CN207534090U - 燕尾倒角t型刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工刀具的技术领域,特别是涉及一种燕尾倒角T型刀,其可增强刀柄与刀座间的稳固性,提高使用性;同时可对刀头进行降温,提高使用效果;且可对构件在加工过程中产生的碎屑进行遮挡,减轻碎屑对工作环境和工作人员影响;包括刀头、刀柄和刀座;还包括夹套、进液管和出液管,刀柄套装在夹套内部;还包括四组支杆和四组插杆,四组插杆分别设置在四组支杆顶端;还包括连接杆、固定板、左挡板、前挡板、后挡板、第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置,连接杆设置在刀柄顶端,刀头设置在连接杆顶端,固定板顶端设置有连接通孔,固定板套装在连接杆外侧壁上。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具的技术领域,特别是涉及一种燕尾倒角T型刀。
背景技术
众所周知,燕尾倒角T型刀是一种用于机械生产过程中,对机械构件进行加工的辅助装置,其在生产加工领域中得到广泛的使用;现有的燕尾倒角T型刀包括刀头、刀柄和刀座,刀柄设置在刀座顶端,刀头设置在刀柄顶端;这种燕尾倒角T型刀使用时只需将刀座安装在加工设备上,然后控制加工装置带动构件进行转动,同时通过刀头对构件进行加工即可;这种燕尾倒角T型刀使用中发现构件在刀头进行接触时会带动T型刀整体进行震动,而刀柄与刀座间的稳固性有限,从而导致其使用性有限;并且此刀头在使用一段时间后会因与构件进行长时间摩擦而发热,影响使用效果;且构件在加工过程中产生的碎屑会四处飞溅,同时也会蹦到工作人员身上,从而即影响工作环境,又影响工作人员工作。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可增强刀柄与刀座间的稳固性,提高使用性;同时可对刀头进行降温,提高使用效果;且可对构件在加工过程中产生的碎屑进行遮挡,减轻碎屑对工作环境和工作人员影响的燕尾倒角T型刀。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,包括刀头、刀柄和刀座;还包括夹套、进液管和出液管,所述夹套设置在刀座顶端,刀柄套装在夹套内部,所述进液管和出液管分别设置在夹套的右侧输入端和左侧输出端上;还包括四组支杆和四组插杆,所述四组支杆分别设置在刀座顶端左侧、右侧、前侧和后侧上,四组插杆分别设置在四组支杆顶端,所述夹套左端、右端、前端和后端上均设置有固定通孔,刀柄左侧、右侧、前侧和后侧上均设置有插槽,且四组插槽分别与四组固定通孔相通,所述四组插杆分别穿过四组固定通孔并插入至四组插槽内部;还包括连接杆、固定板、左挡板、前挡板、后挡板、第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置,所述连接杆设置在刀柄顶端,刀头设置在连接杆顶端,固定板顶端设置有连接通孔,所述固定板套装在连接杆外侧壁上,且安装通孔内侧壁与连接杆外侧壁连接,所述固定板顶端左侧、前侧和后侧上分别设置有第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽,第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置分别设置在第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽内,且所述左挡板、前挡板和后挡板分别通过第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置固定在第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽内。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,所述第一固定装置包括两组第一弹簧组和两组第一卡板,第二固定装置包括两组第二弹簧组和两组第二卡板,第三固定装置包括两组第三弹簧组和两组第三卡板,所述两组第一弹簧组分别设置在第一放置槽内左侧壁和右侧壁上,两组第一卡板分别设置在两组第一弹簧组上,所述左挡板底端插入至第一放置槽内,且左挡板左端下侧和右端下侧分别与两组第一卡板接触,所述两组第二弹簧组分别设置在第二放置槽内前侧壁和后侧壁上,两组第二卡板分别设置在两组第二弹簧组上,所述前挡板底端插入至第二放置槽内,且前挡板前端下侧和后端下侧分别与两组第二卡板接触,所述两组第三弹簧组分别设置在第三放置槽内前侧壁和后侧壁上,两组第三卡板分别设置在两组第三弹簧组上,所述后挡板底端插入至第三放置槽内,且后挡板前端下侧和后端下侧分别与两组第三卡板接触。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,还包括四组支撑杆和四组固定杆,所述四组固定杆分别设置在连接杆左端下侧、右端下侧、前端下侧和后端下侧上,四组支撑杆分别设置在四组固定杆顶端外侧,且四组支撑杆顶端分别与固定板底端左端、右端、前端和后端连接。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,还包括四组密封套,所述四组密封套分别设置在四组固定通孔上,且四组密封套外侧壁分别与四组固定通孔内侧壁连接,四组密封套内侧壁分别与四组插杆外侧壁左端连接。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,还包括四组防滑套,所述四组防滑套分别套装在四组插杆外侧壁右端,且四组防滑套外侧壁分别与四组插槽内侧壁接触。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,所述刀座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有安装通孔。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可通过支杆和插杆的设置,增强刀柄与刀座间的稳固性,提高使用性;同时可通过向夹套内部输入冷却液,从而对刀柄进行降温,并通过金属良好的导热性对刀头进行降温,提高使用效果;且可通过左挡板、前挡板和后挡板对构件在加工过程中产生的碎屑进行遮挡,减轻碎屑对工作环境和工作人员影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的外部示意图;
图3是图1的A部局部放大图;
附图中标记:1、刀头;2、刀柄;3、刀座;4、夹套;5、进液管;6、出液管;7、支杆;8、插杆;9、连接杆;10、固定板;11、左挡板;12、前挡板;13、第一弹簧组;14、第一卡板;15、支撑杆;16、固定杆;17、密封套;18、防滑套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,包括刀头1、刀柄2和刀座3;还包括夹套4、进液管5和出液管6,夹套设置在刀座顶端,刀柄套装在夹套内部,进液管和出液管分别设置在夹套的右侧输入端和左侧输出端上;还包括四组支杆7和四组插杆8,四组支杆分别设置在刀座顶端左侧、右侧、前侧和后侧上,四组插杆分别设置在四组支杆顶端,夹套左端、右端、前端和后端上均设置有固定通孔,刀柄左侧、右侧、前侧和后侧上均设置有插槽,且四组插槽分别与四组固定通孔相通,四组插杆分别穿过四组固定通孔并插入至四组插槽内部;还包括连接杆9、固定板10、左挡板11、前挡板12、后挡板、第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置,连接杆设置在刀柄顶端,刀头设置在连接杆顶端,固定板顶端设置有连接通孔,固定板套装在连接杆外侧壁上,且安装通孔内侧壁与连接杆外侧壁连接,固定板顶端左侧、前侧和后侧上分别设置有第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽,第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置分别设置在第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽内,且左挡板、前挡板和后挡板分别通过第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置固定在第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽内;通过上述设置,可通过支杆和插杆的设置,增强刀柄与刀座间的稳固性,提高使用性;同时可通过向夹套内部输入冷却液,从而对刀柄进行降温,并通过金属良好的导热性对刀头进行降温,提高使用效果;且可通过左挡板、前挡板和后挡板对构件在加工过程中产生的碎屑进行遮挡,减轻碎屑对工作环境和工作人员影响。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,第一固定装置包括两组第一弹簧组13和两组第一卡板14,第二固定装置包括两组第二弹簧组和两组第二卡板,第三固定装置包括两组第三弹簧组和两组第三卡板,两组第一弹簧组分别设置在第一放置槽内左侧壁和右侧壁上,两组第一卡板分别设置在两组第一弹簧组上,左挡板底端插入至第一放置槽内,且左挡板左端下侧和右端下侧分别与两组第一卡板接触,两组第二弹簧组分别设置在第二放置槽内前侧壁和后侧壁上,两组第二卡板分别设置在两组第二弹簧组上,前挡板底端插入至第二放置槽内,且前挡板前端下侧和后端下侧分别与两组第二卡板接触,两组第三弹簧组分别设置在第三放置槽内前侧壁和后侧壁上,两组第三卡板分别设置在两组第三弹簧组上,后挡板底端插入至第三放置槽内,且后挡板前端下侧和后端下侧分别与两组第三卡板接触;通过上述设置,可通过弹簧作用将第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置分别固定在第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽内。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,还包括四组支撑杆15和四组固定杆16,四组固定杆分别设置在连接杆左端下侧、右端下侧、前端下侧和后端下侧上,四组支撑杆分别设置在四组固定杆顶端外侧,且四组支撑杆顶端分别与固定板底端左端、右端、前端和后端连接;通过上述设置,可对固定板进行支撑,提高其支撑效果,并增强其稳固性。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,还包括四组密封套17,四组密封套分别设置在四组固定通孔上,且四组密封套外侧壁分别与四组固定通孔内侧壁连接,四组密封套内侧壁分别与四组插杆外侧壁左端连接;通过上述设置,可提高密封效果。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,还包括四组防滑套18,四组防滑套分别套装在四组插杆外侧壁右端,且四组防滑套外侧壁分别与四组插槽内侧壁接触;通过上述设置,可增加摩擦力,提高固定时的稳固性。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,刀座顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有安装通孔;通过上述设置,可通过螺钉将刀座安装在指定区域上,从而增加刀座的固定方式。
本实用新型的一种燕尾倒角T型刀,其在使用时将刀座安装在加工设备上,然后通过进液管向夹套内部输入冷却液,并通过出液管输出,从而进行降温,之后控制加工装置带动构件进行转动,并通过刀头对构件进行加工即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.燕尾倒角T型刀,包括刀头(1)、刀柄(2)和刀座(3);其特征在于,还包括夹套(4)、进液管(5)和出液管(6),所述夹套(4)设置在刀座(3)顶端,刀柄(2)套装在夹套(4)内部,所述进液管(5)和出液管(6)分别设置在夹套(4)的右侧输入端和左侧输出端上;还包括四组支杆(7)和四组插杆(8),所述四组支杆(7)分别设置在刀座(3)顶端左侧、右侧、前侧和后侧上,四组插杆(8)分别设置在四组支杆(7)顶端,所述夹套(4)左端、右端、前端和后端上均设置有固定通孔,刀柄(2)左侧、右侧、前侧和后侧上均设置有插槽,且四组插槽分别与四组固定通孔相通,所述四组插杆(8)分别穿过四组固定通孔并插入至四组插槽内部;还包括连接杆(9)、固定板(10)、左挡板(11)、前挡板(12)、后挡板、第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置,所述连接杆(9)设置在刀柄(2)顶端,刀头(1)设置在连接杆(9)顶端,固定板(10)顶端设置有连接通孔,所述固定板(10)套装在连接杆(9)外侧壁上,且安装通孔内侧壁与连接杆(9)外侧壁连接,所述固定板(10)顶端左侧、前侧和后侧上分别设置有第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽,第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置分别设置在第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽内,且所述左挡板(11)、前挡板(12)和后挡板分别通过第一固定装置、第二固定装置和第三固定装置固定在第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽内。
2.如权利要求1所述的燕尾倒角T型刀,其特征在于,所述第一固定装置包括两组第一弹簧组(13)和两组第一卡板(14),第二固定装置包括两组第二弹簧组和两组第二卡板,第三固定装置包括两组第三弹簧组和两组第三卡板,所述两组第一弹簧组(13)分别设置在第一放置槽内左侧壁和右侧壁上,两组第一卡板(14)分别设置在两组第一弹簧组(13)上,所述左挡板(11)底端插入至第一放置槽内,且左挡板(11)左端下侧和右端下侧分别与两组第一卡板(14)接触,所述两组第二弹簧组分别设置在第二放置槽内前侧壁和后侧壁上,两组第二卡板分别设置在两组第二弹簧组上,所述前挡板(12)底端插入至第二放置槽内,且前挡板(12)前端下侧和后端下侧分别与两组第二卡板接触,所述两组第三弹簧组分别设置在第三放置槽内前侧壁和后侧壁上,两组第三卡板分别设置在两组第三弹簧组上,所述后挡板底端插入至第三放置槽内,且后挡板前端下侧和后端下侧分别与两组第三卡板接触。
3.如权利要求2所述的燕尾倒角T型刀,其特征在于,还包括四组支撑杆(15)和四组固定杆(16),所述四组固定杆(16)分别设置在连接杆(9)左端下侧、右端下侧、前端下侧和后端下侧上,四组支撑杆(15)分别设置在四组固定杆(16)顶端外侧,且四组支撑杆(15)顶端分别与固定板(10)底端左端、右端、前端和后端连接。
4.如权利要求3所述的燕尾倒角T型刀,其特征在于,还包括四组密封套(17),所述四组密封套(17)分别设置在四组固定通孔上,且四组密封套(17)外侧壁分别与四组固定通孔内侧壁连接,四组密封套(17)内侧壁分别与四组插杆(8)外侧壁左端连接。
5.如权利要求4所述的燕尾倒角T型刀,其特征在于,还包括四组防滑套(18),所述四组防滑套(18)分别套装在四组插杆(8)外侧壁右端,且四组防滑套(18)外侧壁分别与四组插槽内侧壁接触。
6.如权利要求5所述的燕尾倒角T型刀,其特征在于,所述刀座(3)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有安装通孔。
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