CN207536793U - 一种梗丝风送风道防堵塞检测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种梗丝风送风道防堵塞检测系统，包括负压检测开关、负压检测软管、单片机和终端服务器，负压检测软管的一端与梗丝风送箱出料管密封连通，负压检测软管的另一端连接负压检测开关的感应端，负压检测开关的信号输出端连接单片机的信号接收端，单片机的信号输出端通过工业以太网连接终端服务器；能够实现在线实时检测风送风道内风力大小，根据风力情况产生报警，及时通知相关人员清理吸鼓，结构简单，使用方便，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷烟厂流化式干燥机的风力送丝管道技术领域，尤其涉及一种梗丝风送风道防堵塞检测系统。
背景技术
在制丝车间生产过程中，梗丝需要经流化床干燥，之后，借助风力输送到梗丝加香工序。风力输送利用流化式干燥机进行吸送式风力输送，当气流速度大于物料的悬浮速度时，物料便随着气流进行移动，从而对物料进行输送。依靠风力输送可以对物料达到松散、去杂、干燥、冷却、除尘等工艺目的。
当前，制丝车间吸送式风力输送系统的气源设备装在系统的末端。当风机运转后，风力送丝管道内形成负压，这时，在管道内外存在压差，空气被吸入风力送丝管道。与此同时，物料也被空气流带入管道，并被输送到分离器。在分离器中，梗丝与空气分离，被分离出来的梗丝由分离器底部的旋转卸料气锁卸出，空气被送到除尘器净化后，经风机排入大气。
在实际生产中，经常会出现梗丝堵塞在吸鼓上，从而影响梗丝风送能力。并且，由于风送管道高架密闭，难以第一时间观察到堵塞现象，不能及时处理，从而造成梗丝风送能力受阻，影响生产进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种梗丝风送风道防堵塞检测系统，能够实现在线实时检测风送风道内风力大小，根据风力情况产生报警，及时通知相关人员清理吸鼓，结构简单，使用方便，生产效率高。
本实用新型采用的技术方案为：
一种梗丝风送风道防堵塞检测系统，包括负压检测开关、负压检测软管、单片机和终端服务器，负压检测软管的一端与梗丝风送箱出料管密封连通，负压检测软管的另一端连接负压检测开关的感应端，负压检测开关的信号输出端连接单片机的信号接收端，单片机的信号输出端通过工业以太网连接终端服务器。
所述的负压检测开关通过可拆卸支座安装于梗丝风送箱出料管外壁上。
所述的可拆卸支座采用塑胶吸盘式安装座和支撑架，塑胶吸盘式安装座的前端面呈平面，支撑架固定于塑胶吸盘式安装座的前端面，支撑架包括U形框体、左挡板和右挡板，U形框体的左边框的上边沿向右延伸形成左挡板，U形框体的右边框的上边沿向左延伸形成右挡板，U形框体、左挡板和右挡板形成负压检测开关容纳腔。
本实用新型利用通过可拆卸支座安装负压检测开关，可拆卸支座采用塑胶吸盘式安装座和支撑架，塑胶吸盘式安装座能够满足圆筒状的安装要求，通过空气挤压，能够将进行可拆卸安装。再利用支撑架，主要是利用U形框体、左挡板和右挡板形成负压检测开关容纳腔，将负压检测开关通过上下抽插的方式，将其放置在负压检测开关容纳腔内。在检测时，利用负压检测软管连通负压检测开关和梗丝风送箱出料管，负压检测开关能够实时感应梗丝风送箱出料管的负压情况，再将检测到的压力信息发送给单片机的信号接收端，单片机根据接收到的信号，判定此时梗丝风送风道内的送风力较小，存在堵塞情况，并将信息发送给终端服务器，进行显示，提醒工作人员即使处理，以免影响正常生产。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理框图；
图2为本实用新型的安装结构示意图；
图3为本实用新型的可拆卸支座结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型包括负压检测开关1、负压检测软管2、单片机和终端服务器，负压检测软管2的一端与梗丝风送箱3出料管4密封连通，负压检测软管2的另一端连接负压检测开关1的感应端，负压检测开关1的信号输出端连接单片机的信号接收端，单片机的信号输出端通过工业以太网连接终端服务器。所述的负压检测开关1通过可拆卸支座安装于梗丝风送箱3出料管4外壁上。如图3所示，所述的可拆卸支座采用塑胶吸盘式安装座和支撑架，塑胶吸盘式安装座的前端面呈平面，支撑架固定于塑胶吸盘式安装座的前端面，支撑架包括U形框体5、左挡板6和右挡板7，U形框体5的左边框的上边沿向右延伸形成左挡板6，U形框体5的右边框的上边沿向左延伸形成右挡板7，U形框体5、左挡板6和右挡板7形成负压检测开关容纳腔。
下面结合附图说明本实用新型的工作原理：
正常使用时，首先在梗丝风送箱3出料管4上开设一个通气孔，再将负压检测软管2的一端伸入通气孔内，并利用密封圈和密封胶密封，与梗丝风送箱3出料管4形成连通状态。负压检测软管2的另一端连接负压检测开关1的感应端，利用负压检测软管2，使得负压检测开关1能够实时感应梗丝风送箱3出料管4的负压情况，再将检测到的压力信息发送给单片机的信号接收端，单片机将测到的压力信号进行转换、分析、处理，之后，发送给通过工业以太网连接终端服务器，终端服务器设在值班室内，通过终端服务器可以对检测的负压值进行显示，便于工作人员查看。
首先，根据生产需要，设定负压检测开关1的最小限定值，当负压检测开关1检测到的负压值小于最小限定值时，负压检测开关1向单片机发送一个高电平信号，单片机根据接收到的信号，判定此时梗丝风送风道内的送风力较小，存在堵塞情况，并将信息发送给终端服务器，进行显示，提醒工作人员即使处理，以免影响正常生产。
其中，负压检测开关1通过可拆卸支座安装于梗丝风送箱3出料管4外壁上，由于梗丝风送箱3的出料管4采用的是不锈钢圆筒状结构，所以，本实用新型通过可拆卸支座安装负压检测开关1，可拆卸支座采用塑胶吸盘式安装座和支撑架，塑胶吸盘式安装座能够满足圆筒状的安装要求，通过空气挤压，能够将进行可拆卸安装。再利用支撑架，主要是利用U形框体5、左挡板6和右挡板7形成负压检测开关容纳腔，将负压检测开关1通过上下抽插的方式，将其放置在负压检测开关容纳腔内。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种梗丝风送风道防堵塞检测系统，其特征在于：包括负压检测开关、负压检测软管、单片机和终端服务器，负压检测软管的一端与梗丝风送箱出料管密封连通，负压检测软管的另一端连接负压检测开关的感应端，负压检测开关的信号输出端连接单片机的信号接收端，单片机的信号输出端通过工业以太网连接终端服务器。
2.根据权利要求1所述的梗丝风送风道防堵塞检测系统，其特征在于：所述的负压检测开关通过可拆卸支座安装于梗丝风送箱出料管外壁上。
3.根据权利要求2所述的梗丝风送风道防堵塞检测系统，其特征在于：所述的可拆卸支座采用塑胶吸盘式安装座和支撑架，塑胶吸盘式安装座的前端面呈平面，支撑架固定于塑胶吸盘式安装座的前端面，支撑架包括U形框体、左挡板和右挡板，U形框体的左边框的上边沿向右延伸形成左挡板，U形框体的右边框的上边沿向左延伸形成右挡板，U形框体、左挡板和右挡板形成负压检测开关容纳腔。
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| CN201721552896.XU CN207536793U (zh) | 2017-11-20 | 2017-11-20 | 一种梗丝风送风道防堵塞检测系统 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-11-20 CN CN201721552896.XU patent/CN207536793U/zh active Active
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