CN207537165U - 减震支撑装置及低温氯化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于氯化炉设备领域，具体涉及一种减震支撑装置及低温氯化炉。减震支撑装置，包括炉体支撑部、弹簧缓冲器、缓冲器底座，弹簧缓冲器一端与炉体支撑部相连接，另一端设置在缓冲器底座上，弹簧缓冲器上端设置有弹力调节部。低温氯化炉，包括减震支撑装置、炉体，减震支撑装置设置在炉体的侧壁上。炉体支撑部、弹簧缓冲器、缓冲器底座连接起来对炉体进行支撑，弹簧缓冲器中包括弹簧，具有较强的缓冲力，起减振作用，并能适应炉体由于热胀冷缩产生的变形，消除炉体内应力，延长低温氯化炉使用寿命，使设备安全稳定运行，而且弹簧缓冲器上端设置的弹力调节部，对缓冲弹力可以调节，来适应不同的炉体和生产情况。

Description

减震支撑装置及低温氯化炉

技术领域

本实用新型属于氯化炉设备领域，具体涉及一种减震支撑装置及低温氯化炉。

背景技术

低温氯化炉是低温沸腾氯化工艺制取TiCl₄的主体设备。低温沸腾氯化是把物料加入炉内与氯气在流态化的状态下进行氯化反应。由于固体颗粒和气体处于激烈的相对运动中，反应过程会大量放热，还会产生剧烈振动，相应炉体会因为热胀冷缩产生应力，同时伴随较大振动，影响设备的安全稳定运行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减震支撑装置，该减震支撑装置结构简单，具有较强的缓冲作用，且缓冲力可以调节。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：减震支撑装置，包括炉体支撑部、弹簧缓冲器、缓冲器底座，所述弹簧缓冲器一端与炉体支撑部相连接，另一端设置在缓冲器底座上，所述弹簧缓冲器上端设置有弹力调节部。

进一步的是，所述炉体支撑部包括连接板、竖向加强板、横向加强板，所述竖向加强板、横向加强板设置在连接板上，且横向加强板与竖向加强板相垂直连接。

进一步的是，所述竖向加强板、横向加强板通过焊接的方式设置在连接板上。

进一步的是，弹力调节部包括调节螺杆、调节螺母，所述横向加强板设置有螺纹孔，所述调节螺杆匹配穿过螺纹孔并通过调节螺母固定。

进一步的是，所述弹簧缓冲器包括弹簧支撑杆，还包括中间连接垫，所述弹簧支撑杆的上端部与中间连接垫下侧相连接，所述调节螺杆的下端部与中间连接垫的上侧相连接。

进一步的是，所述中间连接垫的下侧设置有第一凹槽，所述弹簧支撑杆的上端部位于第一凹槽中。

进一步的是，所述中间连接垫的上侧设置有第二凹槽，所述调节螺杆的下端部位于第二凹槽中。

本实用新型还提供了一种低温氯化炉，包括减震支撑装置、炉体，所述减震支撑装置设置在炉体的侧壁上。

优选的是，所述减震支撑装置的数量为4个。

优选的是，4个减震支撑装置平均分布设置在炉体的侧壁上。

本实用新型的有益效果是：炉体支撑部固定在低温氯化炉在炉体的侧壁上，炉体支撑部、弹簧缓冲器、缓冲器底座连接起来对炉体进行支撑，弹簧缓冲器中包括弹簧，具有较强的缓冲力，起减振作用，并能适应炉体由于热胀冷缩产生的变形，消除炉体内应力，延长低温氯化炉使用寿命，使设备安全稳定运行，而且弹簧缓冲器上端设置的弹力调节部，对缓冲弹力可以调节，来适应不同的炉体和生产情况。可见，本实用新型减震支撑装置结构简单，使用效果好，进而提供一种使用方便，使用寿命长的低温氯化炉。

附图说明

图1是低温氯化炉结构示意图；

图中标记为：炉体支撑部1、连接板11、竖向加强板12、横向加强板13、弹簧缓冲器2、调节螺杆21、调节螺母22弹簧支撑杆23、中间连接垫24、缓冲器底座3、炉体4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，减震支撑装置，包括炉体支撑部1、弹簧缓冲器2、缓冲器底座3，所述弹簧缓冲器2一端与炉体支撑部1相连接，另一端设置在缓冲器底座3上，所述弹簧缓冲器2上端设置有弹力调节部。

具体的，炉体支撑部1包括连接板11、竖向加强板12、横向加强板13，连接板11、竖向加强板12、横向加强板13均采用钢制材料，连接板11通过焊接的方式设置在低温氯化炉的炉体4上，竖向加强板12、横向加强板13起提高强度和方便与弹簧缓冲器2相连接，竖向加强板12、横向加强板13也通过焊接的方式设置在连接板11上。炉体支撑部1、弹簧缓冲器2相连接，也即是通过横向加强板13与弹力调节部直接连接而在一起，弹力调节部优选包括调节螺杆21、调节螺母22，所述横向加强板13设置有螺纹孔，所述调节螺杆21匹配穿过螺纹孔并通过调节螺母22固定。再如图1所示，通过设置在横向加强板13两侧的调节螺母22来调整弹簧缓冲器2中弹簧的压缩量，从而达到缓冲弹力的调节作用。弹簧缓冲器(2)包括弹簧支撑杆23，由于调节螺杆21与弹簧支撑杆23相连接，两者一般均为圆柱形，直径有所限定，而两者的连接效果对炉体4起着重要的作用，本实用新型还设置有中间连接垫24，中间连接垫24优选为钢板，中间连接垫24的面积大于弹簧支撑杆23和调节螺杆21，增大连接的面积，从而增加支撑强度，弹簧支撑杆23的上端部通过焊接的方式与中间连接垫24下侧相连接，调节螺杆21的下端部通过焊接的方式与中间连接垫24的上侧相连接。更进一步，所述中间连接垫24的下侧设置有第一凹槽，所述弹簧支撑杆23的上端部位于第一凹槽中，所述中间连接垫24的上侧设置有第二凹槽，所述调节螺杆21的下端部位于第二凹槽中。

低温氯化炉，包括上述的减震支撑装置、炉体4，所述减震支撑装置设置在炉体4的侧壁上，所述减震支撑装置的数量优选为4个，4个减震支撑装置平均分布设置在炉体4的侧壁上。

炉体支撑部固1定在低温氯化炉在炉体4的侧壁上，炉体支撑部1、弹簧缓冲器2、缓冲器底座3连接起来对炉体进行支撑，弹簧缓冲器2中包括弹簧，具有较强的缓冲力，起减振作用，并能适应炉体4由于热胀冷缩产生的变形，消除炉体4内应力，延长低温氯化炉使用寿命，使设备安全稳定运行，而且弹簧缓冲器2上端设置的弹力调节部，对缓冲弹力可以调节，来适应不同的炉体和生产情况。可见，本实用新型减震支撑装置结构简单，使用效果好，进而提供一种使用方便，使用寿命长的低温氯化炉。

Claims (10)

1.减震支撑装置，其特征在于：包括炉体支撑部(1)、弹簧缓冲器(2)、缓冲器底座(3)，所述弹簧缓冲器(2)一端与炉体支撑部(1)相连接，另一端设置在缓冲器底座(3)上，所述弹簧缓冲器(2)上端设置有弹力调节部。

2.如权利要求1所述的减震支撑装置，其特征在于：所述炉体支撑部(1)包括连接板(11)、竖向加强板(12)、横向加强板(13)，所述竖向加强板(12)、横向加强板(13)设置在连接板(11)上，且横向加强板(13)与竖向加强板(12)相垂直连接。

3.如权利要求2所述的减震支撑装置，其特征在于：所述竖向加强板(12)、横向加强板(13)通过焊接的方式设置在连接板(11)上。

4.如权利要求2所述的减震支撑装置，其特征在于：弹力调节部包括调节螺杆(21)、调节螺母(22)，所述横向加强板(13)设置有螺纹孔，所述调节螺杆(21)匹配穿过螺纹孔并通过调节螺母(22)固定。

5.如权利要求4所述的减震支撑装置，其特征在于：所述弹簧缓冲器(2)包括弹簧支撑杆(23)，还包括中间连接垫(24)，所述弹簧支撑杆(23)的上端部与中间连接垫(24)下侧相连接，所述调节螺杆(21)的下端部与中间连接垫(24)的上侧相连接。

6.如权利要求5所述的减震支撑装置，其特征在于：所述中间连接垫(24)的下侧设置有第一凹槽，所述弹簧支撑杆(23)的上端部位于第一凹槽中。

7.如权利要求5或者6所述的减震支撑装置，其特征在于：所述中间连接垫(24)的上侧设置有第二凹槽，所述调节螺杆(21)的下端部位于第二凹槽中。

8.低温氯化炉，其特征在于：包括如权利要求1至7任意一项所述的减震支撑装置、炉体(4)，所述减震支撑装置设置在炉体(4)的侧壁上。

9.如权利要求8所述的低温氯化炉，其特征在于：所述减震支撑装置的数量为4个。

10.如权利要求9所述的低温氯化炉，其特征在于：4个减震支撑装置平均分布设置在炉体(4)的侧壁上。