第三种滑动副结构示意图；

图8为本实用新型实施例中第四种滑动副结构示意图；

图9-图11为本实用新型实施例中第二拼装单元的主体部轮廓示意图；

图12为本实用新型实施例中设有销装结构的第一拼装单元的示意图；

图13为本实用新型实施例中可折叠的第一拼装单元的示意图；

图14为本实用新型实施例中设有沟槽的第一拼装单元的示意图；

图15为本实用新型实施例中设有支撑筋的第一拼装单元组装示意图；

图16为本实用新型实施例中连接部与主体部呈钝角时的第一拼装单元示意图；

图17为本实用新型实施例中连接部与主体部呈钝角时的第一拼装单元的组装示意图；

图18为本实用新型实施例中连接部与主体部呈锐角时的第一拼装单元示意图；

图19为本实用新型实施例中连接部与主体部呈锐角时的第一拼装单元的组装示意图。

图1-图19中：

第一拼装单元—11、主体部—12、连接部—13、第一滑槽—14、滑动配合结构—15、等边—16、“L”型滑扣—17、“T”型滑扣—18、滑入口结构—19、第二拼装单元—20、槽侧壁—21、槽底壁—22、第二滑槽—23、销装结构—24、沟槽—25、卡扣—26、支撑筋—27。

具体实施方式

本具体实施方式的目的在于提供一种拼装结构，其拼装单元通过滑动配合的方式实现连接和拆卸，而且拼装完成后，在自然条件下不能拆除，具有较高的可靠性。另外，拼装完成后，某一位置的连接失效，并不会影响整体结构的强度。而且该种拼装结构拼装过程简单，不需额外的连接件，成本较低。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

请参考图1-图19，本实施例提供的一种拼装结构，包括多个第一拼装单元11。第一拼装单元11可以具体为板状或者块状结构。各个第一拼装单元11均包括主体部12和连接部13。

其中，主体部12的轮廓形状为等边6n边形，其中，n为正整数，比如，n可以为1，当n为1时，主体部12的轮廓形状为等边六边形，当n为2时，主体部12的轮廓形状为等边十二边形，当n为3时，主体部12的轮廓形状为等边十八边形等。

主体部12的轮廓形状为等边6n边形，但是，由于主体部12连接有连接部13，第一拼装单元11的投影轮廓可以不是等边6n边形，当然，也可以将第一拼装单元11的整体轮廓设置成等边6n边形。

每个主体部12的等边16上都设有一个连接部13，连接部13与主体部12为一体式结构，比如，具体可通过注塑、钣金或者焊接等方式连接为一体式结构。

第一拼装单元11的主体部12的各个等边16上的连接部13通过滑动副与相邻的各个第一拼装单元11相连接，任意两个第一拼装单元11之间的滑动副均包括设置在其中一个第一拼装单元11的连接部13上的第一滑槽14、和设置在另一个第一拼装单元11的连接部13上的且能够与第一滑槽14相连接并沿第一滑槽14滑动的滑动配合结构15，滑动副的滑动方向与其所在的等边16上的延伸方向相同。

本实施例中，上述第一滑槽14设有两个槽侧壁21，两个槽侧壁面对面设置，且保持一定间距，该间距即为槽宽。两个槽侧壁21的底部通过第一滑槽14的槽底壁22连接，这样就形成了具有两个槽侧壁和一个槽底壁的槽型结构。

需要说明的是，上述任意两个第一拼装单元11拼装在一起时，是通过滑动副连接的，具体将滑动配合结构15滑入至第一滑槽14内。第一滑槽14的延伸方向与其所在的连接部13的等边16的延伸方向相同，而且，为了使滑动配合结构15能够伸入到第一滑槽14内部，并沿第一滑槽14滑动，第一滑槽14的顶部、即与槽底壁22相对的一侧为敞开式结构。第一滑槽14的延伸长度可以与其所在的等边16的延伸长度一致，或者小于其所在的等边16的延伸长度。

如此设置，等边6n边形的6n个边中的任意一个边都与周边的其它拼装单元实现了滑动副连接，连接时，通过将滑动配合结构15滑入到第一滑槽14中，由于滑动方向为与滑动副所在的等边16的方向相同，当滑动方向的延伸线相交于同一点的滑动副都滑动连接完成后，则该几个滑动副的滑动自由度会形成相互约束。

比如，当相邻的三个滑动副都完成连接后，三个滑动副的滑动方向相交于同一点，其中一个滑动副的滑动会受到另外两个滑动副的约束作用，这样，三个滑动副在约束作用下都不会产生滑动。

这样，每个滑动副拼装完成后，都会受到其它两个滑动副的约束作用，在自然条件下，滑动副不会解开。而且当其中某一个滑动副连接失效时，另外两个滑动副依然会彼此约束。局部的第一拼接单元的损坏，也不会影响整体的滑动副之间的约束，进而不会影响整体结构强度。

本实施例的优选方案中，同一个第一拼装单元11上任意相邻的两个连接部13中，其中一个设有第一滑槽14、另一个设有滑动配合结构15。

需要说明的是，上述相邻的两个连接部13，是指设置在同一个拼装单元主体部12上的相邻的两个等边16上的连接部13。这样，任意两个第一拼装单元11都能够实现连接，而且，在拼装较多的第一拼装单元11时，只需选择任意的拼装单元进行连接即可。

另外，需要说明的是，上述各个滑动副在滑动方向上的相互约束、限定了上述各个滑动副所在的共面内的自由度。

为了同时实现各个滑动副在垂直于上述共面内的垂向自由度(以下简称垂向自由度)的相互约束。上述滑动配合结构15优选为第二滑槽23，第一滑槽14和第二滑槽23的槽口朝向相反，且第一滑槽14和第二滑槽23能够相互啮合，即第一滑槽14和第二滑槽23的槽侧壁互相伸入到彼此的槽中，而且，第一滑槽14和第二滑槽23的开口方向相反。

当相邻的等边16上的滑动副拼装完成后，由于同一个拼装单元上的相邻的两个等边16上的第一滑槽14和第二滑槽23的槽口方向相反，具体为：该拼装单元上的第一滑槽14与另一个拼装单元上的第二滑槽23配合形成一个滑动副，该拼装单元上的第二滑槽23与另一个拼装单元上的第一滑槽14配合形成另一个滑动副，这两个滑动副的垂向自由度相反，进而可以互相约束，在垂向上实现了稳定的拼装。这样，当完成拼装后，该两个滑动副就会形成相互约束，进而避免了构成同一滑动副的第一滑槽14和第二滑槽23相互脱离的问题。

上述第一滑槽14和第二滑槽23的延伸方向均与其所在的等边16的延伸方向相同，而且延伸长度优选小于或等于其所在的等边16的延伸长度。这样，同一个拼装单元上相邻的两个滑槽之间存在一定的间隙，形成了滑入口结构19。为了方便安装，第一滑槽14和第二滑槽23的延伸方向的两端都设有上述滑入口结构19。

另外，为了提高拼装完成后的稳定性，第一滑槽14伸入于第二滑槽23内的侧壁厚度与第二滑槽23的宽度相等，第二滑槽23伸入于第一滑槽14内的侧壁厚度与第一滑槽14的宽度相等。如此设置，当第一滑槽14与第二滑槽23相互配合时，在保证了二者能够相对滑动的基础上，二者之间的配合间隙较小，提高了连接稳定性。

上述第一滑槽14和第二滑槽23可以与主体部所在平面呈90°夹角，即第一滑槽14和第二滑槽23的深度方向与主体部所在平面呈垂直关系，这样，各个主体部通过连接部连接在一起后，各个主体部位于同一平面内。当然，在其它实施例中，第一滑槽14和第二滑槽23与主体部所在平面也可为锐角或钝角，这样，将各个第一拼装单元11的连接部13连接在一起时，可以使各个主体部位于不同的平面内，如图16、图17、图18及图19所示，图16和图17为第一拼装单元的连接部和主体部的夹角为钝角时的单体和组装示意图，图18和图19为第一拼装单元的连接部和主体部的夹角为锐角时的单体和组装示意图。

在本具体实施方式的另一实施例中，第一拼装单元的等边上的连接部在能够通过上述滑动副与其它第一拼装单元连接在一起的基础上，还可以通过销装结构与相邻的各个所述第一拼装单元相连接，任意两个第一拼装单元之间的销装结构均包括设置在其中一个第一拼装单元的连接部上的第一销孔、设置在另一个第一拼装单元的连接部上的且能够与第一销孔相对正的第二销孔、能够插装在第一销孔和第二销孔的销轴，第一销孔和第二销孔的延伸方向与其所在的等边的延伸方向相同。

如此设置，通过插装在第一销孔和第二销孔上的销轴也能够将两个第一拼装单元拼装在一起。

比如，在第一拼装单元的某一个边上可以设有上述销装结构，剩余的五个边上设有滑动副，如图12所示。

另外，需要说明的是，本实施例中，第一拼装单元的主体部也可为可折叠设计，比如，第一拼装单元的主体部为通过销轴连接的两部分构成，如图13所示。

本实施例中，第一滑槽14和第二滑槽为设置在连接部13的上板面和下板面上的凹槽。这样，将各个第一拼装单元11拼接在一起时，形成的是一个整体的较大面积的平板结构，可以适用于各个领域。

当然，在其它实施例中，连接部13也可凸起于主体部12或者低于主体部12设置，当连接部13凸起于主体部12设置时，可以使第一滑槽14和第二滑槽23的深度大于主体部12的厚度，使配合面积更大，进而提高了配合的可靠性。

在其它实施例中，上述第一滑槽14和滑动配合结构15的具体设置，也可设置为其它类型，下面内容将列举几种类型进行说明。

比如，可将上述滑动配合结构15设置为能够伸入于第一滑槽14内的“L”型滑扣17，“L”型滑扣17的侧壁伸入于第一滑槽14中。

再比如，第一滑槽14的槽口宽度可以设置为小于两个槽侧壁之间宽度，滑动配合结构15为能够伸入于第一滑槽14内的“T”型滑扣18。

需要说明的是，通过多个第一拼装单元11拼装成的拼装结构，其外形轮廓较为单一，外观效果较差、形状较为单一。为了使本实施例提供的拼装结构的整体形状更为丰富。本实施例提供的拼装结构，还包括第二拼装单元20，第二拼装单元20包括主体部和连接部。

而且，第二拼装单元的主体部12的轮廓形状为多边形，比如，如图9-图11中所示的三角形、梯形、菱形等。需要说明的是，第一拼装单元的主体部12的多边形轮廓的每条边不仅可以为直边，也可以为沿曲线延伸的边，连接部的延伸方向可以与主体部的边的形状相一致，当然也可以不一致，具体形状可以根据实际情况具体设置。

第二拼装单元20的连接部设置在第二拼装单元20的主体部的边上、且与主体部连接为一体式结构，第二拼装单元20的连接部能够与第一拼装单元11的连接部13相连接。

这样，通过在拼装结构上增加第二拼装单元20，可以使拼装结构的整体的外边缘形状产生变化，丰富了拼装结构的外形设计。

同样，上述第二拼装单元20的连接部与第一拼装单元11的连接部13相似，也可以为能够与第一拼装单元11的第一滑槽14相配合的滑动配合结构、或者与第一拼装单元11的滑动配合结构15相配合的滑槽。具体可参照上文描述，此处不再进行赘述。其中，各个第二拼装单元20之间也可相互连接。

另外，本实施例中，为了便于拆装各个第一拼装单元，第一拼装单元的连接部与主体部之间设有沟槽25、以便连接部产生弹性变形，拼装结构还包括可拆卸地连接在第一拼装单元上的支撑筋27，当支撑筋27支撑在沟槽内时、能够阻止连接部产生弹性形变。如此设置，当需要连接各个第一拼装单元时，可使连接部产生弹性形变，以便使连接部相连接。连接在一起之后，将支撑筋27安装在第一拼装单元上，防止连接部产生弹性形变而导致连接失效。

进一步地，为了防止支撑筋脱落以及便于安装支撑筋，在第一拼装单元上设有用于卡置支撑筋27的卡扣26。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种拼装结构，其特征在于，包括多个第一拼装单元，各个所述第一拼装单元均包括主体部和连接部，所述主体部的轮廓形状为等边6n边形，其中，n为正整数；所述连接部设置在各个所述主体部的各个等边上、且与所述主体部连接为一体式结构；各个所述等边上的所述连接部通过滑动副与相邻的各个所述第一拼装单元相连接，任意两个所述第一拼装单元之间的所述滑动副均包括设置在其中一个所述第一拼装单元的连接部上的第一滑槽、和设置在另一个所述第一拼装单元的连接部上的且能够与所述第一滑槽相连接并沿所述第一滑槽滑动的滑动配合结构，所述滑动副的滑动方向与其所在的等边上的延伸方向相同。

2.如权利要求1所述的拼装结构，其特征在于，同一个所述第一拼装单元上任意相邻的两个连接部中，其中一个设有所述第一滑槽、另一个设有所述滑动配合结构。

3.如权利要求2所述的拼装结构，其特征在于，所述滑动配合结构为第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽的槽口朝向相反，且所述第一滑槽和第二滑槽能够相互啮合。

4.如权利要求3所述的拼装结构，其特征在于，所述第一滑槽伸入于所述第二滑槽内的侧壁厚度小于或等于所述第二滑槽的宽度，所述第二滑槽伸入于所述第一滑槽内的侧壁厚度小于或等于所述第一滑槽的宽度。

5.如权利要求3所述的拼装结构，其特征在于，所述第一滑槽和所述第二滑槽、沿所述滑动方向的一端和/或两端设有滑入口结构。

6.如权利要求1所述的拼装结构，其特征在于，所述滑动配合结构为能够伸入于所述第一滑槽内的“L”型滑扣，所述“L”型滑扣的侧壁伸入于所述第一滑槽中。

7.如权利要求1所述的拼装结构，其特征在于，所述第一滑槽的槽口宽度小于槽侧壁之间宽度，所述滑动配合结构为能够伸入于所述第一滑槽内的“T”型滑扣。

8.如权利要求1所述的拼装结构，其特征在于，所述第一拼装单元的连接部与所述主体部之间的夹角为90°或者非90°。

9.如权利要求1-8任一项所述的拼装结构，其特征在于，还包括第二拼装单元，所述第二拼装单元包括主体部和连接部，所述第二拼装单元的主体部的轮廓形状为多边形，所述第二拼装单元的连接部设置在所述第二拼装单元的边上、且与主体部连接为一体式结构；所述第二拼装单元的连接部能够与所述第一拼装单元的连接部相连接，两个所述第二拼装单元的连接部能够相连接。

10.如权利要求9所述的拼装结构，其特征在于，所述第二拼装单元的连接部为能够与所述第一拼装单元的第一滑槽相配合的滑动配合结构、或者与所述第一拼装单元的所述滑动配合结构相配合的滑槽。

11.如权利要求9所述的拼装结构，其特征在于，所述第二拼装单元的连接部与所述主体部之间的夹角为90°或者非90°。

12.如权利要求1所述的拼装结构，其特征在于，所述等边上的所述连接部还通过销装结构与相邻的各个所述第一拼装单元相连接，任意两个所述第一拼装单元之间的所述销装结构均包括设置在其中一个所述第一拼装单元的连接部上的第一销孔、设置在另一个所述第一拼装单元的连接部上的且能够与所述第一销孔相对正的第二销孔、能够插装在所述第一销孔和所述第二销孔的销轴，所述第一销孔和所述第二销孔的延伸方向与其所在的所述等边的延伸方向相同。

13.如权利要求1所述的拼装结构，其特征在于，所述连接部与所述主体部之间设有沟槽、以便所述连接部产生弹性变形，所述拼装结构还包括可拆卸地连接在拼装单元上的支撑筋，当所述支撑筋支撑在所述拼装单元上时、能够阻止所述连接部产生弹性形变。

14.如权利要求13所述的拼装结构，其特征在于，所述拼装单元上设有用于安装所述支撑筋的卡扣。

15.如权利要求9所述的拼装结构，其特征在于，所述第二拼装单元的边上的所述连接部还通过销装结构与相邻的各个所述第一拼装单元或所述第二拼装单元相连接，所述销装结构均包括设置在其中一个连接部上的第一销孔、设置在另一个所述连接部上的且能够与所述第一销孔相对正的第二销孔、能够插装在所述第一销孔和所述第二销孔的销轴，所述第一销孔和所述第二销孔的延伸方向与其所在的边的延伸方向相同。