CN207537160U - 一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置，包括外壳、反应槽、储液槽、电机箱、转轴、搅拌杆、进料桶、加热槽、导管、冷却管、集水槽、水箱、水泵、喷头、出料管、过滤网、电热棒、第一阀门和第二阀门。本实用新型的有益效果是：通过将支柱卡合在卡孔内，并通过卡栓固定，从而可以上下活动调节支柱的位置，使得焊接在支柱上方的固定卡板能够控制固定夹板调位置，方便固定夹板能够夹取不同高度的合金材料，并通过固定夹板固定夹取合金材料，保证了手不会被尖锐的合金材料划伤。通过在连杆的两侧均焊接液压装置，从而可以利用液压装置活动控制固定夹板的张开或闭合。装置具有结构简单，实用性强的特点。

Description

一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体为一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置，属于碳酸锂制备设备应用技术领域。

背景技术

碳酸锂，一种无机化合物，化学式为Li2CO3，为无色单斜晶系结晶体或白色粉末。溶于稀酸，微溶于水，在冷水中溶解度较热水下大。不溶于醇及丙酮。可用于制陶瓷、药物、催化剂等。常用的锂离子电池原料。在锂云母制备碳酸锂的过程中需要对原料进行混合反应，碳酸锂加工装置使用用于碳酸锂制备的反应设备。

但是现有的碳酸锂加工装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的碳酸锂加工装置虽然能够盛装原料进行反应，但是在反应过程中存在对反应槽加热不够充分均匀的问题，这就会影响加工的效率和加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决加热不够充分均匀的问题而提供一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置，包括外壳、反应槽和储液槽，所述外壳的顶部设有电机箱，所述电机箱的下方卡合转轴，所述转轴一端外侧壁焊接若干均匀排列的搅拌杆，所述电机箱的两侧均设有进料桶，所述反应槽的下方设有加热槽，所述外壳的两侧侧壁均设有导管，导管一端卡合冷却管，所述冷却管的底部卡合集水槽，所述集水槽的下方设有第二阀门，所述第二阀门下方设有水箱，所述水箱的内部设有水泵，所述水泵一端卡合喷头，所述反应槽的底部设有出料管，所述出料管侧壁卡合第一阀门，所述出料管内部卡合过滤网，所述加热槽内部设有若干电热棒。

优选的，为了使外壳能够有效保护反应槽和储液槽不受外界影响，且保证反应后的反应液能够被顺利收集储存在储液槽内，所述反应槽和储液槽均设置在外壳内部，且所述反应槽设置在储液槽的正上方。

优选的，为了使加工装置内部的各部件均能有足够的电能正常工作，所述电机箱和水泵内部均设有电机，且所述电机、电热棒均通过导线与外部电源呈电性连接。

优选的，为了使冷却管内的水蒸气能够在冷却管内充分与外界空气进行热量交换，加速水蒸气液化，并冷却液化的水，所述冷却管呈螺旋结构，且两个所述冷却管关于外壳呈平行设置。

优选的，为了使搅拌杆能够在反应槽内旋转搅拌，使反应槽内的反应液能够充分接触，提高反应速度，所述搅拌杆呈圆柱形结构，且所述搅拌杆通过转轴与电机箱呈转动连接。

优选的，为了使喷头喷出的水能够充分与储液槽接触，并给储液槽内的反应液降温，所述喷头通过水管倾斜的设置在储液槽的上方，且两个所述喷头呈对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在加热槽内设置电热棒，并通过电热棒加热加热槽内盛装的水，使水受热蒸发加热反应槽，利用水浴加热法加热反应槽能够使反应槽能够受热更加充分均匀，有效的提高了反应的速度，保证了碳酸锂制备的质量。

2、通过在导管一端连接冷却管，从而可以利用螺旋结构的冷却管充分给水蒸气降温，使水蒸气液化并冷却，在通过喷头将冷却后的反应液喷向储液槽，给储液槽降温，有效的实现水资源的循环利用，节约了水资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型加热槽结构示意图。

图3为本实用新型图1中A区域细节放大图。

图4为本实用新型图1中B区域细节放大图。

图中：1、外壳；2、反应槽；3、储液槽；4、电机箱；5、转轴；6、搅拌杆；7、进料桶；8、加热槽；9、导管；10、冷却管；11、集水槽；12、水箱；13、水泵；14、喷头；15、出料管；16、过滤网；17、电热棒；18、第一阀门；19、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置，包括外壳1、反应槽2和储液槽3，外壳1的顶部设有电机箱4，并且通电后电机箱4内部的电机会旋转，电机箱4的下方卡合转轴5，并且转轴5与电机连接固定，起到传动的作用，转轴5一端外侧壁焊接若干均匀排列的搅拌杆6，并且在转轴5的作用下会飞速旋转搅拌反应槽内的反应液，使反应更加充分，电机箱4的两侧均设有进料桶7，用来投放不同的制备碳酸锂原料，反应槽2的下方设有加热槽8，并且加热槽8内盛装水，通电后利用电热棒17能够加热蒸发水，水水变成水蒸气充分加热反应槽2，外壳1的两侧侧壁均设有导管9，导管9一端卡合冷却管10，并且冷却管10呈螺旋结构，使水蒸气能够与空气进行充分的热量交换，使水蒸气快速液化，并冷却，冷却管10的底部卡合集水槽11，用来储存收集冷却后的水，集水槽11的下方设有第二阀门19，用来控制集水槽11内的水流入水箱12，第二阀门19下方设有水箱12，水箱12的内部设有水泵13，可以将水箱12内的水抽取到喷头13处，水泵13一端卡合喷头14，并且喷头14会喷出水来冷却储液槽3，反应槽2的底部设有出料管15，用来将反应槽2内的反应液运输至储液槽3内，出料管15侧壁卡合第一阀门18，出料管15内部卡合过滤网16，用来过滤固体杂物，加热槽8内部设有若干电热棒17，并且通电后会加热加热槽8内的水。

实施例2

此外，请继续参阅图2-4所示，其与实施例1的区别在于：反应槽2和储液槽3均设置在外壳1内部，且反应槽2设置在储液槽3的正上方，从而使外壳1能够有效保护反应槽2和储液槽3不受外界影响，且保证反应后的反应液能够被顺利收集储存在储液槽3内，电机箱4和水泵13内部均设有电机，且电机、电热棒17均通过导线与外部电源呈电性连接，从而使加工装置内部的各部件均能有足够的电能正常工作，冷却管10呈螺旋结构，且两个冷却管10关于外壳1呈平行设置，从而使冷却管10内的水蒸气能够在冷却管10内充分与外界空气进行热量交换，加速水蒸气液化，并冷却液化的水，搅拌杆6呈圆柱形结构，且搅拌杆6通过转轴5与电机箱4呈转动连接，从而使搅拌杆6能够在反应槽2内旋转搅拌，使反应槽2内的反应液能够充分接触，提高反应速度，喷头14通过水管倾斜的设置在储液槽3的上方，且两个喷头14呈对称设置，从而使喷头14喷出的水能够充分与储液槽3接触，并给储液槽3内的反应液降温。

本实用新型在使用时，分别由两个进料桶7将反应原液投入到反应槽2内，然后给电机箱4通电，电机箱4通过转轴5带动搅拌杆6在反应槽2内旋转搅拌反应原液，使反应原液能够充分接触反应，同时给电热棒17通电，电热棒17同通电后加热加热槽8内盛装的水，水受热变成水蒸气加热反应槽2的底部，反应槽2内的反应液受热后反应更加充分，加热过后的水蒸气由导管9进入冷却管11，在冷却管11内水蒸气充分与外界空气进行热量交换，水蒸气液化并冷却，然后储存在集水槽11内，当温度降到一定程度后，打开第二阀门19将水倒入水箱12内，放反应槽2内的反应完成后，打开第一阀门18将反应完成后分反应液倒入储液槽3内，给水泵13通电，水泵13抽取水箱12内的水并由喷头14喷向储液槽3，给储液槽3内的反应液降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置，包括外壳(1)、反应槽(2)和储液槽(3)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设有电机箱(4)，所述电机箱(4)的下方卡合转轴(5)，所述转轴(5)一端外侧壁焊接若干均匀排列的搅拌杆(6)，所述电机箱(4)的两侧均设有进料桶(7)，所述反应槽(2)的下方设有加热槽(8)，所述外壳(1)的两侧侧壁均设有导管(9)，导管(9)一端卡合冷却管(10)，所述冷却管(10)的底部卡合集水槽(11)，所述集水槽(11)的下方设有第二阀门(19)，所述第二阀门(19)下方设有水箱(12)，所述水箱(12)的内部设有水泵(13)，所述水泵(13)一端卡合喷头(14)，所述反应槽(2)的底部设有出料管(15)，所述出料管(15)侧壁卡合第一阀门(18)，所述出料管(15)内部卡合过滤网(16)，所述加热槽(8)内部设有若干电热棒(17)。

2.根据权利要求1所述的一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置，其特征在于：所述反应槽(2)和储液槽(3)均设置在外壳(1)内部，且所述反应槽(2)设置在储液槽(3)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置，其特征在于：所述电机箱(4)和水泵(13)内部均设有电机，且所述电机、电热棒(17)均通过导线与外部电源呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置，其特征在于：所述冷却管(10)呈螺旋结构，且两个所述冷却管(10)关于外壳(1)呈平行设置。

5.根据权利要求1所述的一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置，其特征在于：所述搅拌杆(6)呈圆柱形结构，且所述搅拌杆(6)通过转轴(5)与电机箱(4)呈转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种应用于锂云母制碳酸锂加工装置，其特征在于：所述喷头(14)通过水管倾斜的设置在储液槽(3)的上方，且两个所述喷头(14)呈对称设置。