CN207536784U - 一种用于样品气动输送系统的缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于样品气动输送系统的缓冲装置，包括主接头管，主接头管的两端分别与气动输送系统的主输送管路和动力柜连通，主接头管内套设有缓冲管，主接头管内壁与缓冲管外壁之间形成抽风通道，缓冲管内设有只能朝向主输送管路打开的内单向阀片，动力柜抽风输送时主输送管路内抽来的气流只能经抽风通道流入动力柜、以用于使传来的输送物进入缓冲管内并形成气压缓冲。本实用新型具有结构简单紧凑、建设成本低、缓冲效果好、安全性高的优点。

Description

一种用于样品气动输送系统的缓冲装置

技术领域

本实用新型主要涉及到物料样品的采制化设备领域，具体涉及一种用于样品气动输送系统的缓冲装置。

背景技术

对于物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行样品的采制化工作。样品的采样、制样、化验工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把采集到的样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）精度要求，然后对符合要求的样品进行相关的化验分析。如以煤炭的样品采制化为例，实际上是一种抽样分析的过程，煤炭采样和制样的目的，是为了获得一个其实验结果能代表整批被采样煤的实验煤样。不论是“采样”、“制样”还是“化验”，这一过程中不能够有样本的损失，不能够令样本发生一些物理或化学变化，否则将会对最终的试验结果造成影响。

在物料（如矿石、煤炭）样品的采样、制样、化验工作中，需要将采制好的样品从本环节的工位（实验室）转运输送至下一环节的工位（实验室）以进行下阶段工作。在样品的转运输送这一过程中，样品的质量精度控制、转运输送速度尤为重要。现有样品的转运输送工作中，部分采用管道气动输送的方式，样品（样瓶）于气动传输管道内高速气动运输，并在到达目标后依靠与气动传输管壁的摩擦碰撞达到减速停止的目的，存在以下技术问题：

（1）巨大的摩擦及碰撞力也会造成样品（样瓶）内的样品离析分层或者样品水分析出或者氧化，这对于后续的制样、化验来说可能会产生较大影响，改变样品的物理特性和化验精度。

（2）部分现有技术设置了缓冲管道，从高速运动到停止需要很长的缓冲管道，这增大了建设成本，同时对场地要求更高。

（3）部分缓冲采用大弧度90度弯管，存在体积大，现场装配不方便问题。

（4）部分缓冲采用两个单向阀分开安装，不易装配，体积大，受力点传递在管道上不牢固。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、建设成本低、缓冲效果好、安全性高的用于样品气动输送系统的缓冲装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于样品气动输送系统的缓冲装置，包括主接头管，所述主接头管的两端分别与气动输送系统的主输送管路和动力柜连通，所述主接头管内套设有缓冲管，所述主接头管内壁与缓冲管外壁之间形成抽风通道，所述缓冲管内设有只能朝向主输送管路打开的内单向阀片，动力柜抽风输送时所述主输送管路内抽来的气流只能经抽风通道流入动力柜、以用于使传来的输送物进入缓冲管内并形成气压缓冲。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽风通道处设有外单向阀片、以用于吹风输送时使动力柜吹出的气流只能经缓冲管流入主输送管路。

作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲管内朝向主输送管路的一侧设有凸出的缓冲垫、以用于对传来的输送物形成缓冲。

作为本实用新型的进一步改进，所述主接头管的外壁上设有固定支架以用于安装固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲管内设有多条于管中心处交汇的固定筋，所述内单向阀片通过固定件固定于多条固定筋的中心交汇处。

作为本实用新型的进一步改进，所述主接头管内壁与缓冲管外壁之间也设有多条固定筋、以用于支撑缓冲管，所述外单向阀片通过固定件固定于固定筋上。

作为本实用新型的进一步改进，所述缓冲管靠近动力柜一侧的外壁端部与主接头管内壁密封固定、以用于支撑缓冲管，所述缓冲管的圆周壁面上沿周向开设有多个通风口，每个所述通风口处均固定有一个外单向阀片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型的用于样品气动输送系统的缓冲装置，一是结构简单紧凑，建设成本低、维护方便，不会增加过多的使用空间。二是很好的兼顾了气动双向传输和气动缓冲的功能，吹气传输时，吹出的气流可以通过抽风通道和缓冲管将输送物快速吹入主输送管路内进行气动传输。而当抽气传输时，高速传输来的输送物会进入缓冲管内，并且挤压缓冲管内的气体以形成效果极佳的气压缓冲，使得输送物能够快速、安全的停稳在缓冲管内，而不会发生撞击、损坏的风险，有效保证了样品的安全性和代表性。

（2）本实用新型的用于样品气动输送系统的缓冲装置，通过设置外单向阀片，一是使得驱动启动更加快速、高效；二是降低了动力柜的吹风功效，降低了能耗。

（3）本实用新型的用于样品气动输送系统的缓冲装置，通过设置凸出的缓冲垫，一是能够进一步对高速传输来的输送物形成有效缓冲，缓冲效果更佳；二是凸出的缓冲垫使得在吹气传输时，缓冲管的端部和输送物之间形成了一定的间距，这使得吹来的气流能够形成短暂聚集后快速、平稳的驱动输送物，气动输送效果更佳。

（4）本实用新型的用于样品气动输送系统的缓冲装置，主接头管的外壁上设有固定支架，一是进一步便于本装置的安装和固定，二是可使输送物在传来时的冲击力直接传递到固定支架上，使得更加安全稳定。

附图说明

图1是本实用新型的用于样品气动输送系统的缓冲装置的分解结构原理示意图。

图2是本实用新型的用于样品气动输送系统的缓冲装置实施时的气路原理示意图。

图3是本实用新型的缓冲装置在具体应用实施例1中的局部结构原理示意图。

图4是本实用新型的缓冲装置在具体应用实施例2中的局部结构原理示意图。

图例说明：

1、主输送管路；2、动力柜；3、主接头管；4、缓冲管；5、外单向阀片；6、内单向阀片；7、缓冲垫；8、固定支架；9、固定筋。

具体实施方式

以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种用于样品气动输送系统的缓冲装置，包括主接头管3，主接头管3的两端分别与气动输送系统的主输送管路1和动力柜2连通，主接头管3内套设有缓冲管4，主接头管3内壁与缓冲管4外壁之间形成抽风通道（如图1中A所示），缓冲管4内设有只能朝向主输送管路1打开的内单向阀片6，动力柜2抽风输送时主输送管路1内抽来的气流只能经抽风通道流入动力柜2、以用于使传来的输送物进入缓冲管4内并形成气压缓冲。在以下实施方式说明中，输送物以样瓶作为代表进行说明，同时，主接头管3与缓冲管4的长度不受图例的限制。通过以上特殊的科学设计，具有如下优点：

一是本实用新型的缓冲装置结构简单紧凑，建设成本低、维护方便，不会增加过多的使用空间。二是本实用新型的缓冲装置很好的兼顾了气动双向传输和气动缓冲的功能，吹气传输时，从动力柜2内吹出的气流可以通过抽风通道和缓冲管4同时吹入，将处于缓冲管4内或者处于主输送管路1端部的输送物快速吹入主输送管路1内进行气动传输。而当抽气传输时，受内单向阀片6的限制影响，使得从主输送管路1内抽来的气流只能经抽风通道流入动力柜2，并且更为重要的是，此时高速传输来的输送物会进入缓冲管4内，并且挤压缓冲管4内的气体以形成效果极佳的气压缓冲，使得输送物能够快速、安全的停稳在缓冲管4内，而不会发生撞击、损坏的风险，有效保证了样品的安全性和代表性。

进一步，在较佳实施例中，抽风通道处设有外单向阀片5、以用于吹风输送时使动力柜2吹出的气流只能经缓冲管4流入主输送管路1。这使得动力柜2吹出的气流更加集中的对缓冲管4内的输送物进行吹风驱动，一是使得驱动启动更加快速、高效；二是降低了动力柜2的吹风功效，降低了能耗。

进一步，在较佳实施例中，缓冲管4内朝向主输送管路1的一侧设有凸出的缓冲垫7、以用于对传来的输送物形成缓冲。缓冲垫7可以为橡胶垫、弹簧、硅胶等任何具有弹性缓冲的物件。通过设置凸出的缓冲垫7，一是能够进一步对高速传输来的输送物形成有效缓冲，缓冲效果更佳；二是凸出的缓冲垫7使得在吹气传输时，缓冲管4的端部和输送物之间形成了一定的间距，这使得吹来的气流能够形成短暂聚集后快速、平稳的驱动输送物，气动输送效果更佳。

进一步，在较佳实施例中，主接头管3的外壁上设有固定支架8以用于安装固定。通过设置固定支架8，一是进一步便于本装置的安装和固定，二是可使输送物在传来时的冲击力直接传递到固定支架8上，使得更加安全稳定。

关于本装置的具体实施方式，在此提供两个具体应用实施例。需要说明的是，本实用新型的保护范围并不限于以下两个具体应用实施例，在上述公开技术特殊的启示下，所有不付出创造性劳动的简单变换都应属于本实用新型的保护范围。

具体应用实施例1：如图3所示，缓冲管4内设有多条于管中心处交汇的固定筋9，内单向阀片6通过固定件（如螺钉）固定于多条固定筋9的中心交汇处。同时，主接头管3内壁与缓冲管4外壁之间也设有多条固定筋9、以用于支撑缓冲管4，外单向阀片5通过固定件（如螺钉）固定于固定筋9上。

具体应用实施例2：如图4所示，在本实施例中，缓冲管4靠近动力柜2一侧的外壁端部与主接头管3内壁密封固定、以用于支撑缓冲管4，缓冲管4的圆周壁面上沿周向开设有多个通风口，每个通风口处均固定有一个外单向阀片5（为体现内部结构，图中未体现外单向阀片5和内单向阀片6）。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于样品气动输送系统的缓冲装置，其特征在于，包括主接头管（3），所述主接头管（3）的两端分别与气动输送系统的主输送管路（1）和动力柜（2）连通，所述主接头管（3）内套设有缓冲管（4），所述主接头管（3）内壁与缓冲管（4）外壁之间形成抽风通道，所述缓冲管（4）内设有只能朝向主输送管路（1）打开的内单向阀片（6），动力柜（2）抽风输送时所述主输送管路（1）内抽来的气流只能经抽风通道流入动力柜（2）、以用于使传来的输送物进入缓冲管（4）内并形成气压缓冲。

2.根据权利要求1所述的用于样品气动输送系统的缓冲装置，其特征在于，所述抽风通道处设有外单向阀片（5）、以用于吹风输送时使动力柜（2）吹出的气流只能经缓冲管（4）流入主输送管路（1）。

3.根据权利要求1所述的用于样品气动输送系统的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲管（4）内朝向主输送管路（1）的一侧设有凸出的缓冲垫（7）、以用于对传来的输送物形成缓冲。

4.根据权利要求1所述的用于样品气动输送系统的缓冲装置，其特征在于，所述主接头管（3）的外壁上设有固定支架（8）以用于安装固定。

5.根据权利要求2所述的用于样品气动输送系统的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲管（4）内设有多条于管中心处交汇的固定筋（9），所述内单向阀片（6）通过固定件固定于多条固定筋（9）的中心交汇处。

6.根据权利要求5所述的用于样品气动输送系统的缓冲装置，其特征在于，所述主接头管（3）内壁与缓冲管（4）外壁之间也设有多条固定筋（9）、以用于支撑缓冲管（4），所述外单向阀片（5）通过固定件固定于固定筋（9）上。

7.根据权利要求5所述的用于样品气动输送系统的缓冲装置，其特征在于，所述缓冲管（4）靠近动力柜（2）一侧的外壁端部与主接头管（3）内壁密封固定、以用于支撑缓冲管（4），所述缓冲管（4）的圆周壁面上沿周向开设有多个通风口，每个所述通风口处均固定有一个外单向阀片（5）。