CN207533668U - 废旧塑钢型材中金属回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑钢型材中金属回收利用装置，包括主体箱、圆形转盘和下料通道，所述主体箱内部中心处设置有圆形转盘，所述圆形转盘一侧设置有刮刀，所述圆形转盘四周开设有传输凹槽，且传输凹槽底部设置有电磁铁，所述圆形转盘前表面连接固定有转动电机，所述主体箱顶部设置有下料通道，所述下料通道内部安装有螺旋下料器，且螺旋下料器表面焊接有粉碎刀片。本实用新型中，下料通道内部设置有螺旋下料器，使得下料通道不易发生堵塞，且能够控制下料的速度，提高金属回收的品质，其次通过设置有粉碎刀片，可以对较大的废旧塑钢，进行粉碎，便于下料和废旧塑钢内部金属的分离，使得回收金属更加的彻底，回收的品质更好。

Description

废旧塑钢型材中金属回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及金属回收利用装置技术领域，尤其涉及废旧塑钢型材中金属回收利用装置。

背景技术

塑钢型材是指用于制作门窗用的PVC型材，早在20世纪五十年代末已经在德国出现，我国从1983年才开始引进，在20世纪90年代末才开始普及应用，因为单纯用PVC型材加工的门窗强度不够，通常在型腔内添加钢材以增强门窗的牢固性，因此型材内部添加钢材制作的塑料门窗通常被称为塑钢门窗。随着塑钢门窗的广泛使用，用于制作塑钢门窗的PVC型材习惯上被称作塑钢型材。塑钢也作为护栏的常用材质。

由于未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响，目前的废旧塑钢型材，内部的金属没有相应的回收利用设备，导致的金属材料的损失，无法实现废旧金属的有效利用。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的废旧塑钢型材中金属回收利用装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：废旧塑钢型材中金属回收利用装置，包括主体箱、圆形转盘和下料通道，所述主体箱内表壁一侧设置有控制箱，且控制箱内部安装有蓄电池，所述主体箱内部中心处设置有圆形转盘，所述圆形转盘一侧设置有刮刀，所述圆形转盘四周开设有传输凹槽，且传输凹槽底部设置有电磁铁，所述圆形转盘前表面连接固定有转动电机，所述圆形转盘下方一侧设置有金属回收盒，且金属回收盒一侧设置有PVC型材回收盒，所述主体箱顶部设置有下料通道，所述下料通道内部安装有螺旋下料器，且螺旋下料器表面焊接有粉碎刀片，所述下料通道一侧安装有旋转电机，所述主体箱前表面一侧固定有控制面板，所述主体箱前表面中心处设置有可视窗口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蓄电池输出端分别与转动电机、电磁铁、旋转电机和控制面板输入端电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制面板前表面由向上向下依次安装有显示屏和控制按键。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述金属回收盒前表面固定有拉手一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述PVC型材回收盒前表面固定有拉手二。

本实用新型中，首先，通过下料通道内部设置有螺旋下料器，使得下料通道不易发生堵塞，且能够控制下料的速度，提高金属回收的品质，其次通过设置有粉碎刀片，可以对较大的废旧塑钢，进行粉碎，便于下料和废旧塑钢内部金属的分离，使得回收金属更加的彻底，回收的品质更好，其次通过设置有控制按键，可以通过控制按键设定旋转电机的转速，从而控制下料的速度，保证金属能够高效率的回收，再有，设置有可视窗口，可以观察金属的回收效果，圆形转盘四周开设有传输凹槽，使得小料通道会进入圆形转盘内，使其下料通过的所以废旧塑钢型材，都会进行金属的回收，再一次提高回收金属的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的废旧塑钢型材中金属回收利用装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的废旧塑钢型材中金属回收利用装置的表面结构示意图。

图例说明：

1-主体箱、2-蓄电池、3-控制箱、4-刮刀、5-圆形转盘、6-转动电机、7-金属回收盒、8-PVC型材回收盒、9-电磁铁、10-传输凹槽、11-下料通道、12-螺旋下料器、13-粉碎刀片、14-旋转电机、15-控制面板、16-显示屏、17-控制按键、18-可视窗口、19-拉手一、20-拉手二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，废旧塑钢型材中金属回收利用装置，包括主体箱1、圆形转盘5和下料通道11，主体箱1内表壁一侧设置有控制箱3，且控制箱3内部安装有蓄电池2，主体箱1内部中心处设置有圆形转盘5，圆形转盘5一侧设置有刮刀4，圆形转盘5四周开设有传输凹槽10，且传输凹槽10底部设置有电磁铁9，圆形转盘5前表面连接固定有转动电机6，圆形转盘5下方一侧设置有金属回收盒7，且金属回收盒7一侧设置有PVC型材回收盒8，主体箱1顶部设置有下料通道11，下料通道11内部安装有螺旋下料器12，且螺旋下料器12表面焊接有粉碎刀片13，下料通道11一侧安装有旋转电机14，主体箱1前表面一侧固定有控制面板15，主体箱1前表面中心处设置有可视窗口18。

蓄电池2输出端分别与转动电机6、电磁铁9、旋转电机14和控制面板15输入端电性连接，控制面板15前表面由向上向下依次安装有显示屏16和控制按键17，金属回收盒7前表面固定有拉手一19，PVC型材回收盒8前表面固定有拉手二20，旋转电机14与螺旋下料器12转动连接。

工作原理：该废旧塑钢型材中金属回收利用装置使用时，首先向下料通道11内部加入适量的废旧塑钢型材，此时通过控制面板15表面的控制按键17，打开电源，此时蓄电池2分别给转动电机6、电磁铁9、旋转电机14供电，旋转电机14带动螺旋下料器12开始转动，将原料通过下料通道11传输到圆形转盘5上，同时螺旋下料器11表面的粉碎刀片12会对原料进行进一步的粉碎，此时圆形转盘5在转动电机6的带动下开始转动，原料进入到圆形转盘5表面的传输凹槽10内，电磁铁9通电产生磁性，将原料中的金属吸引在传输凹槽10内，PVC型材会在圆形转盘5的转动的离心力作用下飞出，掉落到PVC型材回收盒8，传输凹槽10内部的金属在刮刀4的作用下，掉落到金属回收盒7内部，从而实现金属回收利用，整个装置完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.废旧塑钢型材中金属回收利用装置，包括主体箱（1）、圆形转盘（5）和下料通道（11），其特征在于，所述主体箱（1）内表壁一侧设置有控制箱（3），且控制箱（3）内部安装有蓄电池（2），所述主体箱（1）内部中心处设置有圆形转盘（5），所述圆形转盘（5）一侧设置有刮刀（4），所述圆形转盘（5）四周开设有传输凹槽（10），且传输凹槽（10）底部设置有电磁铁（9），所述圆形转盘（5）前表面连接固定有转动电机（6），所述圆形转盘（5）下方一侧设置有金属回收盒（7），且金属回收盒（7）一侧设置有PVC型材回收盒（8），所述主体箱（1）顶部设置有下料通道（11），所述下料通道（11）内部安装有螺旋下料器（12），且螺旋下料器（12）表面焊接有粉碎刀片（13），所述下料通道（11）一侧安装有旋转电机（14），所述主体箱（1）前表面一侧固定有控制面板（15），所述主体箱（1）前表面中心处设置有可视窗口（18）。

2.根据权利要求1所述的废旧塑钢型材中金属回收利用装置，其特征在于，所述蓄电池（2）输出端分别与转动电机（6）、电磁铁（9）、旋转电机（14）和控制面板（15）输入端电性连接。

3.根据权利要求1所述的废旧塑钢型材中金属回收利用装置，其特征在于，所述控制面板（15）前表面由向上向下依次安装有显示屏（16）和控制按键（17）。

4.根据权利要求1所述的废旧塑钢型材中金属回收利用装置，其特征在于，所述金属回收盒（7）前表面固定有拉手一（19）。

5.根据权利要求1所述的废旧塑钢型材中金属回收利用装置，其特征在于，所述PVC型材回收盒（8）前表面固定有拉手二（20）。