CN207535129U - 一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，包括外壳，所述外壳内部设有密炼室，所述密炼室上方设有两个挡板，两个所述挡板一侧分别设有锁扣，所述密炼室外侧设有温度感应器，所述温度感应器一侧设有加热片，所述密炼室内部设有上顶栓，所述上顶栓一侧设有上刀片，所述上顶栓下方设有转子，所述转子下方设有下顶栓，所述下顶栓一侧设有下刀片，所述密炼室外部设有两个排气扇，分别位于密炼室两侧，所述排气扇下方设有减震器，数量为两个，所述密炼室下方设有排胶管，所述排胶管一侧设有蓄电池，所述蓄电池一侧设有电机，所述电机一侧设有存储箱，所述存储箱一侧设有热能发电机，所述热能发电机一侧设有冷凝器，所述冷凝器下方设有底座。

Description

一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机

技术领域

本实用新型涉及一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，具体地说是一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机。

背景技术

密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，密炼机在长期运行过程中，因受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位容易出现渗漏，既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理，而且密炼机转子速度不受控制，能量消耗过大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，功能全面，安全稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机,包括外壳，所述外壳内部设置有密炼室，所述密炼室上方设置有挡板，数量为两个，两个所述挡板一侧分别设置有锁扣，所述密炼室外侧设置有温度感应器，所述温度感应器一侧设置有加热片，所述密炼室内部设置有上顶栓，所述上顶栓一侧设置有上刀片，所述上顶栓下方设置有转子，所述转子下方设置有下顶栓，所述下顶栓一侧设置有下刀片，所述密炼室外部设置有排气扇，数量为两个，分别位于密炼室两侧，所述排气扇下方设置有减震器，数量为两个，所述密炼室下方设置有排胶管，所述排胶管一侧设置有蓄电池，所述蓄电池一侧设置有电机，所述电机一侧设置有存储箱，所述存储箱一侧设置有热能发电机，所述热能发电机一侧设置有冷凝器，所述冷凝器下方设置有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述温度感应器、冷凝器、电机、热能发电机、加热片与所述蓄电池通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板与所述密炼室通过锁扣固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上顶栓与所述下顶栓通过转子固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳与所述底座通过减震器固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述热能发电机与所述蓄电池通过电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上刀片、所述下刀片与所述上顶栓、所述下顶栓通过螺丝螺母固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型使用方便，功能多样，该密炼机工作时，上顶栓和下顶栓相对回转，将来自加料口的物料夹住带入受到转子的挤压和剪切，穿过上刀片和下刀片后被分成两部分，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触，热能发电机吸收到热能将电能存储到蓄电池当中，起到节能的作用，温度感应器能够侦测到温度的高低，将信号传递给电机，电机使转子速率下降，使其速度降低，这样不会耗费太多的电能，该设备功能齐全，使用方便，适合推广使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主观结构示意图；

图中：1、外壳；2、温度感应器；3、冷凝器；4、密炼室；5、锁扣；6、挡板；7、上顶栓；8、下顶栓；9、转子；10、上刀片；11、下刀片；12、排气扇；13、减震器；14、排胶管；15、蓄电池；16、电机；17、存储箱；18、热能发电机；19、加热片；20、底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，本实用新型提供一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，包括外壳1，所述外壳1内部设置有密炼室4，所述密炼室4上方设置有挡板6，数量为两个，两个所述挡板6一侧分别设置有锁扣5，所述密炼室4外侧设置有温度感应器2，所述温度感应器2一侧设置有加热片19，所述密炼室4内部设置有上顶栓7，所述上顶栓7一侧设置有上刀片10，所述上顶栓7下方设置有转子9，所述转子9下方设置有下顶栓8，所述下顶栓8一侧设置有下刀片11，所述密炼室4外部设置有排气扇12，数量为两个，分别位于密炼室4两侧，所述排气扇12下方设置有减震器13，数量为两个，所述密炼室4下方设置有排胶管14，所述排胶管14一侧设置有蓄电池15，所述蓄电池15一侧设置有电机16，所述电机16一侧设置有存储箱17，所述存储箱17一侧设置有热能发电机18，所述热能发电机18一侧设置有冷凝器3，所述冷凝器3方设置有底座20。

为了使该种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，使用方便，工作效率高，所述温度感应器2、冷凝器3、电机16、热能发电机18、加热片19与所述蓄电池15通过电性连接，所述挡板6与所述密炼室4通过锁扣5固定连接，所述上顶栓7与所述下顶栓8通过转子9固定连接，所述外壳1与所述底座20通过减震器13固定，所述热能发电机18与所述蓄电池15通过电性连接，所述上刀片10、所述下刀片11与所述上顶栓7、所述下顶栓8通过螺丝螺母固定连接。

本实用新型使用方便，高效稳定，灵活实用，使用时，打开锁扣5和挡板6向密炼室4内加入物料，该密炼机工作时，上顶栓7和下顶栓8相对回转，将来自加料口的物料夹住带入受到转子9的挤压和剪切，穿过上刀片10和下刀片11后被分成两部分，物料处处受到剪切和摩擦作用，使胶料的温度急剧上升，粘度降低，增加了橡胶在配合剂表面的湿润性，使橡胶与配合剂表面充分接触，热能发电机18吸收到热能将电能存储到蓄电池15当中，起到节能的作用，温度感应器2能够侦测到温度的高低，将信号传递给电机16，电机16使转子9速率下降，使其速度降低，这样不会耗费太多的电能，当需要加温时，通过加热片19使温度上升到需求的温度，在密炼机启动过程中，转子9带动密炼机会产生晃动，因此在外壳1底部设置有减震器13，防止晃动幅度过大，降低其安全隐患，当密炼结束后，通过排胶管14，将加工的橡胶存放置存储箱17当中，该密炼机温度可能过高不适于接下来的工作，这时启动冷凝器3对其进行降温，让该设备温度降低进行工作，提高工作效率，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部设置有密炼室(4)，所述密炼室(4)上方设置有挡板(6)，数量为两个，两个所述挡板(6)一侧分别设置有锁扣(5)，所述密炼室(4)外侧设置有温度感应器(2)，所述温度感应器(2)一侧设置有加热片(19)，所述密炼室(4)内部设置有上顶栓(7)，所述上顶栓(7)一侧设置有上刀片(10)，所述上顶栓(7)下方设置有转子(9)，所述转子(9)下方设置有下顶栓(8)，所述下顶栓(8)一侧设置有下刀片(11)，所述密炼室(4)外部设置有排气扇(12)，数量为两个，分别位于密炼室(4)两侧，所述排气扇(12)下方设置有减震器(13)，数量为两个，所述密炼室(4)下方设置有排胶管(14)，所述排胶管(14)一侧设置有蓄电池(15)，所述蓄电池(15)一侧设置有电机(16)，所述电机(16)一侧设置有存储箱(17)，所述存储箱(17)一侧设置有热能发电机(18)，所述热能发电机(18)一侧设置有冷凝器(3)，所述冷凝器(3)方设置有底座(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，其特征在于，所述温度感应器(2)、冷凝器(3)、电机(16)、热能发电机(18)、加热片(19)与所述蓄电池(15)通过电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，其特征在于，所述挡板(6)与所述密炼室(4)通过锁扣(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，其特征在于，所述上顶栓(7)与所述下顶栓(8)通过转子(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，其特征在于，所述外壳(1)与所述底座(20)通过减震器(13)固定。

6.根据权利要求1所述的一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，其特征在于，所述热能发电机(18)与所述蓄电池(15)通过电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于混炼橡胶的节能变速密炼机，其特征在于，所述上刀片(10)、所述下刀片(11)与所述上顶栓(7)、所述下顶栓(8)通过螺丝螺母固定连接。