CN207536904U - 一种纱卷放纱装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱卷放纱装置，属于纺织加工机械设备领域。该实用新型的放纱支架竖直设置在固定底座上侧，放纱支架下侧中部与调节转轴上侧固定，放纱支架下方外侧均匀设置有多个万向导轮，所述放纱支架下方一侧和固定底座之间竖直设置有限位机构，放纱支架两侧分别从上至下依次均匀水平设置有多个放纱机构，放纱支架两侧的多个放纱机构相互交错设置，放纱机构包括调节通道、平移导板、纱卷挡板和纱卷放置杆，平移导板沿水平方向滑动设置于调节导杆，平移导板一侧的调节导杆上套装设置有导板弹簧。本实用新型结构设计合理，可以高效便捷的将多个纱卷同步平稳的进行放纱，并能根据需要调节纱卷放纱方向，满足生产使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种纱卷放纱装置，主要应用于多个纱卷同步进行放纱加工。
背景技术
布料由于其具有良好的吸湿性和透气性，穿着柔软舒适，保暖性好，已经大量的应用于我们的日常的生活中，并且布料具有染色性能好，色泽鲜艳，色谱齐全，耐碱性强，耐热光，特别是经编针织布，具有较好的伸长性和拉伸性，并且尺寸稳定性好，在利用经编机将纱线编织成布料的过程中，需要采用多个纱卷同步将纱线进行放纱，现有的纱卷放纱机构仅采用放置纱卷的支架，使能将纱卷进行放纱，在使用过程中，难以平稳高效的将多个纱筒便捷的水平进行放置，并且现有纱卷放纱机构的纱卷放置杆固定连接于放纱支架，纱卷放置杆难以根据放纱的需要便捷的进行平移和复位，导致纱线在放纱过程中，会由于后道经编机的牵拉而导致纱线断裂，导致经编机无法正常的进行经编加工，并且现有的纱卷放置支架由于尺寸规格较大且质量较重，难以根据需要便捷的调节纱卷放置支架的方位使能调节纱卷放纱的方向，降低了纱卷放纱的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以高效便捷的将多个纱卷同步平稳的进行放纱，并能根据需要调节纱卷放纱方向的纱卷放纱装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种纱卷放纱装置，其特征在于：所述纱卷放纱装置包括固定底座、放纱支架、放纱机构和限位机构，所述放纱支架竖直设置在固定底座上侧，固定底座上侧中部竖直转动连接有调节转轴，放纱支架下侧中部与调节转轴上侧固定，放纱支架下方外侧均匀设置有多个万向导轮，所述放纱支架下方一侧和固定底座之间竖直设置有限位机构，限位机构包括下压踏板、限位导杆和复位套筒，固定底座一侧中部竖直设置有升降通孔，复位套筒竖直设置在升降通孔上侧，限位导杆沿竖直方向滑动设置于升降通孔和复位套筒，限位导杆下侧水平设置有复位挡板，复位挡板下侧的限位导杆上套装设置有复位弹簧，复位弹簧和复位挡板设置在复位套筒内，下压踏板水平固定设置在限位导杆上侧，放纱支架一侧沿圆弧形方向均匀设置有多个与限位导杆相适配的限位通孔，限位导杆上端为半球形端面，所述放纱支架为L型结构，放纱支架两侧分别从上至下依次均匀水平设置有多个放纱机构，放纱支架两侧的多个放纱机构相互交错设置，放纱机构包括调节通道、平移导板、纱卷挡板和纱卷放置杆，调节通道水平设置于放纱支架上，调节通道内水平固定设置有调节导杆，平移导板沿水平方向滑动设置于调节导杆，平移导板一侧的调节导杆上套装设置有导板弹簧，平移导板一侧竖直固定设置有纱卷挡板，纱卷挡板一侧水平固定设置有纱卷放置杆。
进一步地，所述平移导板上下两侧分别均匀滚动设置有多个平移滚珠。
进一步地，所述纱卷放置杆外端竖直设置有纱卷挡杆，纱卷放置杆与纱卷挡杆一体成型设置。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构设计合理，通过放纱支架两侧分别从上至下依次均匀水平设置有多个放纱机构，放纱支架两侧的多个放纱机构相互交错设置，使得放纱支架上能够交错放置多个纱卷，通过平移导板一侧竖直固定设置有纱卷挡板，纱卷挡板一侧水平固定设置有纱卷放置杆，使得纱卷放置杆上能够水平平稳的放置纱卷，利用纱卷放置杆外端竖直设置的纱卷挡杆，可以使得纱卷在放纱过程中被准确的限位固定在纱卷放置杆上，通过调节通道内水平固定设置有调节导杆，平移导板沿水平方向滑动设置于调节导杆，平移导板一侧的调节导杆上套装设置有导板弹簧，使得平移导板能够在纱卷放纱过程的纱卷拉动下进行平移和复位，避免纱线在拉动过程中断裂，确保多个纱卷能够同步平稳的进行放纱，提高了纱卷的放纱效率和放纱质量，利用平移导板上下两侧分别均匀滚动设置有多个平移滚珠，使得平移导板能够便捷顺畅的往复进行平移滑动，通过放纱支架下侧中部与调节转轴上侧固定，放纱支架下方外侧均匀设置有多个万向导轮，放纱支架下方一侧和固定底座之间竖直设置有限位机构，使得放纱支架能够根据纱卷放纱的需要平稳准确的水平进行转动并限位固定，使得纱卷能够便捷的调节放纱方向，通过限位导杆沿竖直方向滑动设置于升降通孔和复位套筒，限位导杆下侧水平设置有复位挡板，复位挡板下侧的限位导杆上套装设置有复位弹簧，下压踏板水平固定设置在限位导杆上侧，放纱支架一侧沿圆弧形方向均匀设置有多个与限位导杆相适配的限位通孔，使得工人通过脚踩下压踏板并手动转动放纱支架，当放纱支架转动至所需位置后，放开下压踏板，限位导杆在复位弹簧的驱动下上升至限位通孔内，使能将转动至所需位置的放纱支架限位固定，确保可以高效便捷的将多个纱卷同步平稳的进行放纱，并能根据需要调节纱卷放纱方向，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种纱卷放纱装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型一种纱卷放纱装置的右视结构示意图。
图3是本实用新型的放纱机构的结构示意图。
图4是本实用新型的限位机构的结构示意图。
图中：1.固定底座，2.放纱支架，3.放纱机构，4.调节转轴，5.万向导轮，6.下压踏板，7.限位导杆，8.复位套筒，9.升降通孔，10.复位挡板，11.复位弹簧，12.限位通孔，13.调节通道，14.平移导板，15.纱卷挡板，16.纱卷放置杆，17.调节导杆，18.导板弹簧，19.平移滚珠，20.纱卷挡杆。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种纱卷放纱装置的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2所示，本实用新型一种纱卷放纱装置，包括固定底座1、放纱支架2、放纱机构3和限位机构，放纱支架2竖直设置在固定底座1上侧，固定底座1上侧中部竖直转动连接有调节转轴4，放纱支架2下侧中部与调节转轴4上侧固定，放纱支架2下方外侧均匀设置有多个万向导轮5，放纱支架2下方一侧和固定底座1之间竖直设置有限位机构，如图4所示，本实用新型的限位机构包括下压踏板6、限位导杆7和复位套筒8，固定底座1一侧中部竖直设置有升降通孔9，复位套筒8竖直设置在升降通孔9上侧，限位导杆7沿竖直方向滑动设置于升降通孔9和复位套筒8，限位导杆7下侧水平设置有复位挡板10，复位挡板10下侧的限位导杆7上套装设置有复位弹簧11，复位弹簧11和复位挡板10设置在复位套筒8内，下压踏板6水平固定设置在限位导杆7上侧，放纱支架2一侧沿圆弧形方向均匀设置有多个与限位导杆7相适配的限位通孔12，限位导杆7上端为半球形端面，本实用新型的放纱支架2为L型结构，放纱支架2两侧分别从上至下依次均匀水平设置有多个放纱机构3，放纱支架2两侧的多个放纱机构3相互交错设置，如图3所示，本实用新型的放纱机构3包括调节通道13、平移导板14、纱卷挡板15和纱卷放置杆16，调节通道13水平设置于放纱支架2上，调节通道13内水平固定设置有调节导杆17，平移导板14沿水平方向滑动设置于调节导杆17，平移导板14一侧的调节导杆17上套装设置有导板弹簧18，平移导板14一侧竖直固定设置有纱卷挡板15，纱卷挡板15一侧水平固定设置有纱卷放置杆16。
本实用新型的平移导板14上下两侧分别均匀滚动设置有多个平移滚珠19，使得平移导板14能够根据需要便捷顺畅的往复进行平移滑动。本实用新型的纱卷放置杆16外端竖直设置有纱卷挡杆20，纱卷放置杆16与纱卷挡杆20一体成型设置，可以使得纱卷在放纱过程中被准确的限位固定在纱卷放置杆16上，使得纱卷能够高效便捷的进行放纱。
采用上述技术方案，本实用新型一种纱卷放纱装置在使用的时候，通过放纱支架2两侧分别从上至下依次均匀水平设置有多个放纱机构3，放纱支架2两侧的多个放纱机构3相互交错设置，使得放纱支架2上能够交错放置多个纱卷，通过平移导板14一侧竖直固定设置有纱卷挡板15，纱卷挡板15一侧水平固定设置有纱卷放置杆16，使得纱卷放置杆16上能够水平平稳的放置纱卷，利用纱卷放置杆16外端竖直设置的纱卷挡杆20，可以使得纱卷在放纱过程中被准确的限位固定在纱卷放置杆16上，通过调节通道13内水平固定设置有调节导杆17，平移导板14沿水平方向滑动设置于调节导杆17，平移导板14一侧的调节导杆17上套装设置有导板弹簧18，使得平移导板14能够在纱卷放纱过程的纱卷拉动下进行平移和复位，避免纱线在拉动过程中断裂，确保多个纱卷能够同步平稳的进行放纱，提高了纱卷的放纱效率和放纱质量，利用平移导板14上下两侧分别均匀滚动设置有多个平移滚珠19，使得平移导板14能够便捷顺畅的往复进行平移滑动，通过放纱支架2下侧中部与调节转轴4上侧固定，放纱支架2下方外侧均匀设置有多个万向导轮5，放纱支架2下方一侧和固定底座1之间竖直设置有限位机构，使得放纱支架2能够根据纱卷放纱的需要平稳准确的水平进行转动并限位固定，使得纱卷能够便捷的调节放纱方向，通过限位导杆7沿竖直方向滑动设置于升降通孔9和复位套筒8，限位导杆7下侧水平设置有复位挡板10，复位挡板10下侧的限位导杆7上套装设置有复位弹簧11，下压踏板6水平固定设置在限位导杆7上侧，放纱支架2一侧沿圆弧形方向均匀设置有多个与限位导杆7相适配的限位通孔12，使得工人通过脚踩下压踏板6并手动转动放纱支架2，当放纱支架2转动至所需位置后，放开下压踏板6，限位导杆7在复位弹簧11的驱动下上升至限位通孔12内，使能将转动至所需位置的放纱支架2限位固定。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，可以高效便捷的将多个纱卷同步平稳的进行放纱，并能根据需要调节纱卷放纱方向，提高了纱卷放纱的效率和质量，满足生产使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种纱卷放纱装置，其特征在于：所述纱卷放纱装置包括固定底座、放纱支架、放纱机构和限位机构，所述放纱支架竖直设置在固定底座上侧，固定底座上侧中部竖直转动连接有调节转轴，放纱支架下侧中部与调节转轴上侧固定，放纱支架下方外侧均匀设置有多个万向导轮，所述放纱支架下方一侧和固定底座之间竖直设置有限位机构，限位机构包括下压踏板、限位导杆和复位套筒，固定底座一侧中部竖直设置有升降通孔，复位套筒竖直设置在升降通孔上侧，限位导杆沿竖直方向滑动设置于升降通孔和复位套筒，限位导杆下侧水平设置有复位挡板，复位挡板下侧的限位导杆上套装设置有复位弹簧，复位弹簧和复位挡板设置在复位套筒内，下压踏板水平固定设置在限位导杆上侧，放纱支架一侧沿圆弧形方向均匀设置有多个与限位导杆相适配的限位通孔，限位导杆上端为半球形端面，所述放纱支架为L型结构，放纱支架两侧分别从上至下依次均匀水平设置有多个放纱机构，放纱支架两侧的多个放纱机构相互交错设置，放纱机构包括调节通道、平移导板、纱卷挡板和纱卷放置杆，调节通道水平设置于放纱支架上，调节通道内水平固定设置有调节导杆，平移导板沿水平方向滑动设置于调节导杆，平移导板一侧的调节导杆上套装设置有导板弹簧，平移导板一侧竖直固定设置有纱卷挡板，纱卷挡板一侧水平固定设置有纱卷放置杆。
2.根据权利要求1所述的一种纱卷放纱装置，其特征在于：所述平移导板上下两侧分别均匀滚动设置有多个平移滚珠。
3.根据权利要求1所述的一种纱卷放纱装置，其特征在于：所述纱卷放置杆外端竖直设置有纱卷挡杆，纱卷放置杆与纱卷挡杆一体成型设置。
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| CN110356910A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-10-22 | 国网江苏省电力有限公司扬州供电分公司 | 一种集中式布线器 |
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