CN207533797U - Z折整型装置 - Google Patents

Abstract

Z折整型装置，上模螺丝依次穿过上模座、上垫板以及上夹板实现三者的连接构成上半段；利用上模螺丝Ⅱ将上脱板反锁在止挡板背面，止脱板上安装有摆块固定座，摆块固定座上安装有活动摆块，摆块固定座内部安装有水平的摆块回位矩形弹簧，摆块固定座的侧面为斜顶传力块，斜顶传力块的顶端通过凸模块固定螺丝反锁在上垫板背面；下模板、下垫板、下模座三者固定连接，下模座内部竖直放置矩形弹簧，矩形弹簧的顶端连接顶杆，顶杆的顶端置于下模板内部；顶杆顶端的侧面为滑块支撑座，滑块支撑座上有滑配的滑块，本专利申请进行z折成型后，使用斜顶传力块将垂直压力转换成侧向力，来驱动活动摆块左左运动，使活动摆块驱动工件来完成一个整型的过程。

Description

Z折整型装置

技术领域

本实用新型涉及一种高精密冷冲压整形领域，尤其是高精密冷冲压Z折整型结构。

背景技术

高品质、短交期、低成本，是顾客对产品零部件永远的要求，随着时代的进步，信息产业和电子元器件也在讯速的发展和更新，对产品零部件的要求也是越来越高，以往的Z折弯工艺已不能满足现有的产品要求,以前对Z折弯曲后的部品尺寸达不到客户要求，且结构复杂，体积大，成本高，调试不便等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种既能压料导正又能脱料的Z折整型装置，具体技术方案为：包括上模组件和下模组件，上模螺丝依次穿过上模座、上垫板以及上夹板实现三者的连接构成上半段；利用上模螺丝Ⅱ将上脱板反锁在止挡板背面，二者构成缓冲段，缓冲段与上半段之间连接有斜顶传力块；止脱板上安装有摆块固定座，摆块固定座上安装有活动摆块，摆块固定座内部安装有水平的摆块回位矩形弹簧，摆块固定座的侧面为斜顶传力块，斜顶传力块的顶端通过凸模块固定螺丝反锁在上垫板背面；下模板、下垫板、下模座三者固定连接，下模座内部竖直放置矩形弹簧，矩形弹簧的顶端连接顶杆，顶杆的顶端置于下模板内部；顶杆顶端的侧面为滑块支撑座，滑块支撑座上有滑配的滑块。

优选的，上模座的底部还固定有缷料矩形弹簧，位于螺丝通孔的左侧位置，缷料矩形弹簧的另一端依次垂直穿过上夹板、上垫板内部的通孔。

优选的，缓冲段与上半段之间连接有导向作用的衬套型缷料螺栓组件。

优选的，上脱板与止挡板之间利用上模螺丝Ⅱ连接，上模螺丝Ⅱ位于缷料矩形弹簧的下方。

优选的，矩形弹簧底端通过活塞固定于下模座内部。

优选的，下模板、下垫板、下模座之间通过销钉以及下模螺丝实现连接，销钉和下模螺丝分别位于矩形弹簧的左右两侧。

与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：

本专利申请进行z折成型后，使用斜顶传力块将垂直压力转换成侧向力，来驱动活动摆块左左运动，使活动摆块驱动工件来完成一个整型的过程。

附图说明

图1是本实用新型的处于开模时的结构示意图；

图2为本专利申请处于上脱板与滑块接触时状态示意图；

图3为本专利申请处于料带受压时状态示意图；

图4为本专利申请处于成型终止时状态示意图。

图中，1、螺塞；2、矩形弹簧；3、顶杆；4、摆块固定座；5、活动摆块；

6、斜顶传力块；7、下模滑块组件；8、料带；9、销钉；10、下模螺丝；

11、衬套型缷料螺栓组件；12、凸模块固定螺丝；13、上模螺丝；

14、缷料矩形弹簧；15、摆块回位矩形弹簧；16、上模螺丝Ⅱ；17、上模座；

18、上垫板；19、上夹板；20、止挡板；21、上脱板；22、下模板；23、下垫板；24、下模座；25、滑块支撑座。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本专利申请包括有：上模组件和下模组件，其中，上模组件包括：从上到下顺序的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、上脱板，其中上模座、上垫板、上夹板三者连接为一体，成为随压力机能够及时运动的上半段，止挡板、上脱板连接后又组成独立的一部分，构成压力机运动后延时运动的缓冲段。

上模座、上垫板以及上夹板内部开设同轴的螺丝通孔，利用上模螺丝从上到下依次垂直穿过上模座、上垫板以及上夹板内部的螺丝通孔，实现三者的依次固定连接；

上模座的底部还固定有缷料矩形弹簧，位于螺丝通孔的左侧位置，缷料矩形弹簧的另一端依次垂直穿过上夹板、上垫板内部的通孔；

上模座、上垫板、上夹板内部还开有同轴的贯穿孔，位于螺丝通孔的右侧位置，衬套型缷料螺栓组件小端固定于上脱板内部，大头端依次穿过上述三个贯穿孔以及止挡板后置入上脱板内部，大头端在上模座内部上下滑动实现导向作用；

上脱板与止挡板之间开有同轴的螺丝通孔Ⅱ，该螺丝通孔Ⅱ位于缷料矩形弹簧下方，利用上模螺丝Ⅱ将上脱板反锁在止挡板底面；上脱板内部安装摆块固定座，摆块固定座的下方为一个缺口，缺口的侧面为一个水平的盲孔，该缺口处安装活动摆块，活动摆块在该缺口内左右摆动，水平盲孔位于活动摆块的左侧，水平盲孔内安装一摆块回位矩形弹簧，活动摆块左右摇摆将回位矩形弹簧压迫在水平盲孔内；摆块固定座的右侧为斜顶传力块，斜顶传力块的底端为活动端，斜顶传力块的顶端垂直向上依次穿过止挡板、上夹板后通过凸模块固定螺丝反锁在上垫板的下表面，上半段下行时，斜顶传力块的底端更深的置入上脱板内部，并给予活动摆块一个侧向力，图中为向左的侧向力，活动摆块左摆同时也压迫摆块回位矩形弹簧至摆块固定座内部；同样的，上半段上行，斜顶传力块的底端逐渐上行并远离上脱板，斜顶传力块的底端施加给活动摆块的力逐渐变小，同时，在摆块回位矩形弹簧的恢复力的作用下活动摆块又摆，总归，上半段的上下行活动中，活动摆块是在斜顶传力块、摆块回位矩形弹簧的作用下左右往返摆动。

下模组件位于上模组件的下方，下模组件从上到下依次为：下模板、下垫板以及下模座，下模板、下垫板、下模座的内部加工有同轴的销钉通孔，利用销钉将三者固定；下模座内部还有竖直放置矩形弹簧，矩形弹簧底端固定在螺塞上，矩形弹簧的顶端连接顶杆，顶杆的顶端置于下模板内部。

下模板上置有滑块支撑座，位于顶杆的顶端的左上侧，滑块支撑座上有倾斜的滑块轨道，该滑块支撑座上有滑配的支撑块。

下垫板和下模板内部还开有同轴的螺丝通孔Ⅲ，位于矩形弹簧的右侧，下模螺丝的小端依次穿过螺丝通孔Ⅲ后置入下模座内部，实现三者的进一步固定。

上述结构中，上模组件是为了达到闭模高度和锁附固定模具及传导冲压力的作用，上垫板是冲头锁附及增加上夹板的强度，上夹板是固定冲头及标准件，止挡板是锁附脱板镶块及增加上脱板的强度,上脱板是将产品成型时压着材料及从凸模脱下产品。下模组件是固定下模成型入块，下垫板是锁附镶块螺丝及下增加下模强度，下模座是锁附下模板及下模压力承受板。

图1所示为模具打开状态的结构示意图，模具打开状态下用送料装置装料带送至工步内，在压力机的作用下，上模组件开始往下运动，如图2所示，至上脱板将料带与滑块接触时；如图3所示，压力机继续向下行驶，在上脱板压着料带的情况下（下模滑块压到闭合位时）；压力机再继续向下行驶，斜顶传力块向下运动，与活动摆块开始接触，将垂直的压力转换成侧向运动的水平力；当行驶到一定位置时，上脱板的斜顶块会对活动摆块型成一种负角度，摆块向部品侧运动将角度整型至客户要求的工件，如图4所示；压力机过下死点向上回转时，顶块传力块回退，活动摆矩形弹簧起作用，将活动摆块推开，完成一个冲程过程。

此结构也可在压力机停止的情况下，对活动摆块拆卸及斜顶传力块的调整来满足产品尺寸的一个调整过程。

Claims (6)

1.Z折整型装置，包括上模组件和下模组件，其特征在于：上模螺丝依次穿过上模座、上垫板以及上夹板实现三者的连接构成上半段；利用上模螺丝Ⅱ将上脱板反锁在止挡板背面，二者构成缓冲段，缓冲段与上半段之间连接有斜顶传力块；止脱板上安装有摆块固定座，摆块固定座上安装有活动摆块，摆块固定座内部安装有水平的摆块回位矩形弹簧，摆块固定座的侧面为斜顶传力块，斜顶传力块的顶端通过凸模块固定螺丝反锁在上垫板背面；下模板、下垫板、下模座三者固定连接，下模座内部竖直放置矩形弹簧，矩形弹簧的顶端连接顶杆，顶杆的顶端置于下模板内部；顶杆顶端的侧面为滑块支撑座，滑块支撑座上有滑配的滑块。

2.根据权利要求1所述的Z折整型装置，其特征在于：上模座的底部还固定有缷料矩形弹簧，位于螺丝通孔的左侧位置，缷料矩形弹簧的另一端依次垂直穿过上夹板、上垫板内部的通孔。

3.根据权利要求1所述的Z折整型装置，其特征在于：缓冲段与上半段之间连接有导向作用的衬套型缷料螺栓组件。

4.根据权利要求2所述的Z折整型装置，其特征在于：上脱板与止挡板之间利用上模螺丝Ⅱ连接，上模螺丝Ⅱ位于缷料矩形弹簧的下方。

5.根据权利要求1所述的Z折整型装置，其特征在于：矩形弹簧底端通过活塞固定于下模座内部。

6.根据权利要求1或5所述的Z折整型装置，其特征在于：下模板、下垫板、下模座之间通过销钉以及下模螺丝实现连接，销钉和下模螺丝分别位于矩形弹簧的左右两侧。