CN207539025U - 动力转向油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种动力转向油泵，属于机械技术领域。它解决了现有的动力转向油泵使用寿命低等问题。本动力转向油泵，包括泵体，泵体内设置有泵腔，泵腔包括从前到后依次设置的高压腔和低压腔，低压腔内固定有呈筒状的定子，定子内设置有转子，低压腔内还固定有前配油盘和后配油盘，前配油盘和后配油盘分别位于定子的前端和后端，前配油盘上设置有配油孔，泵腔内设置有将高压腔和低压腔分隔开的分隔壁，前配油盘贴靠在分隔壁上，分隔壁上设置有出油孔，出油孔与配油孔对应设置，且出油孔的孔壁面与配油孔的孔壁面平齐。本动力转向油泵具有使用寿命长等优点。

Description

动力转向油泵

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种动力转向油泵。

背景技术

助力泵用于汽车转向系统，是汽车转向的动力源。用于汽车转向系统的助力泵又称为动力转向油泵，包括皮带轮、转轴、配油盘、定子、转子、叶片和流量控制阀等，皮带轮与汽车的发动机转轴或者其他动力转轴连接。在转子上设置叶片的转向油泵称为叶片式转向油泵。

中国专利文献资料公开提出了一种汽车动力转向油泵[申请号：200620093811.1；公告号：200964945Y]，主要由泵体、进油口、油道、压力板、高压区、定子、转子、叶片、后盖、阀孔、滑阀、主轴组成，在泵体和后盖上对应设置分流槽和吸油槽，在主轴上装有套形金属滑动轴承。压力板又称为配油盘，一般在定子的两端均设置一个配油盘，靠近高压区的配油盘受到升高的液压作用，容易产生变形，从而会降低油泵的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种动力转向油泵，解决的技术问题是如何提高动力转向油泵的使用寿命。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

动力转向油泵，包括泵体，所述泵体内设置有泵腔，所述泵腔包括从前到后依次设置的高压腔和低压腔，所述低压腔内固定有呈筒状的定子，所述定子内设置有转子，所述低压腔内还固定有前配油盘和后配油盘，所述前配油盘和后配油盘分别位于定子的前端和后端，所述前配油盘上设置有配油孔，其特征在于，所述泵腔内设置有将高压腔和低压腔分隔开的分隔壁，所述前配油盘贴靠在分隔壁上，所述分隔壁上设置有出油孔，所述出油孔与配油孔对应设置，且出油孔的孔壁面与配油孔的孔壁面平齐。

转子转动将低压腔中的油液通过配油孔和出油孔后输送到高压腔中，转子的转速越高，高压腔内的压力越大，高压腔内的液压作用在分隔壁上。由于出油孔与配油孔对应设置，且出油孔的孔壁面与配油孔的孔壁面平齐，分隔壁将高压腔中油液和配油盘分隔开来，使高压腔中的液压不能直接作用在配油盘上，减少在配油盘的变形特别是配油盘配油孔外沿处的变形，提高了动力转向油泵的使用寿命。

在上述的动力转向油泵中，所述泵体上穿设有转轴，所述转轴的后端插入到低压腔内并与转子固定连接，所述转轴的前端穿过分隔壁和高压腔后从泵体的前端穿出，所述泵腔的腔壁上具有将转轴和高压腔分隔开的支撑壁，所述支撑壁与分隔壁相连。

支撑壁将转轴和高压腔分隔开，避免高压腔内的油液对转轴施加作用力，使转轴长期有效的使用，有利于提高动力转向油泵的使用寿命。

在上述的动力转向油泵中，所述配油孔有两个且关于转轴中心对称设置，所述出油孔有两个且与配油孔一一对应。这样可以使前配油盘受力均匀，从而有利于提高动力转向油泵的使用寿命。

在上述的动力转向油泵中，所述转轴与泵体之间设置有滑动轴承。滑动轴承使转轴运行顺畅，有利于提高动力转向油泵的使用寿命。

在上述的动力转向油泵中，所述分隔壁在轴向上的厚度大于前配油盘在轴向上的厚度。这样可以减少前配油盘的变形，提高动力转向油泵的使用寿命。

在上述的动力转向油泵中，所述泵体的后端上设置有与低压腔相连的安装孔，所述安装孔内设置有后盖，所述后盖的外沿向前延伸形成凸环，所述后配油盘的后端位于凸环内，所述后配油盘前端的外侧面上设置有凸出的呈环形的挡肩，所述安装孔内固定有位于后盖外侧的挡圈，所述凸环的前端面与挡肩的后端面相对，所述后盖抵靠在挡圈上。

安装时，将前配油盘、转子、定子和后配油盘安装到低压腔内后，将后盖放置到安装孔内，后盖的凸环朝内且后配油盘的后端插入到凸环内，由于后配油盘上具有与凸环相对设置的挡肩，挡肩限制了后盖的移动，使后盖在安装过程中不会安装过位，然后用挡圈将后盖固定在安装孔内。后盖的安装结构使动力转向油泵安装方便。

在上述的动力转向油泵中，所述凸环的外侧面与安装孔的孔壁之间以及凸环的内侧面与后配油盘的外侧面之间均设置有密封圈。这样可以防止泵腔中的油液泄露出来，保证动力转向油泵的稳定运行。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

使出油孔与配油孔对应设置，且使出油孔的孔壁面与配油孔的孔壁面平齐，这样可以减少前配油盘受到的高压，特别是配油孔外沿处受到的压力，从而减少前配油盘的变形，提高动力转向油泵的使用寿命。在泵腔的腔壁上设置将转轴和高压腔分隔开的支撑壁，且支撑壁与分隔壁相连，减少转轴受力，有利于提高动力转向油泵的使用寿命。在转轴和泵体之间设置滑动轴承，使转轴运行顺畅。设置具有凸环的后盖并在后配油盘上设置挡肩，同时通过挡圈固定后盖，使后盖安装方便。

附图说明

图1是本动力转向油泵的剖视图；

图2是图1中A-A处的剖视图。

图中，1、泵体；1a、泵腔；1a1、高压腔；1a2、低压腔；1a3、安装孔；1b、分隔壁；1b1、出油孔；1c、支撑壁；2、定子；3、转子；4、前配油盘；4a、配油孔；5、后配油盘；5a、挡肩；6、转轴；7、滑动轴承；8、后盖；8a、凸环；9、挡圈；10、密封圈。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1和图2所示，一种动力转向油泵，包括泵体1，泵体1上设置有泵腔1a以及均与泵腔1a连通的进油口和出油口。泵腔1a内固定有呈筒状的定子2，定子2内设置有能够在定子2内转动的转子3，转子3的外侧面上沿径向开设有滑槽，滑槽有多个且沿转子3的外周均匀分布，滑槽内设置有能够在滑槽内滑动的叶片，叶片的外端能够抵靠在定子2的内侧面上。泵腔1a包括从前到后依次设置的高压腔1a1和低压腔1a2，出油口与高压腔1a1连通，进油口与低压腔1a2连通。定子2和转子3设置在低压腔1a2内，低压腔1a2内还固定有前配油盘4和后配油盘5，前配油盘4和后配油盘5分别位于定子2的前端和后端。前配油盘4上设置有配油孔4a，泵腔1a内设置有将高压腔1a1和低压腔1a2分隔开的分隔壁1b，前配油盘4贴靠在分隔壁1b上。分隔壁1b上设置有出油孔1b1，出油孔1b1与配油孔4a对应设置，且出油孔1b1的孔壁面与配油孔4a的孔壁面平齐，即出油孔1b1的形状和大小与配油孔4a的形状的大小相同。泵体1上穿设有转轴6，转轴6的后端插入到低压腔1a2内并与转子3固定连接，转轴6的前端穿过分隔壁1b和高压腔1a1后从泵体1的前端穿出，且转轴6的前端与发动机的转动轴连接。泵腔1a的腔壁上具有将转轴6和高压腔1a1分隔开的支撑壁1c，支撑壁1c与分隔壁1b相连。转轴6与泵体1之间设置滑动轴承7，配油孔4a有两个且关于转轴6中心对称设置，出油孔1b1有两个且与配油孔4a一一对应。分隔壁1b在轴向上的厚度大于前配油盘4在轴向上的厚度。

泵体1的后端面上设置有与低压腔1a2相连的安装孔1a3，安装孔1a3内连接有将安装孔1a3封闭的后盖8。后盖8的外沿向前延伸形成凸环8a，后配油盘5的后端位于凸环8a内，后配油盘5前端的外侧面上设置有凸出的呈环形的挡肩5a，凸环8a的前端面与挡肩5a的后端面相对。安装孔1a3内固定有位于后盖8外侧的挡圈9，后盖8抵靠在挡圈9上。凸环8a的外侧面与安装孔1a3的孔壁之间以及凸环8a的内侧面与后配油盘5的外侧面之间均设置有密封圈10。位于凸环8a外侧面与安装孔1a3孔壁之间的密封圈10固定在安装孔1a3的孔壁上，位于凸环8a内侧面与后配油盘5外侧面之间的密封圈10固定在凸环8a的内侧面上。

转子3转动将低压腔1a2中的油液通过配油孔4a和出油孔1b1后输送到高压腔1a1中，并在高压腔1a1内产生液压，高压腔1a1内的液压作用在分隔壁1b上；转子3的转速越高，高压腔1a1内的压力越大。由于出油孔1b1与配油孔4a对应设置，且出油孔1b1的孔壁面与配油孔4a的孔壁面平齐，分隔壁1b将高压腔1a1中的油液和配油盘分隔开来，使高压腔1a1中的液压不能直接作用在配油盘上，减少了在配油盘的变形特别是配油盘配油孔4a外沿处的变形，提高了动力转向油泵的使用寿命。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.动力转向油泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)内设置有泵腔(1a)，所述泵腔(1a)包括从前到后依次设置的高压腔(1a1)和低压腔(1a2)，所述低压腔(1a2)内固定有呈筒状的定子(2)，所述定子(2)内设置有转子(3)，所述低压腔(1a2)内还固定有前配油盘(4)和后配油盘(5)，所述前配油盘(4)和后配油盘(5)分别位于定子(2)的前端和后端，所述前配油盘(4)上设置有配油孔(4a)，其特征在于，所述泵腔(1a)内设置有将高压腔(1a1)和低压腔(1a2)分隔开的分隔壁(1b)，所述前配油盘(4)贴靠在分隔壁(1b)上，所述分隔壁(1b)上设置有出油孔(1b1)，所述出油孔(1b1)与配油孔(4a)对应设置，且出油孔(1b1)的孔壁面与配油孔(4a)的孔壁面平齐。

2.根据权利要求1所述的动力转向油泵，其特征在于，所述泵体(1)上穿设有转轴(6)，所述转轴(6)的后端插入到低压腔(1a2)内并与转子(3)固定连接，所述转轴(6)的前端穿过分隔壁(1b)和高压腔(1a1)后从泵体(1)的前端穿出，所述泵腔(1a)的腔壁上具有将转轴(6)和高压腔(1a1)分隔开的支撑壁(1c)，所述支撑壁(1c)与分隔壁(1b)相连。

3.根据权利要求2所述的动力转向油泵，其特征在于，所述配油孔(4a)有两个且关于转轴(6)中心对称设置，所述出油孔(1b1)有两个且与配油孔(4a)一一对应。

4.根据权利要求2所述的动力转向油泵，其特征在于，所述转轴(6)与泵体(1)之间设置有滑动轴承(7)。

5.根据权利要求1-4任一所述的动力转向油泵，其特征在于，所述分隔壁(1b)在轴向上的厚度大于前配油盘(4)在轴向上的厚度。

6.根据权利要求1-4任一所述的动力转向油泵，其特征在于，所述泵体(1)的后端上设置有与低压腔(1a2)相连的安装孔(1a3)，所述安装孔(1a3)内设置有后盖(8)，所述后盖(8)的外沿向前延伸形成凸环(8a)，所述后配油盘(5)的后端位于凸环(8a)内，所述后配油盘(5)前端的外侧面上设置有凸出的呈环形的挡肩(5a)，所述安装孔(1a3)内固定有位于后盖(8)外侧的挡圈(9)，所述凸环(8a)的前端面与挡肩(5a)的后端面相对，所述后盖(8)抵靠在挡圈(9)上。

7.根据权利要求6所述的动力转向油泵，其特征在于，所述凸环(8a)的外侧面与安装孔(1a3)的孔壁之间以及凸环(8a)的内侧面与后配油盘(5)的外侧面之间均设置有密封圈(10)。