CN207534638U - 一种磨削夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种磨削夹具，包括夹具体、若干压紧块、若干螺钉和若干压力弹簧。夹具体包括心轴和若干凸棱。这些凸棱呈辐射状地均匀分布在心轴的周围。心轴安装在磨床转轴上。任意两条凸棱之间为条形槽。条形槽的侧壁为定位面。条形槽的槽底部为定位面。定位面具有至少两个螺孔。压紧块为长条状。压紧块具有与定位面上的螺孔对应的通孔。螺孔的上端和通孔的下端均有尺寸增大的台阶孔。压紧块安装在条形槽中时，螺旋状的压力弹簧的上下端分别处于与螺孔和通孔对应的台阶孔内。压紧块的两侧均为压紧面。若干待加工工件被夹持在夹具体与压紧块之间。采用螺钉依次旋入通孔、压力弹簧和螺孔，以固定压紧块。定位面、定位面和压紧面与待加工工件接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械磨削加工领域。
背景技术
现有的某些磨削夹具，更多地重视结构设计而忽略了精密化、高效化和柔性化。按工件磨削的技术要求，手工握持加工效率低，劳动强度大，质量不能保证，安全性差。
发明内容
本实用新型的目的公开一种磨削夹具，其特征在于：主要包括夹具体、若干压紧块、若干螺钉和若干压力弹簧。
所述夹具体包括心轴和若干凸棱。这些凸棱呈辐射状地均匀分布在所述心轴的周围。所述心轴安装在磨床转轴上。
任意两条凸棱之间为条形槽。所述条形槽的侧壁为定位面I。所述条形槽的槽底部为定位面II。
所述定位面II具有至少两个螺孔I。
所述压紧块为长条状。所述压紧块具有与定位面II上的螺孔对应的通孔。
所述螺孔的上端和所述通孔的下端均有尺寸增大的台阶孔。所述压紧块安装在条形槽中时，螺旋状的压力弹簧的上下端分别处于与螺孔和通孔对应的台阶孔内。所述压紧块的两侧均为压紧面。
若干待加工工件被夹持在所述夹具体与压紧块之间。采用螺钉依次旋入通孔、压力弹簧和螺孔，以固定压紧块。所述定位面I、定位面II和压紧面与待加工工件接触。
进一步，从所述夹具体的轴截面观测，所述凸棱的截面为扇环状。所述凸棱的外侧面即为所述扇环的大圆弧。各个凸棱对应的大圆弧均处于所述心轴的同心圆的圆周上。
进一步，所述压紧块通过螺钉与夹具体固定在一起后，从所述夹具体的轴截面观测，所述压紧块的轮廓为梯形。
进一步，所述压紧块上的通孔具有沉孔结构。当螺钉旋入时，其螺钉头没入沉孔中。
本磨削夹具，结构简单，经济适用，定位精准。工件在磨削夹具中采用压紧板锁紧，定位采用双平面结合，工件装卸方便，提高了加工效率和安全性，通过简单的操作实现高效磨削。
附图说明
图1为磨削夹具总装的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为夹具体的结构示意图。；
图4为图3的B-B剖视图；
图5为压紧块的结构示意图；
图6为为图5的C-C剖视图。
图中：夹具体1、心轴101、安装孔1011、安装孔II1012、凸棱102、条形槽103、定位面I1031、定位面II1032、螺孔1033、压紧块2、通孔201、压紧面202、螺钉3、压力弹簧4、待加工工件5。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不应该理解为本实用新型上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本实用新型上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本实用新型的保护范围内。
本实施例公开一种磨削夹具，其特征在于：主要包括夹具体1、若干压紧块2、若干螺钉3和若干压力弹簧4。
所述夹具体1包括心轴101和若干凸棱102。这些凸棱102呈辐射状地均匀分布在所述心轴101的周围。心轴101与这些凸棱102是一体结构。每一条凸棱102的长度方向与心轴101的轴向为同一方向。所述心轴101安装在磨床转轴上。
任意两条凸棱102之间为条形槽103。即若干条形槽103呈辐射状地均匀分布在所述心轴101的周围。所述条形槽103的侧壁为定位面I1031。所述条形槽103的槽底部为定位面II1032。
所述定位面II1032具有至少两个螺孔I1033。
所述压紧块2为长条状。所述压紧块2具有与定位面II1032上的螺孔1033对应的通孔201。
所述螺孔1033的上端和所述通孔201的下端均有尺寸增大的台阶孔。所述压紧块2安装在条形槽103中时，螺旋状的压力弹簧4的上下端分别处于与螺孔1033和通孔201对应的台阶孔内。所述压紧块2的两侧均为压紧面202。
若干待加工工件5被夹持在所述夹具体1与压紧块2之间。采用螺钉3依次旋入通孔201、压力弹簧4和螺孔1033，以固定压紧块2。所述定位面I1031、定位面II1032和压紧面202与待加工工件5接触。
从所述夹具体1的轴截面观测，所述凸棱102的截面为扇环状。所述凸棱102的外侧面〔远离心轴101的侧面〕即为所述扇环的大圆弧。各个凸棱102对应的大圆弧均处于所述心轴101的同心圆的圆周上。
所述压紧块2通过螺钉3与夹具体1固定在一起后，的从所述夹具体1的轴截面观测，所述压紧块2的轮廓为梯形。
所述压紧块2上的通孔201具有沉孔结构。当螺钉3旋入时，其螺钉头没入沉孔中。
所述压紧块2与定位面II1032之间具有间隙。
如图1所示，夹具体1具有五个条形槽103，配合五块压紧板2。每块压紧板2配合两颗螺钉3和两颗螺旋压力弹簧4。在装配后，夹具体心轴两端固定于磨床上，待磨工件5锁定在定位面I1031、定位面II1032和压紧板之间，定位精度高，易于工件装卸。采用双平面结合定位。采用双螺钉锁紧，实现安全裕度。夹具上设有十个工件工位，可一次加工十个工件，提高产品质量和效率。
Claims (4)
1.一种磨削夹具，其特征在于：主要包括夹具体(1)、若干压紧块(2)、若干螺钉(3)和若干压力弹簧(4)；
所述夹具体(1)包括心轴(101)和若干凸棱(102)；这些凸棱(102)呈辐射状地均匀分布在所述心轴(101)的周围；所述心轴(101)安装在磨床转轴上；
任意两条凸棱(102)之间为条形槽(103)；所述条形槽(103)的侧壁为定位面I(1031)；所述条形槽(103)的槽底部为定位面II(1032)；
所述定位面II(1032)具有至少两个螺孔(1033)；
所述压紧块(2)为长条状；所述压紧块(2)具有与定位面II(1032)上的螺孔(1033)对应的通孔(201)；
所述螺孔(1033)的上端和所述通孔(201)的下端均有尺寸增大的台阶孔；所述压紧块(2)安装在条形槽(103)中时，螺旋状的压力弹簧(4)的上下端分别处于与螺孔(1033)和通孔(201)对应的台阶孔内；所述压紧块(2)的两侧均为压紧面(202)；
若干待加工工件(5)被夹持在所述夹具体(1)与压紧块(2)之间；采用螺钉(3)依次旋入通孔(201)、压力弹簧(4)和螺孔(1033)，以固定压紧块(2)；所述定位面I(1031)、定位面II(1032)和压紧面(202)与待加工工件(5)接触。
2.根据权利要求1所述的一种磨削夹具，其特征在于：从所述夹具体(1)的轴截面观测，所述凸棱(102)的截面为扇环状；所述凸棱(102)的外侧面即为所述扇环的大圆弧；各个凸棱(102)对应的大圆弧均处于所述心轴(101)的同心圆的圆周上。
3.根据权利要求2所述的一种磨削夹具，其特征在于：所述压紧块(2)通过螺钉(3)与夹具体(1)固定在一起后，的从所述夹具体(1)的轴截面观测，所述压紧块(2)的轮廓为梯形。
4.根据权利要求2所述的一种磨削夹具，其特征在于：所述压紧块(2)上的通孔(201)具有沉孔结构；当螺钉(3)旋入时，其螺钉头没入沉孔中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721670531.7U CN207534638U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种磨削夹具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721670531.7U CN207534638U (zh) | 2017-12-05 | 2017-12-05 | 一种磨削夹具 |
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| CN207534638U true CN207534638U (zh) | 2018-06-26 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207534638U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109262457A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-25 | 新乡航空工业(集团)有限公司 | 一种用于工件平面磨削的夹具装置 |
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2017
- 2017-12-05 CN CN201721670531.7U patent/CN207534638U/zh active Active
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