CN207533991U - 一种安全保护性能高的台式钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻床技术领域，且公开了一种安全保护性能高的台式钻床，包括底座，所述底座的顶部螺纹连接有左右对称的两个安装螺栓，所述底座的顶部固定连接有位于两个安装螺栓之间的连接板，所述连接板的右侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有异步电机。该安全保护性能高的台式钻床，通过设置异步电机、主动齿块和从动齿块起到在工作时可以控制防护框进行转动的作用，进而在出现工作过程中刀具崩断的情况时，可以通过离心力进行对断刀飞射的冲击力进行很好的缓冲卸力，更通过设置缓冲齿达到对防护框的内壁进行保护的作用，从而达到通过缓冲卸力提升钻床工作时安全性能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种安全保护性能高的台式钻床。
背景技术
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔和盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。
对于钻床加工时的安全性十分关键，因为钻床在加工时如果刀具出现崩断的情况时会非常危险，所以对于钻床加工时的安全性至关重要，对此中国专利CN 105234455 A一种钻床通过设置进给外壳达到对断刀时的刀具进行阻隔的作用，但是由于刀具的崩断时的冲击非常大，对于单纯的隔离不能很好的对刀具进行阻隔，设置较厚的外壳又会影响了正常的进给速度，所以对于阻隔断刀的飞射至关重要，并且现有的钻床对于钻孔和攻丝过程中的废屑处理不及时，加工过程中的废屑存在伤及工作人员眼睛的安全隐患，所以对于一种安全保护性能高的台式钻床至关重要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全保护性能高的台式钻床，具备很好的阻隔断刀飞射和废屑飞溅等优点，解决断刀危险和废屑处理不及时的问题。
(二)技术方案
为实现上述很好的阻隔断刀飞射和废屑飞溅的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全保护性能高的台式钻床，包括底座，所述底座的顶部螺纹连接有左右对称的两个安装螺栓，所述底座的顶部固定连接有位于两个安装螺栓之间的连接板，所述连接板的右侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有电力液压推动器，所述电力液压推动器底部的输出端通过同步杆固定连接有异步电机，所述异步电机远离电力液压推动器一侧的输出端通过转轴固定连接有主动转盘，所述主动转盘的外表面固定连接有多个主动齿块，所述安装板的底部固定连接有位于电力液压推动器右侧的动力箱，所述动力箱顶部的内壁上固定连接有步进电机，所述动力箱顶部的内壁上固定连接有位于步进电机左右两侧的限位杆，所述步进电机底部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离步进电机输出端的一端固定连接有套杆，所述套杆远离螺纹杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的左右两侧套接在限位杆的外表面，所述限位板远离套杆的一侧固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离限位板的一端贯穿动力箱固定连接有位于动力箱正下方的结合板，所述结合板的底部开设有安装槽，所述结合板的底部固定连接有位于安装槽内侧的驱动电机，所述驱动电机远离结合板一侧的输出端固定连接有钻杆，所述安装槽的内表面活动连接有防护框，所述防护框的底部为开口状，所述防护框的内壁上固定连接有缓冲齿，所述防护框的外表面固定连接有多个从动齿块，所述从动齿块和主动齿块之间啮合连接，所述底座的顶部固定连接有位于连接板和右侧安装螺栓之间且对称的两个固定板，两个固定板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个固定板相互靠近的一侧均固定连接有位于滑槽两侧的多个卡块，两个滑槽的内表面均通过滑杆活动连接有永磁板，所述底座的顶部固定连接有位于两个固定板之间的定位板，所述定位板的顶部开设有与防护框下表面匹配的限位槽，所述定位板的顶部固定连接有位于限位槽内侧且对称的两个定位螺栓。
优选的，所述安装螺栓的长度为七厘米至十二厘米之间，所述安装螺栓外表面的螺纹长度为五厘米至十厘米之间。
优选的，所述主动齿块的数量不少于八个，且不少于八个主动齿块呈环形阵列，所述主动齿块的外表面固定连接有防滑垫。
优选的，所述限位杆的长度为二十厘米至三十五厘米之间，所述限位杆的外表面固定连接有助滑垫。
优选的，所述螺纹杆的长度为十五厘米至三十厘米之间，且螺纹杆外表面的螺纹长度为十二厘米至二十八厘米之间。
优选的，所述安装槽下表面和限位槽上表面的形状均为环形，且安装槽和限位槽的外径和内径均相同。
优选的，所述滑槽的长度为二十厘米至四十厘米之间，所述滑槽的宽度为五厘米至七厘米之间，所述滑槽的内表面固定连接有助滑垫。
优选的，所述卡块的数量不少于十个，且不少于十个卡块呈矩形阵列。
优选的，所述连接板和定位板与底座之间的连接方式为焊接，所述动力箱和螺纹杆与步进电机之间的连接方式也为焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全保护性能高的台式钻床，具备以下有益效果：
1、该安全保护性能高的台式钻床，通过设置异步电机、主动齿块和从动齿块起到在工作时可以控制防护框进行转动的作用，进而在出现工作过程中刀具崩断的情况时，可以通过离心力进行对断刀飞射的冲击力进行很好的缓冲卸力，更通过设置缓冲齿达到对防护框的内壁进行保护的作用，从而达到通过缓冲卸力提升钻床工作时安全性能的效果。
2、该安全保护性能高的台式钻床，通过设置滑槽、卡块和永磁板起到对工作过程中飞溅出的废屑进行及时限位和聚拢的作用，进而达到防止飞溅的废屑伤及工作人员眼睛和身体的效果，从而达到提升钻床安全性能的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型动力箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型防护框的内部结构示意图；
图4为本实用新型结合板的仰视结构示意图；
图5为本实用新型定位板的俯视结构示意图。
图中：1底座、2安装螺栓、3连接板、4安装板、5电力液压推动器、6异步电机、7主动转盘、8主动齿块、9动力箱、10步进电机、11限位杆、12螺纹杆、13套杆、14限位板、15牵引杆、16结合板、17安装槽、18驱动电机、19钻杆、20防护框、21缓冲齿、22从动齿块、23固定板、24滑槽、25卡块、26永磁板、27定位板、28限位槽、29定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，一种安全保护性能高的台式钻床，包括底座1，底座1的顶部螺纹连接有左右对称的两个安装螺栓2，安装螺栓2的长度为七厘米至十二厘米之间，安装螺栓2外表面的螺纹长度为五厘米至十厘米之间，底座1的顶部固定连接有位于两个安装螺栓2之间的连接板3，连接板3的右侧固定连接有安装板4，安装板4的底部固定连接有电力液压推动器5，电力液压推动器5底部的输出端通过同步杆固定连接有异步电机6，异步电机6远离电力液压推动器5一侧的输出端通过转轴固定连接有主动转盘7，主动转盘7的外表面固定连接有多个主动齿块8，主动齿块8的数量不少于八个，且不少于八个主动齿块8呈环形阵列，主动齿块8的外表面固定连接有防滑垫，安装板4的底部固定连接有位于电力液压推动器5右侧的动力箱9，动力箱9顶部的内壁上固定连接有步进电机10，动力箱9顶部的内壁上固定连接有位于步进电机10左右两侧的限位杆11，限位杆11的长度为二十厘米至三十五厘米之间，限位杆11的外表面固定连接有助滑垫，步进电机10底部的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的长度为十五厘米至三十厘米之间，且螺纹杆12外表面的螺纹长度为十二厘米至二十八厘米之间，螺纹杆12远离步进电机10输出端的一端固定连接有套杆13，套杆13远离螺纹杆12的一端固定连接有限位板14，限位板14的左右两侧套接在限位杆11的外表面，限位板14远离套杆13的一侧固定连接有牵引杆15，牵引杆15远离限位板14的一端贯穿动力箱9固定连接有位于动力箱9正下方的结合板16，结合板16的底部开设有安装槽17，结合板16的底部固定连接有位于安装槽17内侧的驱动电机18，安装槽17下表面和限位槽28上表面的形状均为环形，且安装槽17和限位槽28的外径和内径均相同，驱动电机18远离结合板16一侧的输出端固定连接有钻杆19，安装槽17的内表面活动连接有防护框20，防护框20的底部为开口状，防护框20的内壁上固定连接有缓冲齿21，防护框20的外表面固定连接有多个从动齿块22，从动齿块22和主动齿块8之间啮合连接，通过设置异步电机6、主动齿块8和从动齿块22起到在工作时可以控制防护框20进行转动的作用，进而在出现工作过程中刀具崩断的情况时，可以通过离心力进行对断刀飞射的冲击力进行很好的缓冲卸力，更通过设置缓冲齿21达到对防护框20的内壁进行保护的作用，从而达到通过缓冲卸力提升钻床工作时安全性能的效果，底座1的顶部固定连接有位于连接板3和右侧安装螺栓2之间且对称的两个固定板23，两个固定板23相互靠近的一侧均开设有滑槽24，滑槽24的长度为二十厘米至四十厘米之间，滑槽24的宽度为五厘米至七厘米之间，滑槽24的内表面固定连接有助滑垫，两个固定板23相互靠近的一侧均固定连接有位于滑槽24两侧的多个卡块25，卡块25的数量不少于十个，且不少于十个卡块25呈矩形阵列，两个滑槽24的内表面均通过滑杆活动连接有永磁板26，通过设置滑槽24、卡块25和永磁板26起到对工作过程中飞溅出的废屑进行及时限位和聚拢的作用，进而达到防止飞溅的废屑伤及工作人员眼睛和身体的效果，从而达到提升钻床安全性能的效果，底座1的顶部固定连接有位于两个固定板23之间的定位板27，连接板3和定位板27与底座1之间的连接方式为焊接，动力箱9和螺纹杆12与步进电机10之间的连接方式也为焊接，定位板27的顶部开设有与防护框20下表面匹配的限位槽28，定位板27的顶部固定连接有位于限位槽28内侧且对称的两个定位螺栓29。
在使用时，通过异步电机6的启动使主动齿块8带动防护框20的转动，从而通过离心力和缓冲齿21的双重阻隔缓冲达到对断刀的冲击进行抵挡，从而达到保证工作人员可以安全工作的目的。
综上所述，该安全保护性能高的台式钻床，通过设置异步电机6、主动齿块8和从动齿块22起到在工作时可以控制防护框20进行转动的作用，进而在出现工作过程中刀具崩断的情况时，可以通过离心力进行对断刀飞射的冲击力进行很好的缓冲卸力，更通过设置缓冲齿21达到对防护框20的内壁进行保护的作用，从而达到通过缓冲卸力提升钻床工作时安全性能的效果。
并且，通过设置滑槽24、卡块25和永磁板26起到对工作过程中飞溅出的废屑进行及时限位和聚拢的作用，进而达到防止飞溅的废屑伤及工作人员眼睛和身体的效果，从而达到提升钻床安全性能的效果。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种安全保护性能高的台式钻床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部螺纹连接有左右对称的两个安装螺栓(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于两个安装螺栓(2)之间的连接板(3)，所述连接板(3)的右侧固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部固定连接有电力液压推动器(5)，所述电力液压推动器(5)底部的输出端通过同步杆固定连接有异步电机(6)，所述异步电机(6)远离电力液压推动器(5)一侧的输出端通过转轴固定连接有主动转盘(7)，所述主动转盘(7)的外表面固定连接有多个主动齿块(8)，所述安装板(4)的底部固定连接有位于电力液压推动器(5)右侧的动力箱(9)，所述动力箱(9)顶部的内壁上固定连接有步进电机(10)，所述动力箱(9)顶部的内壁上固定连接有位于步进电机(10)左右两侧的限位杆(11)，所述步进电机(10)底部的输出端固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)远离步进电机(10)输出端的一端固定连接有套杆(13)，所述套杆(13)远离螺纹杆(12)的一端固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的左右两侧套接在限位杆(11)的外表面，所述限位板(14)远离套杆(13)的一侧固定连接有牵引杆(15)，所述牵引杆(15)远离限位板(14)的一端贯穿动力箱(9)固定连接有位于动力箱(9)正下方的结合板(16)，所述结合板(16)的底部开设有安装槽(17)，所述结合板(16)的底部固定连接有位于安装槽(17)内侧的驱动电机(18)，所述驱动电机(18)远离结合板(16)一侧的输出端固定连接有钻杆(19)，所述安装槽(17)的内表面活动连接有防护框(20)，所述防护框(20)的底部为开口状，所述防护框(20)的内壁上固定连接有缓冲齿(21)，所述防护框(20)的外表面固定连接有多个从动齿块(22)，所述从动齿块(22)和主动齿块(8)之间啮合连接，所述底座(1)的顶部固定连接有位于连接板(3)和右侧安装螺栓(2)之间且对称的两个固定板(23)，两个固定板(23)相互靠近的一侧均开设有滑槽(24)，两个固定板(23)相互靠近的一侧均固定连接有位于滑槽(24)两侧的多个卡块(25)，两个滑槽(24)的内表面均通过滑杆活动连接有永磁板(26)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于两个固定板(23)之间的定位板(27)，所述定位板(27)的顶部开设有与防护框(20)下表面匹配的限位槽(28)，所述定位板(27)的顶部固定连接有位于限位槽(28)内侧且对称的两个定位螺栓(29)。
2.根据权利要求1所述的一种安全保护性能高的台式钻床，其特征在于：所述安装螺栓(2)的长度为七厘米至十二厘米之间，所述安装螺栓(2)外表面的螺纹长度为五厘米至十厘米之间。
3.根据权利要求1所述的一种安全保护性能高的台式钻床，其特征在于：所述主动齿块(8)的数量不少于八个，且不少于八个主动齿块(8)呈环形阵列，所述主动齿块(8)的外表面固定连接有防滑垫。
4.根据权利要求1所述的一种安全保护性能高的台式钻床，其特征在于：所述限位杆(11)的长度为二十厘米至三十五厘米之间，所述限位杆(11)的外表面固定连接有助滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种安全保护性能高的台式钻床，其特征在于：所述螺纹杆(12)的长度为十五厘米至三十厘米之间，且螺纹杆(12)外表面的螺纹长度为十二厘米至二十八厘米之间。
6.根据权利要求1所述的一种安全保护性能高的台式钻床，其特征在于：所述安装槽(17)下表面和限位槽(28)上表面的形状均为环形，且安装槽(17)和限位槽(28)的外径和内径均相同。
7.根据权利要求1所述的一种安全保护性能高的台式钻床，其特征在于：所述滑槽(24)的长度为二十厘米至四十厘米之间，所述滑槽(24)的宽度为五厘米至七厘米之间，所述滑槽(24)的内表面固定连接有助滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种安全保护性能高的台式钻床，其特征在于：所述卡块(25)的数量不少于十个，且不少于十个卡块(25)呈矩形阵列。
9.根据权利要求1所述的一种安全保护性能高的台式钻床，其特征在于：所述连接板(3)和定位板(27)与底座(1)之间的连接方式为焊接，所述动力箱(9)和螺纹杆(12)与步进电机(10)之间的连接方式也为焊接。
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