CN207536681U - 可调式垂直受力分体缓冲托辊组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可调式垂直受力分体缓冲托辊组，包括托辊机架，托辊机架两侧顶部设置有侧边支架，托辊机架上方设置有两个斜托辊和一个水平托辊，侧边支架包括上侧边支架和下侧边支架，下侧边支架顶部和上侧边支架底部设置有高度调节装置，斜托辊内侧安装轴通过螺栓固定有安装座，水平托辊的两端安装轴均通过螺栓固定在安装座上，安装座底部固定有底部缓冲装置，斜托辊外侧的安装轴通过侧边缓冲装置与上侧边支架连接。本实用新型减少两侧支架的受力，保证支架不出现受力变形、断裂、损坏现象。托辊采用分体式，托辊不相连，保证托辊连接处脱落后不挂在托辊组上损伤皮带。可调节支架高度，从而实现缓冲托辊组的高度及角度可调。
Description
技术领域
本实用新型属于输送带缓冲技术领域，具体涉及一种可调式垂直受力分体缓冲托辊组。
背景技术
现阶段用的火力发电厂缓冲托辊组主要是采用三联胶环托辊的缓冲托辊组，该型托辊主要用于落煤管下方，靠两侧托辊架的支持杠的弹簧吸收缓解冲击力。存在以下问题。1、为保证缓冲托辊组支架的弹簧其作用，其两侧支架是活动式，采用销子连接，由于冲击力较大，同时该位置容易锈蚀卡涩，容易导致其出现断裂现象，威胁皮带安全。2、由于现场缓冲托辊使用位置较多，各位置的缓冲托辊组存在高度不一致，角度也不一致，导致部分缓冲托辊组安装后，其中间位置缓冲托辊不起作用，两侧缓冲托辊受力较大，不利于托辊连接处的安全，同时由于其无法上下调节支架高度，导致各位置无法通用，增加备品备件采购费用。3、所有的缓冲力量全部集中在两侧支架上，导致其容易出现损坏现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调式垂直受力分体缓冲托辊组，来解决上述的问题。
本实用新型可调式垂直受力分体缓冲托辊组，包括托辊机架，托辊机架两侧顶部设置有侧边支架，托辊机架上方设置有两个斜托辊和一个水平托辊，侧边支架包括上侧边支架和下侧边支架，下侧边支架底部焊接在托辊机架上，下侧边支架顶部和上侧边支架底部设置有高度调节装置，斜托辊内侧安装轴通过螺栓固定有安装座，水平托辊的两端安装轴均通过螺栓固定在安装座上，安装座底部固定有底部缓冲装置，底部缓冲装置与托辊机架固定，斜托辊外侧的安装轴通过侧边缓冲装置与上侧边支架连接。
所述高度调节装置包括调节螺栓，所述上侧边支架和下侧边支架均为槽型钢，上侧边支架底部设置在下侧边支架的顶部内侧，下侧边支架顶部三个侧边沿竖直方向设置有可供调节螺栓上下活动的条形槽，上侧边支架底部设置有安装通孔，调节螺栓穿过条形槽和通过对上侧边支架和下侧边支架固定。
所述侧边缓冲装置包括缓冲弹簧一和锁紧螺母，斜托辊外侧的安装轴穿过上侧边支架顶部，且上侧边支架外侧的斜托辊安装轴上套有缓冲弹簧一，缓冲弹簧一通过锁紧螺母进行锁紧。
所述底部缓冲装置包括缓冲套，缓冲套固定在安装座底部，缓冲套的底部设置有盲孔，盲孔内设置有缓冲弹簧二和缓冲杆，缓冲弹簧套在缓冲杆上，缓冲杆底部固定有安装板，安装板底部通过螺栓固定有连接板，连接板固定在托辊支架上，缓冲弹簧二顶端与盲孔顶部固定，底端与安装板固定，缓冲杆与盲孔顶部之间存有间距。
工作原理:本实用新型用于落煤管下方，通过托辊机架安装在落煤管下方皮带支架上，通过条形槽实现托辊组的角度与高度可调，保证缓冲托辊组与皮带能有效接触，落煤管来煤落在缓冲托辊组上方的皮带，其冲击力通过挤压皮带作用于水平托辊和斜托辊上，其中主要冲击力集中在水平托辊上，水平托辊挤压下方缓冲套，通过缓冲套挤压缓冲弹簧二，通过缓冲弹簧二吸收垂直向下的作用力，其余力通过斜托辊作用在缓冲弹簧一上，通过缓冲弹簧一吸收轴向的余力，缓冲弹簧一挤压变形吸收冲击力，然后再向上反作用于皮带上，释放吸收力，其反作用力与垂直向下的力相互抵消减弱，减少对皮带的冲击，安装座上的螺栓固定住斜托辊与水平托辊，保证其不因反冲力而跑出卡槽，连接板下方的螺栓帽可以调节弹簧紧度，保证其足够吸收冲击力，斜托辊与水平托辊为分体式，即使出现托辊固定螺栓断裂后，其只会出现缓冲托辊抛出，而不会因一头松开另一头固定而出现磨损回程皮带的隐患。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
采用的在托辊中间支架加装承力弹簧支架起主要承力作用，两侧缓冲托辊组承力弹簧起辅助承力作用，减少两侧支架的受力，保证支架不出现受力变形、断裂、损坏现象。托辊采用分体式，托辊不相连，保证托辊连接处脱落后不挂在托辊组上损伤皮带。其两侧支架采用活动式，分为上下两部分，中间位置连接采用螺栓连接，螺栓孔采用长方形可调孔，可调节支架高度，从而实现缓冲托辊组的高度及角度可调，同时中间位置支持架的弹簧直接也可调节中间托辊高度，保证其缓冲托辊与皮带直接能接触起作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为图1中A处的放大结构示意图；
图4为图2中B处的放大结构示意图；
图中：1、托辊机架，2、下侧边支架，3、条形槽，4、调节螺栓，5、上侧边支架，6、缓冲弹簧一，7、斜托辊，8、安装座，9、缓冲套，10、连接板，11、水平托辊，12、缓冲杆， 13、缓冲弹簧二，14、锁紧螺母，15、安装板。
具体实施方式
下面对照附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图4所示的可调式垂直受力分体缓冲托辊组，包括托辊机架1，托辊机架1两侧顶部设置有侧边支架，托辊机架1上方设置有两个斜托辊7和一个水平托辊11，侧边支架包括上侧边支架5和下侧边支架2，下侧边支架2底部焊接在托辊机架1上，下侧边支架2顶部和上侧边支架5底部设置有高度调节装置，斜托辊7内侧安装轴通过螺栓固定有安装座8，水平托辊11的两端安装轴均通过螺栓固定在安装座8上，安装座8底部固定有底部缓冲装置，底部缓冲装置与托辊机架1固定，斜托辊7外侧的安装轴通过侧边缓冲装置与上侧边支架5连接。
所述高度调节装置包括调节螺栓4，所述上侧边支架5和下侧边支架2均为槽型钢，上侧边支架5底部设置在下侧边支架2的顶部内侧，下侧边支架2顶部沿竖直方向设置有可供调节螺栓4上下活动的条形槽3，上侧边支架5底部设置有安装通孔，调节螺栓4穿过条形槽3和通过对上侧边支架5和下侧边支架2固定。
所述侧边缓冲装置包括缓冲弹簧一6和锁紧螺母14，斜托辊7外侧的安装轴穿过上侧边支架5顶部，且上侧边支架5外侧的斜托辊7安装轴上套有缓冲弹簧一6，缓冲弹簧一6通过锁紧螺母14进行锁紧。
所述底部缓冲装置包括缓冲套9，缓冲套9固定在安装座8底部，缓冲套9的底部设置有盲孔，盲孔内设置有缓冲弹簧二13和缓冲杆12，缓冲弹簧套在缓冲杆12上，缓冲杆12底部固定有安装板15，安装板15底部通过螺栓固定有连接板10，连接板10固定在托辊支架上，缓冲弹簧二13顶端与盲孔顶部固定，底端与安装板15固定，缓冲杆12与盲孔顶部之间存有间距。
综上所述，本实用新型采用的在托辊中间支架加装承力弹簧支架起主要承力作用，两侧缓冲托辊组承力弹簧起辅助承力作用，减少两侧支架的受力，保证支架不出现受力变形、断裂、损坏现象。托辊采用分体式，托辊不相连，保证托辊连接处脱落后不挂在托辊组上损伤皮带。其两侧支架采用活动式，分为上下两部分，中间位置连接采用螺栓连接，螺栓孔采用长方形可调孔，可调节支架高度，从而实现缓冲托辊组的高度及角度可调，同时中间位置支持架的弹簧直接也可调节中间托辊高度，保证其缓冲托辊与皮带直接能接触起作用。
Claims (4)
1.一种可调式垂直受力分体缓冲托辊组，包括托辊机架(1)，托辊机架(1)两侧顶部设置有侧边支架，托辊机架(1)上方设置有两个斜托辊(7)和一个水平托辊(11)，其特征在于：侧边支架包括上侧边支架(5)和下侧边支架(2)，下侧边支架(2)底部焊接在托辊机架(1)上，下侧边支架(2)顶部和上侧边支架(5)底部设置有高度调节装置，斜托辊(7)内侧安装轴通过螺栓固定有安装座(8)，水平托辊(11)的两端安装轴均通过螺栓固定在安装座(8)上，安装座(8)底部固定有底部缓冲装置，底部缓冲装置与托辊机架(1)固定，斜托辊(7)外侧的安装轴通过侧边缓冲装置与上侧边支架(5)连接。
2.根据权利要求1所述的可调式垂直受力分体缓冲托辊组，其特征在于：所述高度调节装置包括调节螺栓(4)，所述上侧边支架(5)和下侧边支架(2)均为槽型钢，上侧边支架(5)底部设置在下侧边支架(2)的顶部内侧，下侧边支架(2)顶部沿竖直方向设置有可供调节螺栓(4)上下活动的条形槽(3)，上侧边支架(5)底部设置有安装通孔，调节螺栓(4)穿过条形槽(3)和通过对上侧边支架(5)和下侧边支架(2)固定。
3.根据权利要求2所述的可调式垂直受力分体缓冲托辊组，其特征在于：所述侧边缓冲装置包括缓冲弹簧一(6)和锁紧螺母(14)，斜托辊(7)外侧的安装轴穿过上侧边支架(5)顶部，且上侧边支架(5)外侧的斜托辊(7)安装轴上套有缓冲弹簧一(6)，缓冲弹簧一(6)通过锁紧螺母(14)进行锁紧。
4.根据权利要求1所述的可调式垂直受力分体缓冲托辊组，其特征在于：所述底部缓冲装置包括缓冲套(9)，缓冲套(9)固定在安装座(8)底部，缓冲套(9)的底部设置有盲孔，盲孔内设置有缓冲弹簧二(13)和缓冲杆(12)，缓冲弹簧套在缓冲杆(12)上，缓冲杆(12)底部固定有安装板(15)，安装板(15)底部通过螺栓固定有连接板(10)，连接板(10)固定在托辊支架上，缓冲弹簧二(13)顶端与盲孔顶部固定，底端与安装板(15)固定，缓冲杆(12)与盲孔顶部之间存有间距。
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