CN207536741U - 一种自动加料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动加料机,包括机架,机架上设有料仓,料仓下端设有分料盘,分料盘与主动轴相连,主动轴与机架下方的减速电机相连,所述料仓内设有光电感应器,分料盘上设有分料刮板,分料盘两端均设有量杯,量杯与料重调整盘相连,量杯下方设有封料板,所述封料板固定于料重调整盘上,料重调整盘下方的主动轴上设有料重调整手柄,料重调整盘下方设有分开器,分开器安于机架上,分料盘下方设有出料器;所述出料器下方设有电磁振动器,电磁振动器与机架固定连接。本实用新型可自动控制加料,自动控制加料量,下料均匀,省时省力,大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于花生加工设备技术领域,具体地说涉及一种自动加料机。
背景技术
现有生产中应用的加料机,一般是人工加料,费时费力,增加人工成本,并且生产效率低,加料有多有少,下料不均匀。
发明内容
本实用新型提供了一种自动加料机,解决了背景技术中人工加料费时费力、生产效率低、下料不均匀的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种自动加料机,包括机架,机架上设有料仓,料仓下端设有分料盘,分料盘与主动轴相连,主动轴与机架下方的减速电机相连,所述料仓内设有光电感应器,分料盘上设有分料刮板,分料盘两端均设有量杯,量杯与料重调整盘相连,量杯下方设有封料板,所述封料板固定于料重调整盘上,料重调整盘下方的主动轴上设有料重调整手柄,料重调整盘下方设有分开器,分开器安于机架上,分料盘下方设有出料器;
优选的,所述出料器下方设有电磁振动器,电磁振动器与机架固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可自动控制加料,自动控制加料量,下料均匀,省时省力,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
零件说明:1、料仓,2、分料盘, 3、主动轴,4、量杯,5、封料板,6、料重调整手柄,7、减速电机,8、电磁振动器,9、出料器,10、分开器,11、料重调整盘,12、分料刮板,13、光电感应器,14、机架。
具体实施方式
为了更好地理解与实施,下面结合附图对本实用新型作进一步描述:一种自动加料机,包括机架14,机架14上设有料仓1,料仓1下端设有分料盘2,料仓1内设有光电感应器13,光电传感器控制料仓内有无花生料,分料盘2上设有分料刮板12,分料盘2与主动轴3相连,主动轴3与设于机架14下方的减速电机7相连,分料盘2下方两侧均设有量杯4,量杯4下方设有封料板5,所述封料板5固定于料重调整盘11上,料重调整盘11下方的主动轴3上设有料重调整手柄6,料重调整盘11下方设有分开器10,分开器10安于机架14上,分料盘2下方设有出料器9,出料器9下方设有电磁振动器8,电磁振动器8与机架14固定连接。
花生料经过料仓1进入分料盘2,减速电机7带动主动轴3,主轴3带动分料盘2和分料刮板12转动,花生料由分料盘2进入量杯4内,分开器10打开量杯4下方的封料板5,花生料进入出料器9内,在电磁振动器8的振动下,均匀给料。
Claims (2)
1.一种自动加料机,包括机架(14),机架(14)上设有料仓(1),料仓(1)下端设有分料盘(2),分料盘(2)与主动轴(3)相连,主动轴(3)与机架(14)下方的减速电机(7)相连,其特征在于所述料仓(1)内设有光电感应器(13),分料盘(2)上设有分料刮板(12),分料盘(2)两端均设有量杯(4),量杯(4)与料重调整盘(11)相连,量杯(4)下方设有封料板(5),所述封料板(5)固定于料重调整盘(11)上,料重调整盘(11)下方的主动轴(3)上设有料重调整手柄(6),料重调整盘(11)下方设有分开器(10),分开器(10)安于机架(14)上,分料盘(2)下方设有出料器(9)。
2.如权利要求1所述的一种自动加料机,其特征在于所述出料器(9)下方设有电磁振动器(8),电磁振动器(8)与机架(14)固定连接。
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Publications (1)
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2017
- 2017-12-04 CN CN201721659452.6U patent/CN207536741U/zh active Active
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