CN207538816U - 一种组合式井下封隔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种组合式井下封隔器,包括轨道中心管和下接头，轨道中心管外部依次设有调节环、定位套、若干第一胶筒套、锥体和卡瓦座，定位套顶部设有锥环，且与轨道中心管之间设有定位销，相邻第一胶筒套之间设有对称第二胶筒套，第一胶筒套第二胶筒套之间设有胶筒体，胶筒体内壁与第一胶筒套和第二胶筒套之间设有T形骨架，卡瓦座内设有箍环，箍环的槽口上设有扶正块，扶正块顶部连接有卡瓦片，箍环底部设有滑环，轨道中心管上设有螺旋滑道；本实用新型结构新颖紧凑、可有效防止胶筒破损，卡瓦锁紧载荷力大，密封效果好，坐封或解封动作简单可靠，可用于分层试油、采油、找水、压裂、酸化等工况，于提高施工效率，降低作业量、成本和风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式井下封隔器,属于石油机械技术领域。
背景技术
随着对油层的深入认识，厚油层挖潜势在必行，同时也对井下封隔器提出了更高的要求，油田常用的皮碗封隔器为自封式，其皮碗外径大于套管内径，靠皮碗与套管的过盈配合来实现封隔器的密封；封隔器上设计有采油通道，坐封时，活塞套上行，采油通道被打开，坐封后，上层压力作用在平衡活塞上，向上推胶筒，使解封销钉免受剪切力，解封时，靠胶筒与套管的摩擦力剪断解封销钉，活塞套下行，关闭采油通道。然而由于下井阻力大，负荷较重，胶筒容易磨损或刮坏，失去密封性，致使刺漏面积增大，操作困难，且卡瓦锁紧力差，起泵时产生的瞬间激动压力易使封隔器提前坐封，对上层油管内壁损伤大，不能有效压缩胶筒，导致密封效果差，增加作用工的工作量，降低施工效率，易发生井下落物风险，使作业进程功亏一篑。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种组合式井下封隔器,使用寿命长，可有效防止胶筒破损，卡瓦锁紧载荷力大，密封效果好，坐封或解封动作简单可靠，可用于分层试油、采油、找水、压裂、酸化等工况，于提高施工效率，降低作业量、成本和风险。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：
一种组合式井下封隔器,包括轨道中心管和下接头，其中，由轨道中心管顶部至底部方向，所述轨道中心管外部依次设有调节环、定位套、若干第一胶筒套、锥体和卡瓦座，所述定位套顶部设有锥环，且与轨道中心管之间设有定位销，所述锥环端部置于调节环与轨道中心管之间；
相邻第一胶筒套之间设有与第一胶筒套对称设置的第二胶筒套，所述第二胶筒套与相邻第一胶筒套之间设有隔环，所述第一胶筒套截面呈L形结构，且与第二胶筒套之间设有胶筒体，所述胶筒体内壁上设有弧形凹槽，且与第一胶筒套和第二胶筒套之间设有骨架，所述骨架截面呈T形结构，且两端与胶筒体之间设有第一波形弹簧，所述锥体与轨道中心管之间设有坐封剪钉；
所述卡瓦座内设有箍环，所述箍环上设有若干槽口，所述槽口上设有扶正块，所述扶正块端面凸出于卡瓦座，且与卡瓦座之间设有第二波形弹簧，所述扶正块顶部连接有卡瓦片，所述卡瓦片内壁与锥体外壁形状配合，所述箍环底部设有滑环，所述滑环上设有滑环销钉，且外部与箍环之间设有滑环套，所述轨道中心管上设有螺旋滑道，所述螺旋滑道位于锥体与下接头之间。
上述一种组合式井下封隔器,其中，所述定位套内壁、隔环内壁和下接头外壁上均设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有O形密封圈。
上述一种组合式井下封隔器,其中，所述卡瓦片和扶正块外壁上均设有若干凸起条，所述凸起条截面呈三角形结构。
上述一种组合式井下封隔器,其中，所述轨道中心管外部设有阳螺纹，所述轨道中心管与下接头之间设有配合螺纹，所述下接头顶部设有接头凸台。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构新颖紧凑、设计合理、使用装配方便，采用阳螺纹和下接头定位安装轨道中心管；采用T形骨架结构，并使第一波形弹簧对弧形凹槽形成弹性挤压，以峰谷弹性补偿轴向预压力，避免胶筒体受高压挤压后端部磨损；采用带三角形凸起条的卡瓦片和扶正块，以带槽口的箍环卡紧，并依靠第二波形弹簧的弹性张力，韧性、弹力均匀，在滑环套锁定下，沿螺旋滑道运动，卡瓦锁紧载荷力大，并以O形密封圈提高密封效果，坐封或解封动作简单可靠，可用于分层试油、采油、找水、压裂、酸化等工况，于提高施工效率，降低作业量、成本和风险。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的A部结构放大图。
图3为图1的B部结构放大图。
（图中，轨道中心管1，下接头2，调节环3，定位套4，第一胶筒套5，锥体6，卡瓦座7，锥环8，定位销9，第二胶筒套10，隔环11，密封凹槽12，O形密封圈13，胶筒体14，弧形凹槽15，骨架16，第一波形弹簧17，坐封剪钉18，箍环19，槽口20，扶正块21，第二波形弹簧23，卡瓦片24，凸起条25，滑环26，滑环销钉27，滑环套28，螺旋滑道29，阳螺纹30，接头凸台31）。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
参见附图1，一种组合式井下封隔器,包括轨道中心管和下接头，其中，由轨道中心管顶部至底部方向，所述轨道中心管外部依次设有调节环、定位套、若干第一胶筒套、锥体和卡瓦座，所述定位套顶部设有锥环，且与轨道中心管之间设有定位销，所述锥环端部置于调节环与轨道中心管之间；
相邻第一胶筒套之间设有与第一胶筒套对称设置的第二胶筒套，所述第二胶筒套与相邻第一胶筒套之间设有隔环，所述定位套内壁、隔环内壁和下接头外壁上均设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有O形密封圈；
参见附图2，所述第一胶筒套截面呈L形结构，且与第二胶筒套之间设有胶筒体，所述胶筒体内壁上设有弧形凹槽，且与第一胶筒套和第二胶筒套之间设有骨架，所述骨架截面呈T形结构，且两端与胶筒体之间设有第一波形弹簧，所述锥体与轨道中心管之间设有坐封剪钉；
参见附图3，所述卡瓦座内设有箍环，所述箍环上设有若干槽口，所述槽口上设有扶正块，所述扶正块端面凸出于卡瓦座，且与卡瓦座之间设有第二波形弹簧，所述扶正块顶部连接有卡瓦片，所述卡瓦片内壁与锥体外壁形状配合，所述卡瓦片和扶正块外壁上均设有若干凸起条，所述凸起条截面呈三角形结构；
所述箍环底部设有滑环，所述滑环上设有滑环销钉，且外部与箍环之间设有滑环套，所述轨道中心管上设有螺旋滑道，所述螺旋滑道位于锥体与下接头之间；
所述轨道中心管外部设有阳螺纹，所述轨道中心管与下接头之间设有配合螺纹，所述下接头顶部设有接头凸台。
本实用新型的工作方式为：
将调节环、定位套、第一胶筒套、第一胶筒套、锥体、卡瓦座、箍环、滑环和滑环套依次套装于轨道中心管，通过阳螺纹和下接头配合螺纹将定位轨道中心管安装于采油通道，坐封时，依靠第二波形弹簧的弹性张力，在滑环套锁定下，沿螺旋滑道运动，卡瓦座上行，采油通道被打开；坐封后，上层压力作用向上推胶筒体， T形骨架结构使第一波形弹簧对弧形凹槽形成弹性挤压，以峰谷弹性补偿轴向预压力，避免胶筒体受高压挤压后端部磨损；解封时，靠摩擦力剪断坐封销钉，卡瓦座下行，关闭采油通道，以O形密封圈提高密封效果，坐封或解封动作简单可靠，可用于分层试油、采油、找水、压裂、酸化等工况，于提高施工效率，降低作业量、成本和风险。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种组合式井下封隔器,包括轨道中心管和下接头，其特征为，由轨道中心管顶部至底部方向，所述轨道中心管外部依次设有调节环、定位套、若干第一胶筒套、锥体和卡瓦座，所述定位套顶部设有锥环，且与轨道中心管之间设有定位销，所述锥环端部置于调节环与轨道中心管之间；
相邻第一胶筒套之间设有与第一胶筒套对称设置的第二胶筒套，所述第二胶筒套与相邻第一胶筒套之间设有隔环，所述第一胶筒套截面呈L形结构，且与第二胶筒套之间设有胶筒体，所述胶筒体内壁上设有弧形凹槽，且与第一胶筒套和第二胶筒套之间设有骨架，所述骨架截面呈T形结构，且两端与胶筒体之间设有第一波形弹簧，所述锥体与轨道中心管之间设有坐封剪钉；
所述卡瓦座内设有箍环，所述箍环上设有若干槽口，所述槽口上设有扶正块，所述扶正块端面凸出于卡瓦座，且与卡瓦座之间设有第二波形弹簧，所述扶正块顶部连接有卡瓦片，所述卡瓦片内壁与锥体外壁形状配合，所述箍环底部设有滑环，所述滑环上设有滑环销钉，且外部与箍环之间设有滑环套，所述轨道中心管上设有螺旋滑道，所述螺旋滑道位于锥体与下接头之间。
2.如权利要求1所述的一种组合式井下封隔器,其特征为，所述定位套内壁、隔环内壁和下接头外壁上均设有密封凹槽，所述密封凹槽内设有O形密封圈。
3.如权利要求1所述的一种组合式井下封隔器,其特征为，述卡瓦片和扶正块外壁上均设有若干凸起条，所述凸起条截面呈三角形结构。
4.如权利要求1所述的一种组合式井下封隔器,其特征为，所述轨道中心管外部设有阳螺纹，所述轨道中心管与下接头之间设有配合螺纹，所述下接头顶部设有接头凸台。
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| CN108915632A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-11-30 | 盐城市森鑫石油机械有限公司 | 一种堵水封隔器的结构及其组合安装工艺 |
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Assignee: YANCHENG JIAXIN PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURE CO.,LTD. Assignor: YANCHENG HENGTONG PETROLEUM MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD. Contract record no.: X2023320000230 Denomination of utility model: A combination downhole packer Granted publication date: 20180626 License type: Common License Record date: 20231115 |
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