CN207537401U - 一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒 - Google Patents
一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207537401U CN207537401U CN201721065040.XU CN201721065040U CN207537401U CN 207537401 U CN207537401 U CN 207537401U CN 201721065040 U CN201721065040 U CN 201721065040U CN 207537401 U CN207537401 U CN 207537401U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- level
- distributing fin
- fin
- raw gas
- distributing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Industrial Gases (AREA)
Abstract
一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒包括套筒体(1)和导流翅片，其特征在于套筒体(1)是一个圆筒，并与气化炉(10)同心，固定在气化炉(10)内部煤炭进口的下方及粗煤气出口(10A)内侧，导流翅片是截面为长方形的螺旋翅片，围绕在套筒体(1)的外侧。本实用新型具有减少气化炉内气体偏流，提高气化炉操作稳定性，能长期运行的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒，属于能源化工领域中的煤化工领域。
背景技术
固定床碎煤加压气化炉是当今应用最广泛的煤气化装备，其具有适应性广，成本低等诸多优点。加煤套筒是固定床碎煤加压气化炉的重要的组成部分，起到了将产生的粗煤气与加入气化炉的冷煤隔离的作用，套筒内部可以储存由煤锁加入的冷煤，外部是粗煤气的聚集空间，从而防止粉煤被直接带出，并将煤气引至侧面粗煤气出口。但是现有套筒是一个圆柱形，由于粗煤气出口位于气化炉一侧，造成了靠近粗煤气出口的位置流阻较低，远离出口一侧流阻较大，因而粗煤气会产生偏向粗煤气出口的偏流。偏流不仅会导致煤层的干馏不均匀，还会导致靠近气化炉出口的煤层区域气流速度过高，进而导致煤颗粒带出量过大，加大后续工艺的负担。同时，加煤套筒由于各种原因容易产生变形，经常需要更换。改进加煤套筒结构形式，减少气化炉内气体偏流，对提高气化炉操作稳定性，改善后续装置操作条件，提高系统经济型与安全性具有十分重要的作用。
目前，有一些专利涉及粗煤气速度均匀性的改善：CN101072851A提及了一种布煤及粗煤气收集装置，由于其粗煤气出口位于一侧，依然会导致偏流的产生，并且不利于现有气化炉改造；CN202954006U提供了一种用于煤气化炉的两通道布煤装置，这篇专利着重解决粗煤气在气化炉中心以及靠近炉篦面处分布不均匀的问题，并未考虑粗煤气出口侧向布置造成的偏流问题；CN201971792U提供了一种固定床熔渣气化炉的集气装置，其利用一个环形的集气管作为气体收集装置，但是其从不同位置收集的粗煤气均通过环形集气管，集气管内部气体流动导致压差存在，使得不同位置粗煤气流动不均匀，并且设置集气管对空间要求较高，不利于现有设备改装。
发明内容
本实用新型的目的是提出一种减少气化炉内气体偏流，提高气化炉操作稳定性，能长期运行的带导流翅片的加煤套筒。
本实用新型一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒结构是通过在加煤套筒外部设置导流叶片，将加煤套筒不同位置流向粗煤气出口的流阻平均化，消除侧向布置粗煤气出口导致的偏流作用，同时利用旋风分离的作用，将粉尘离心脱除，并落回炉内。导流翅片增加了博斯曼套筒的刚度，抵抗变形能力大大增强。翅片上布置有随温度变形的双金属叶片，在偏流后感知温度升高，叶片翘起增大偏流一侧流阻达到抑制偏流的作用。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒，它包括套筒体和导流翅片，其特征在于套筒体是一个圆筒，并与气化炉同心，固定在气化炉内部煤炭进口的下方及粗煤气出口内侧，导流翅片是截面为长方形的螺旋翅片，围绕在套筒体的外侧。
所述的导流翅片分为四级或多级，各级导流翅片分别有左、右两片螺旋翅片，两片相对于粗煤气出口对称分布。
一级导流翅片分为一级左导流翅片和一级右导流翅片，一级左导流翅片和一级右导流翅片分别从套筒体底部平面起始进行围绕，起始点位于套筒体底部平面距离粗煤气出口1/4个半圆弧处，朝粗煤气出口方向围绕至粗煤气出口汇聚，汇聚点高于粗煤气出口下端h1＝0.15d－0.25d；二级导流翅片分为二级左导流翅片和二级右导流翅片，二级左导流翅片和二级右导流翅片分别从套筒体底部平面起始进行围绕，起始点位于套筒体底部平面距离粗煤气出口2/4个半圆弧处，朝粗煤气出口向围绕至粗煤气出口汇聚，汇聚点高于一级导流翅片的汇聚点h2＝0.1d－0.2d；三级导流翅片分为三级左导流翅片和三级右导流翅片，三级左导流翅片和三级右导流翅片分别从套筒体底部平面起始进行围绕，起始点位于套筒体底部平面距离粗煤气出口3/4个半圆弧处，朝粗煤气出口方向围绕至粗煤气出口汇聚，汇聚点高于二级导流翅片的汇聚点h3＝0.15d－0.25d，h1，h2，h3在选取时要满足三级导流翅片汇聚点低于粗煤气出口上端h4＝0.25d－0.5d；四级导流翅片分为四级左导流翅片和四级右导流翅片，四级左导流翅片和四级右导流翅片分别，起始点位于距粗煤气出口的4/4个半圆弧处，朝粗煤气出口方向围绕，其斜率等于三级导流叶片的斜率；各级导流叶片互相无交叉，构成套筒体底部不同位置通向粗煤气出口的流道；一级导流翅片、二级导流翅片、三级导流翅片的末端将粗煤气出口流道分成了由下至上依次增大的四部分，且通过调整h1、h2、h3、h4将相邻两部分面积比例控制在1:1.2－2之间；导流翅片宽度s略小于套筒体与气化炉内壁之间的间隙D，其中d为粗煤气出口直径，
一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒，其导流翅片从套筒底部平面沿竖直方向向下设置一段延伸叶片，延伸叶片长度保证覆盖煤炭倾斜堆积产生的环形空腔。
一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒，其导流翅片下部分别设置一个或多个双金属叶片双金属叶片的形状是与导流翅片形状相对应；双金属叶片与导流翅片相贴，且下端通过焊接或其他方式固定在导流翅片上；双金属叶片是两种不同热膨胀系数金属贴合构成的金属片，且在气化炉正常操作温度下，双金属保持伸直状态；双金属叶片靠近导流翅片一测的金属热膨胀率高于另一测的金属，受热后双金属叶片在热膨胀作用下向外弯曲。
对于含水量较小，且含尘量较大,热稳定性较差的煤种，根据实际生产实际，其可以不局限于4级导流翅片，有不相交的多级导流翅片，各级翅片有一对对称的翅片，翅片从套筒底部平面的起始点将加煤套筒圆周均匀分割，构成套筒底部不同位置通向粗煤气出口的流道；各级翅片将粗煤气出口圆形平面由下至上分成面积不等的部分，且由下而上面积依次增大。
本实用新型一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒其具有以下优点：
1.通过设置导流叶片，以及分配导流叶片在出煤气出口的分面积，平均各位置到粗煤气出口的流阻，从而可以抑制粗煤气出口侧向布置导致的偏流，双金属叶片结构动态调整各流道流阻，对运行中出现的偏流可以动态的纠正。
2.平均分布气流可以减小气体最大流速，配合旋风分离作用，抑制颗粒物的带出。
3.翅片兼做筋板，可以提高加煤套筒刚度，增加是使用寿命，延长检修周期。
4.结构简单，可以直接在传统加煤套筒上焊接叶片进行改造，技术上容易实现。
附图说明
图1是本实用新型一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒主视图。
图2是本实用新型一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒右视图。
图3是本实用新型一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒右视图,粗煤气出口处的放大视图。
图4是本实用新型一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒底部视图。
图5是本实用新型一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒安装延伸叶片后的主视图。
图6是本实用新型一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒安装双金属叶片后的主视图。
图7是本实用新型一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒安装双金属叶片的局部视图。
图中，1是套筒体，2是一级左导流叶片，3是一级右导流叶片，4是二级左导流叶片，5-二级右导流叶片，6-三级左导流叶片，7是三级右导流叶片，8是四级左导流叶片，9是四级右导流叶片，10是气化炉，10A是粗煤气出口，11是延伸叶片，12是双金属叶片，12A是高膨胀率金属，12B低膨胀率金属，13是双金属叶片(过热后)，D是套筒本体1与气化炉10内壁之间的间隙，s是导流翅片宽度，θ是煤倾斜堆积的角度，M是煤炭表面，h1是一级导流叶片汇聚点与粗煤气出口下部的距离，h2是二级导流叶片汇聚点与一级导流叶片汇聚点的距离，h3是三级导流叶片汇聚点与二级导流叶片汇聚点的距离，h4是粗煤气出口上端与三级导流叶片汇聚点的距离,d是粗煤气出口直径。
具体实施方式
下面通过具体的实施例进一步说明本发明，但是应当理解为，这些实施例仅仅是用于更详细、具体地说明之用，而不应理解为用于以任何形式限制本发明。
本部分对本发明中所使用到的材料以及试验方法进行一般性的描述。虽然为实现本发明所使用的许多材料和操作方法是本领域公知的，但是本发明仍然在此作尽可能详细描述。本领域技术人员清楚，在上下文中，如果未特别说明，本发明所用材料和操作方法是本领域公知的。
实施例1
应用于直径DN＝3800mm的固定床碎煤加压气化炉,粗煤气出口直径d＝644mm，粗煤气出口高于套筒底部835mm，煤堆粒度5-50mm，含水量35％，热稳定性75％，料层孔隙率30％。
一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒，如图1、图2、图3和图4所示，它包括套筒体1和导流翅片，其特征在于套筒体1是一个圆筒，并与气化炉10同心，固定在气化炉10内部煤炭进口的下方及粗煤气出口10A内侧，导流翅片是截面为长方形的螺旋翅片，围绕在套筒体1的外侧。
所述的导流翅片分为四级，各级导流翅片分别有左、右两片螺旋翅片，两片相对于粗煤气出口(10A)对称分布。
一级导流翅片分为一级左导流翅片2和一级右导流翅片3，一级左导流翅片2和一级右导流翅片3分别从套筒体1底部平面起始进行围绕，起始点位于套筒体1底部平面距离粗煤气出口轴线1/4个半圆弧处，朝粗煤气出口10A方向围绕至粗煤气出口10A汇聚，汇聚点高于粗煤气出口10A下端h1＝183mm；二级导流翅片为二级左导流翅片4和二级右导流翅片5，二级左导流翅片4和二级右导流翅片5分别从套筒体1底部平面起始进行围绕，起始点位于套筒体1底部平面距离粗煤气出口轴线2/4个半圆弧处，朝粗煤气出口10A方向围绕至粗煤气出口10A汇聚，汇聚点高于一级导流翅片的汇聚点h2＝104mm；三级导流翅片为三级左导流翅片6和二级右导流翅片7，三级左导流翅片6和三级右导流翅片7分别从套筒体1底部平面起始进行围绕，起始点位于套筒体1底部平面距离粗煤气出口轴线3/4个半圆弧处，朝粗煤气出口10A方向围绕至粗煤气出口10A汇聚，汇聚点高于二级导流翅片的汇聚点h3＝137mm，以这样的尺寸三级导流翅片汇聚点与粗煤气出口10A上端的距离h4＝220mm；四级导流翅片分为四级左导流翅片8和四级右导流翅片9，四级左导流翅片8和四级右导流翅片9分别，起始点位于套筒体1底部平面距离粗煤气出口轴线4/4个半圆弧处，朝粗煤气出口10A方向围绕，其斜率等于三级导流叶片的斜率；各级导流叶片互相无交叉，构成套筒体1底部不同位置通向粗煤气出口10A的流道；一级导流翅片、二级导流翅片、三级导流翅片的末端将粗煤气出口流道分成了由下至上依次增大的四部分，且根据以上确定的h1、h2、h3、h4，四部分面积的比例为1:1.5:2:2.6；导流翅片宽度s略小于套筒体1与气化炉10内壁之间的间隙D。
所述导流翅片可以从套筒体1底部平面沿竖直方向向下设置一段延伸叶片11，叶片11长度应保证覆盖煤炭倾斜堆积产生的环形空腔。
由于煤炭表面S自然堆积有一个倾斜的角度θ，会造成套筒体1下部导流翅片未覆盖的区域有一个环形空腔，气体从环形空腔中流过，会削弱导流翅片的导流作用，延伸叶片11可以将环形空腔截断，使气流顺着导流翅片构成的流道流动。
所述导流翅片下表面分别设置一个双金属叶片12，以布置在四级左导流翅片8上的双金属片12为例：双金属叶片12形状是与四级左导流翅片8形状相对应；双金属叶片12与四级左导流翅片8相贴，且靠下的一端通过焊接在四级左导流翅片8上；双金属叶片12是两种不同热膨胀系数金属贴合构成的金属片，本例中12A为铜，12B为铁，且在气化炉正常操作温度下，双金属保持伸直状态；双金属叶片12靠近四级左导流翅片8的高膨胀率金属12A膨胀率高于靠近流道的低膨胀率金属12B，受热后双金属叶片12在热膨胀作用下弯成双金属叶片(过热后)13的状态。
当气化炉10出现偏流时，偏流一侧由于气流流速较高，偏流一侧流道温度会显著提高，高温一侧流道内的双金属叶片12温度随之升高并由于热膨胀作用翘起，偏流一侧流道的流阻随之增大，气体流速降低，起到了抑制偏流的作用。
在气化炉运行过程中，粗煤气从套筒体1底部平面进入套筒体1与气化炉10内壁的空间中，通过各级翅片构成的流道流向粗煤气出口10A，一级导流翅片构成的通道距离最短，但是由于其在粗煤气出口10A处分面积较小，因此不会导致流阻过小，导致局部流速过快；三级导流翅片和四级导流翅片构成的通道距离最长，但是由于其在粗煤气出口10A分面积较大，因此不会导致流阻过大，产生死区或流速较慢的区域。各级翅片构成的流道在粗煤气出口10A设置的分面积与流道长度成反比，从而平均了各个流道的流阻，令气流均匀流入各级翅片构成的流道，确保了气化炉10内气流的均匀性。气体在流道中流动时由于流道呈环形，具有较强的离心作用，可以将部分颗粒物脱除，翅片宽度比空隙宽度窄，留有的间隙可以保证离心分离的颗粒可以落回气化炉10内。翅片同时起到了筋板的作用，有助于增加博斯曼套筒的刚性，从而延长使用寿命。
实施例2
应用于直径DN＝3800mm的固定床碎煤加压气化炉,粗煤气出口直径d＝644mm，粗煤气出口高于套筒底部835mm，煤堆粒度5-50mm，含水量35％，热稳定性75％，料层孔隙率20％。
h1、h2、h3、h4的值分别为；218mm,102mm,128mm,196mm，这样一级导流翅片二级导流翅片，三级导流翅片的末端将粗煤气出口10A的流道分成了由下至上依次增大的四部分，各部分比例为1:1.2:1.44:1.728，其余同实施例1。
实施例3
应用于直径DN5000mm固定床碎煤加压气化炉,粗煤气出口直径d＝730mm，粗煤气出口高于套筒底部942mm，煤堆粒度5-50mm，含水量35％，热稳定性75％，料层孔隙率30％。
h1、h2、h3、h4的值分别为130mm，92mm，160mm，348mm；这样一级导流翅片，二级导流翅片，三级导流翅片的末端将粗煤气出口10A的流道分成了由下至上依次增大的四部分，各部分比例为1:2:4:8，其余同实施例1。
Claims (5)
1.一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒，它包括套筒体(1)和导流翅片，其特征在于套筒体(1)是一个圆筒，并与气化炉(10)同心，固定在气化炉(10)内部煤炭进口的下方及粗煤气出口(10A)内侧，导流翅片是截面为长方形的螺旋翅片，围绕在套筒体(1)的外侧。
2.如权利要求1所述的一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒，其特征在于所述的导流翅片分为四级或多级，各级导流翅片分别有左、右两片螺旋翅片，两片相对于粗煤气出口(10A)对称分布。
3.如权利要求2所述的一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒，其特征在于导流翅片为四级，其中一级导流翅片分为一级左导流翅片(2)和一级右导流翅片(3)，一级左导流翅片(2)和一级右导流翅片(3)分别从套筒体(1)底部平面起始进行围绕，起始点位于套筒体(1)底部平面距离粗煤气出口轴线1/4个半圆弧处，朝粗煤气出口(10A)方向围绕至粗煤气出口(10A)汇聚，汇聚点高于粗煤气出口(10A)下端h1＝0.15d－0.25d；二级导流翅片为二级左导流翅片(4)和二级右导流翅片(5)，二级左导流翅片(4)和二级右导流翅片(5)分别从套筒体(1)底部平面起始进行围绕，起始点位于套筒体(1)底部平面距离粗煤气出口(10A)轴线1/2个半圆弧处，朝粗煤气出口(10A)方向围绕至粗煤气出口(10A)汇聚，汇聚点高于一级导流翅片的汇聚点h2＝0.1d－0.2d；三级导流翅片为三级左导流翅片(6)和二级右导流翅片(5)，三级左导流翅片(6)和三级右导流翅片(7)分别从套筒体(1)底部平面起始进行围绕，起始点位于套筒体(1)底部平面距离粗煤气出口(10A)轴线3/4个半圆弧处，朝粗煤气出口(10A)方向围绕至粗煤气出口(10A)汇聚，汇聚点高于二级导流翅片的汇聚点h3＝0.15d－0.25d，h1，h2，h3在选取时要满足三级导流翅片汇聚点低于粗煤气出口10A上端h4＝0.25d－0.5d；四级导流翅片分为四级左导流翅片(8)和四级右导流翅片(9)，四级左导流翅片(8)和四级右导流翅片(9)分别，起始点位于套筒体(1)底部平面距离粗煤气出口(10A)轴线4/4个半圆弧处，朝粗煤气出口(10A)方向围绕，其斜率等于三级导流叶片的斜率；各级导流叶片互相无交叉，构成套筒体(1)底部不同位置通向粗煤气出口(10A)的流道；一级导流翅片、二级导流翅片、三级导流翅片的末端将粗煤气出口(10A)的流道分成了由下至上依次增大的四部分，且通过调整h1、h2、h3、h4将相邻两部分面积比例控制在1:1.2－1:2之间；导流翅片宽度s略小于套筒体(1)与气化炉(10)内壁之间的间隙D，其中d为粗煤气出口直径。
4.如权利要求1－3任一项所述的一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒，其特征在于导流翅片从套筒底部平面沿竖直方向向下设置一段延伸叶片(11)，延伸叶片(11)长度保证覆盖煤炭倾斜堆积产生的环形空腔。
5.如权利要求1－3任一项所述的一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒，其特征在于导流翅片下部分别设置一个或多个双金属叶片(12)，双金属叶片(12)的形状是与导流翅片形状相对应；双金属叶片(12)与导流翅片相贴，且下端通过固定在导流翅片上；双金属叶片(12)是两种不同热膨胀系数金属贴合构成的金属片，双金属叶片(12)靠近导流翅片一测的金属热膨胀率高于另一测的金属。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721065040.XU CN207537401U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721065040.XU CN207537401U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207537401U true CN207537401U (zh) | 2018-06-26 |
Family
ID=62608730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721065040.XU Active CN207537401U (zh) | 2017-08-23 | 2017-08-23 | 一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207537401U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113441295A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-28 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种内置叶轮结构的高效旋风分离器 |
-
2017
- 2017-08-23 CN CN201721065040.XU patent/CN207537401U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113441295A (zh) * | 2021-06-04 | 2021-09-28 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种内置叶轮结构的高效旋风分离器 |
| CN113441295B (zh) * | 2021-06-04 | 2022-07-15 | 江西中烟工业有限责任公司 | 一种内置叶轮结构的高效旋风分离器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104449870B (zh) | 灰熔聚气化反应装置 | |
| EP0568011A1 (en) | Coal combustor and slag-exhausting device therein | |
| CN110260301A (zh) | 超低排放节能型生物质循环流化床锅炉 | |
| CN207537401U (zh) | 一种用于固定床碎煤加压气化炉的带导流翅片的加煤套筒 | |
| CN107690556A (zh) | 燃烧器 | |
| CN107227178A (zh) | 一种气固分离装置 | |
| CN107829713A (zh) | 采油用流量控制装置及采油器 | |
| CN206386922U (zh) | 一种中心筒偏置式高效旋风分离器 | |
| CN104567431B (zh) | 旋风式精矿喷嘴 | |
| CN105091317B (zh) | 一种高热水输出抑菌热水器 | |
| CN2263552Y (zh) | 高效低阻旋风分离器 | |
| CN102287816A (zh) | 一种煤粉锅炉防结焦燃烧器及安装该燃烧器的锅炉 | |
| CN107893138B (zh) | 一种外热式煤基直接还原铁竖炉的还原室 | |
| CN202420198U (zh) | 一种冶炼装置及旋流喷嘴 | |
| CN109340727A (zh) | 辐射对流一体式蒸汽发生装置 | |
| WO2011009234A1 (zh) | 改进的氧气分级气化工艺 | |
| KR102635629B1 (ko) | 벨리스 고로의 원료 장입 방법 및 고로 조업 방법 | |
| CN206457465U (zh) | 气化炉激冷环 | |
| CN209383718U (zh) | 煤气化废热全回收系统 | |
| CN209481591U (zh) | 回收高温合成气热量的气化系统 | |
| CN210237534U (zh) | 一种干熄焦除尘冷却装置 | |
| CN207196473U (zh) | 具有一定防磨作用的cfb锅炉 | |
| CN108800118B (zh) | 一种循环流化床锅炉底渣余热回收装置 | |
| CN207659383U (zh) | 一种挂壁式快速热解装置 | |
| CN209649087U (zh) | 提高粒径0.5mm以下比例的吹制装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |