CN207536867U - 一种铁皮驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁皮驱动装置,包括矩形基座,所述矩形基座的两侧均设置有与其一体式结构的安装板,所述括矩形基座的内部设置有移动凹槽,所述矩形基座在位于移动凹槽的底侧设置有多个滚筒安装凹槽,每个所述滚筒安装凹槽的内部通过安装轴固定一滚筒,且所述安装轴和滚筒之间为间隙配合连接,所述矩形基座顶部的一侧通过螺栓和连接板固定一底部螺纹杆,所述底部螺纹杆的杆体通过螺纹结构连接在螺纹套筒内部的一端。本实用新型能够对收卷在卷扬轮中的铁皮驱动,实现自动释放的作用,从而有效降低工作人员的劳动强度,此外,该装置能够调整旋转板和铁片之间的摩擦力,实现快速且有效的驱动作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种铁皮驱动装置。
背景技术
目前,在机械生产场所,特别是铁片的收卷和释放,其在不使用时,都是收卷后放置在卷扬轮的内部,所以其在使用时,需要对铁片的一端进行拖动,而该拖动方式都是手动进行拖拉,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁皮驱动装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种铁皮驱动装置,包括矩形基座,所述矩形基座的两侧均设置有与其一体式结构的安装板,所述括矩形基座的内部设置有移动凹槽,所述矩形基座在位于移动凹槽的底侧设置有多个滚筒安装凹槽,每个所述滚筒安装凹槽的内部通过安装轴固定一滚筒,且所述安装轴和滚筒之间为间隙配合连接,所述矩形基座顶部的一侧通过螺栓和连接板固定一底部螺纹杆,所述底部螺纹杆的杆体通过螺纹结构连接在螺纹套筒内部的一端,所述螺纹套筒内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆的杆体,所述顶部螺纹杆的底部与底部螺纹杆的顶部中心均设置有限位孔,两所述限位孔的内部插入一限位杆,所述螺纹套筒的外部设置有多个与其一体式结构的连接杆结构,多个所述连接杆结构的端部固定在一旋转环形圈的内侧,所述顶部螺纹杆的顶部固定一环形安装板,所述环形安装板的一端面固定一电动机固定壳体,所述电动机固定壳体的内部固定一电动机,所述电动机的电动机主轴贯穿所述环形安装板、且所述电动机主轴和环形安装板的内部通过一轴承连接,所述电动机主轴在位于所述环形安装板的另一端面的轴体套接在一旋转板的内部,所述旋转板的侧面固定一环形橡胶圈,所述矩形基座在位于橡胶圈的正下方设置有中空结构。
作为优选,所述螺纹结构包括设置在螺纹套筒内部的内螺纹结构和设置在顶部螺纹杆与底部螺纹杆杆体上的外螺纹结构。
作为优选,所述内螺纹结构和外螺纹结构相啮合。
作为优选,所述顶部螺纹杆与底部螺纹杆上外螺纹结构的尺寸相同。
作为优选,所述底部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向和顶部螺纹杆杆体上螺纹结构的螺纹方向相反。
作为优选,所述限位孔的横截面为三角形结构。
作为优选,所述限位孔的横截面和限位杆的横截面相同。
作为优选,当所述顶部螺纹杆与底部螺纹杆相接处时,所述橡胶圈的底部和所述滚筒相接处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型能够对收卷在卷扬轮中的铁皮驱动,实现自动释放的作用,从而有效降低工作人员的劳动强度,此外,该装置能够调整旋转板和铁片之间的摩擦力,实现快速且有效的驱动作用。
附图说明
图1为本实用新型一种铁皮驱动装置的全剖结构示意图;
图2为本实用新型一种铁皮驱动装置的主视图;
图3为本实用新型一种铁皮驱动装置中环形安装板上部的结构示意图。
图中:1,矩形基座、2,安装板、3,移动凹槽、4,滚筒安装凹槽、5,滚筒、6,安装轴、7,中空结构、8,连接板、9,底部螺纹杆、10,螺纹套筒、11,顶部螺纹杆、12,限位孔、13,限位杆、14,连接杆结构、15,旋转环形圈、16,环形安装板、17,轴承、18,电动机固定壳体、19,电动机、20,电动机主轴、21,旋转板、22,环形橡胶圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例:一种铁皮驱动装置,包括矩形基座1,所述矩形基座1的两侧均设置有与其一体式结构的安装板2,所述括矩形基座1的内部设置有移动凹槽3,所述矩形基座1在位于移动凹槽3的底侧设置有多个滚筒安装凹槽4,每个所述滚筒安装凹槽4的内部通过安装轴6固定一滚筒5,且所述安装轴6和滚筒5之间为间隙配合连接,所述矩形基座1顶部的一侧通过螺栓和连接板8固定一底部螺纹杆9,所述底部螺纹杆9的杆体通过螺纹结构连接在螺纹套筒10内部的一端,所述螺纹套筒10内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆11的杆体,所述顶部螺纹杆11的底部与底部螺纹杆9的顶部中心均设置有限位孔12,两所述限位孔12的内部插入一限位杆13,所述螺纹套筒10的外部设置有多个与其一体式结构的连接杆结构14,多个所述连接杆结构14的端部固定在一旋转环形圈15的内侧,所述顶部螺纹杆11的顶部固定一环形安装板16,所述环形安装板16的一端面固定一电动机固定壳体18,所述电动机固定壳体18的内部固定一电动机19,所述电动机19的电动机主轴20贯穿所述环形安装板16、且所述电动机主轴20和环形安装板16的内部通过一轴承17连接,所述电动机主轴20在位于所述环形安装板16的另一端面的轴体套接在一旋转板21的内部,所述旋转板21的侧面固定一环形橡胶圈22,所述矩形基座1在位于橡胶圈22的正下方设置有中空结构7。
所述螺纹结构包括设置在螺纹套筒10内部的内螺纹结构和设置在顶部螺纹杆11与底部螺纹杆9杆体上的外螺纹结构;所述内螺纹结构和外螺纹结构相啮合;所述顶部螺纹杆11与底部螺纹杆9上外螺纹结构的尺寸相同;所述底部螺纹杆9杆体上螺纹结构的螺纹方向和顶部螺纹杆11杆体上螺纹结构的螺纹方向相反,实现调节作用;所述限位孔12的横截面为三角形结构;所述限位孔12的横截面和限位杆13的横截面相同,防止旋转情况的发生;当所述顶部螺纹杆11与底部螺纹杆9相接处时,所述橡胶圈22的底部和所述滚筒5相接处,实现结构尺寸上的紧凑。
具体使用方式:本实用新型工作中,使用时,将该装置固定在地面,然后将铁片从移动凹槽3一端移动到另一端,然后,旋转环形圈15,在螺纹结构的作用下,实现调节作用,使得旋转板21中的橡胶圈22紧紧挤压在铁片的上表面,然后打开电动机19,此时,旋转板21会带动铁片进行移动,同理,即可完成驱动作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种铁皮驱动装置,包括矩形基座(1),其特征在于:所述矩形基座(1)的两侧均设置有与其一体式结构的安装板(2),所述括矩形基座(1)的内部设置有移动凹槽(3),所述矩形基座(1)在位于移动凹槽(3)的底侧设置有多个滚筒安装凹槽(4),每个所述滚筒安装凹槽(4)的内部通过安装轴(6)固定一滚筒(5),且所述安装轴(6)和滚筒(5)之间为间隙配合连接,所述矩形基座(1)顶部的一侧通过螺栓和连接板(8)固定一底部螺纹杆(9),所述底部螺纹杆(9)的杆体通过螺纹结构连接在螺纹套筒(10)内部的一端,所述螺纹套筒(10)内部的另一端通过螺纹结构连接一顶部螺纹杆(11)的杆体,所述顶部螺纹杆(11)的底部与底部螺纹杆(9)的顶部中心均设置有限位孔(12),两所述限位孔(12)的内部插入一限位杆(13),所述螺纹套筒(10)的外部设置有多个与其一体式结构的连接杆结构(14),多个所述连接杆结构(14)的端部固定在一旋转环形圈(15)的内侧,所述顶部螺纹杆(11)的顶部固定一环形安装板(16),所述环形安装板(16)的一端面固定一电动机固定壳体(18),所述电动机固定壳体(18)的内部固定一电动机(19),所述电动机(19)的电动机主轴(20)贯穿所述环形安装板(16)、且所述电动机主轴(20)和环形安装板(16)的内部通过一轴承(17)连接,所述电动机主轴(20)在位于所述环形安装板(16)的另一端面的轴体套接在一旋转板(21)的内部,所述旋转板(21)的侧面固定一环形橡胶圈(22),所述矩形基座(1)在位于橡胶圈(22)的正下方设置有中空结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铁皮驱动装置,其特征在于:所述螺纹结构包括设置在螺纹套筒(10)内部的内螺纹结构和设置在顶部螺纹杆(11)与底部螺纹杆(9)杆体上的外螺纹结构。
3.根据权利要求2所述的一种铁皮驱动装置,其特征在于:所述内螺纹结构和外螺纹结构相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种铁皮驱动装置,其特征在于:所述顶部螺纹杆(11)与底部螺纹杆(9)上外螺纹结构的尺寸相同。
5.根据权利要求1所述的一种铁皮驱动装置,其特征在于:所述底部螺纹杆(9)杆体上螺纹结构的螺纹方向和顶部螺纹杆(11)杆体上螺纹结构的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种铁皮驱动装置,其特征在于:所述限位孔(12)的横截面为三角形结构。
7.根据权利要求6所述的一种铁皮驱动装置,其特征在于:所述限位孔(12)的横截面和限位杆(13)的横截面相同。
8.根据权利要求1所述的一种铁皮驱动装置,其特征在于:当所述顶部螺纹杆(11)与底部螺纹杆(9)相接处时,所述橡胶圈(22)的底部和所述滚筒(5)相接处。
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