CN207533634U - 培养容器清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种培养容器清洗机，其中，包括：机架；装配于所述机架上的、用于对培养容器表面进行刷洗的刷洗组件；以及，装配于所述机架上的、用于对所述培养容器表面进行冲洗的喷淋组件。实现上述方案的培养容器清洗机，用刷洗组件对培养容器表面进行刷洗，可以快速使粘附在培养容器表面的残留物脱落；用喷淋组件对培养容器表面进行冲洗，可以将容器表面的残留物快速冲离。这样可以高效地、批量地对培养容器进行清洗。

Description

培养容器清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗技术领域，尤其涉及一种培养容器清洗机。

背景技术

在进行植物组织培养时通常会用到装有培养基的培养容器，在培养过程结束后往往需要将培养容器清洗干净。

植物组织培养用的培养容器一般数量多且容器内的残留物易与容器强粘附、难以清洗，而人工批量清洗培养容器效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种培养容器清洗机，以解决所发现的、人工批量清洗培养容器效率较低的技术问题。

本实用新型基础方案提供的一种培养容器清洗机，包括：

机架；

装配于所述机架上的、用于对培养容器表面进行刷洗的刷洗组件；以及，装配于所述机架上的、用于对所述培养容器表面进行冲洗的喷淋组件。

实现上述方案的培养容器清洗机，用刷洗组件对培养容器表面进行刷洗，可以快速使粘附在培养容器表面的残留物脱落；用喷淋组件对培养容器表面进行冲洗，可以将容器表面的残留物快速冲离。这样可以高效地、批量地对培养容器进行清洗。

结合上述基础方案，在第一种可能的实现方式中，所述刷洗组件包括可伸入所述培养容器内腔以刷洗所述培养容器内表面的第一刷洗部，用于刷洗所述培养容器外表面的第二刷洗部，以及，用于带动所述第一刷洗部和/或所述第二刷洗部动作的第一驱动机构。

实现上述方案的培养容器清洗机，第一驱动机构可同时驱动第一刷洗部和第二刷洗部转动，或分别驱动第一刷洗部和第二刷洗部，第一刷洗部刷洗培养容器的内表面，第二刷洗部刷洗培养容器的外表面，这样可以保证培养容器内外表面都能够被刷洗。

结合上述基础方案的第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中所述第一刷洗部包括受所述第一驱动机构驱动转动的第一辊子和固定设置于所述第一辊子表面的、密集排列的第一刷毛体，所述第一刷毛体的外形与所述培养容器内腔相匹配；所述第二刷洗部包括受所述第一驱动机构驱动转动的第二辊子和固定设置于所述第二辊子表面的、呈间隔簇状排列的第二刷毛体，所述第二刷毛体中设置有至少两组长度不一的刷毛，以使所述第二刷毛体呈台阶状。

实现上述方案的培养容器清洗机，外形与培养容器内腔相匹配的第一刷毛体适于对培养容器的内表面进行刷洗，呈台阶状的第二刷毛体适于刷洗培养容器的外表面，尤其是对于不平整的外表面刷洗更为有效。

结合上述基础方案的第二种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中所述第一刷洗部和所述第二刷洗部的转轴平行设置，所述第一刷洗部和所述第二刷洗部之间形成间隙以适于所述培养容器壁体伸入、从而可在所述第一刷洗部刷洗所述培养容器内表面的同时所述第二刷洗部刷洗所述培养容器的外表面。

实现上述方案的培养容器清洗机，第一刷洗部和第二刷洗部的转轴平行设置，培养容器壁体可以伸入第一刷洗部和第二刷洗部之间形成的间隙，这样可以同时对培养容器的内表面和外表面进行刷洗，以提高刷洗效率。

结合上述基础方案，在第四种可能的实现方式中，所述喷淋组件包括:转动装配于所述机架上的、用于放置所述培养容器的转盘；装配于所述机架上的、用于驱动所述转盘转动的第二驱动机构；以及，固定装配于所述机架的非所述转盘安装位置上的、与输水管相连接的、用于对所述转盘上放置的所述培养容器进行喷淋的喷水部。

实现上述方案的培养容器清洗机，培养容器放置在转盘上，转盘在第二驱动机构的驱动下转动，喷水部喷出的水流对放置在转盘上的培养容器进行冲洗，以将培养容器表面的残留物冲除。

结合上述基础方案的第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述转盘上开设有绕所述转盘的一周向间隔排列的、用于放置所述培养容器的槽体。

实现上述方案的培养容器清洗机，将培养容器放置在转盘的槽体上更加稳定。

结合上述基础方案的第五种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述喷水部包括固定设置于所述机架上的、从所述培养容器的一侧对所述培养容器进行喷淋处理的若干第一喷头。

实现上述方案的培养容器清洗机，第一喷头喷出的水流从培养容器的一侧对培养容器进行喷淋处理，可以冲除培养容器表面被喷淋侧的残留物。

结合上述基础方案的第六种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，所述槽体开设有若干通孔；所述喷水部还包括固定设置于所述机架上的、从与所述第一喷头相对的一侧通过所述通孔对所述培养容器进行喷淋处理的若干第二喷头。

实现上述方案的培养容器清洗机，第二喷头喷出的水流从通孔通过后喷向培养容器，以冲除培养容器表面与转盘接触部分的残留物，从而保证培养容器表面均能被冲洗到。

结合上述基础方案的第一种至第七种中任意一种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述机架上设置有用于收集清洗所得污水的污水槽。

实现上述方案的培养容器清洗机，污水槽用于收集清洗时产生的污水。

结合上述基础方案的第一种至第七种中任意一种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述刷洗组件的相应位置设置有用于对刷洗过程中从所述培养容器表面飞溅出的残留物进行阻挡的第一挡板；所述喷淋组件的相应位置设置有用于对喷淋过程中溅起的污水进行阻挡的第二挡板。

实现上述方案的培养容器清洗机，第一挡板可以阻挡刷洗组件在刷洗过程中从培养容器表面脱落的残留物飞溅出，第二挡板可以阻挡喷淋组件在喷淋过程中溅起的污水，这样可以保持培养容器清洗机周围的清洁度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过提供的一种培养容器清洗机，包括：机架；装配于所述机架上的、用于对培养容器表面进行刷洗的刷洗组件；以及，装配于所述机架上的、用于对所述培养容器表面进行冲洗的喷淋组件。实现上述方案的培养容器清洗机，用刷洗组件对培养容器表面进行刷洗，可以快速使粘附在培养容器表面的残留物脱落；用喷淋组件对培养容器表面进行冲洗，可以将容器表面的残留物快速冲离。这样可以高效地批量完成对培养容器的清洗。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的培养容器清洗机的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的培养容器清洗机的部分结构示意图一。

图3是本实用新型实施例一的培养容器清洗机的部分结构示意图二。

图4是本实用新型实施例一的培养容器清洗机的部分结构示意图三。

附图标记：1、机架；2、刷洗组件；3、喷淋组件；4、污水槽；5、转盘；6、第二挡板；7、输水管；8、第一挡板；9、排污管；10、槽体；11、第一喷头；12、第一驱动机构；13、第一辊子；14、第一刷毛体；15、第二刷毛体；16、第二辊子；17、第二喷头；18、第二驱动机构；19、第一刷洗部；20、第二刷洗部；21、喷水部。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

实施例一：

如图1-2所示，本实施例涉及一种培养容器清洗机，包括：

机架1；

装配于机架1上的、用于对培养容器表面进行刷洗的刷洗组件2；以及，

装配于机架1上的、用于对培养容器表面进行冲洗的喷淋组件3。

具体地，如图1-4所示，刷洗组件2包括可伸入培养容器内腔以刷洗培养容器内表面的第一刷洗部19，用于刷洗培养容器外表面的第二刷洗部20，以及，用于带动第一刷洗部19和/或第二刷洗部20动作的第一驱动机构12。第一驱动机构12包括电动机和齿轮、皮带组，第一刷洗部19包括受第一驱动机构12驱动转动的第一辊子13和固定设置于第一辊子13表面的、密集排列的第一刷毛体14，第一刷毛体14的外形与培养容器内腔相匹配；第二刷洗部20包括受第一驱动机构12驱动转动的第二辊子16和固定设置于第二辊子16表面的、呈间隔簇状排列的第二刷毛体15，第二刷毛体15中设置有两组长度不一的刷毛，靠近清洗端的一组刷毛短于远离清洗端的另一组刷毛，使第二刷毛体15呈台阶状。第一刷洗部19和第二刷洗部20的转轴平行设置，第一刷毛体14和第二刷毛体15靠近清洗端的一组刷毛之间形成间隙以适于培养容器壁体伸入、从而可在第一刷洗部19刷洗培养容器内表面的同时第二刷洗部20刷洗培养容器的外表面。

喷淋组件3包括:转动装配于机架1上的、用于放置培养容器的圆形转盘5；装配于机架1上的、用于驱动转盘5转动的第二驱动机构18，第二驱动机构18包括电动机和齿轮组；以及，固定装配于机架1的非转盘5安装位置上的、与输水管7相连接的、用于对转盘5上放置的培养容器进行喷淋的喷水部21。转盘5上开设有绕转盘5的一周向间隔排列的、用于放置培养容器的、槽口呈圆形的槽体10。喷水部21包括固定设置于机架1上的、从培养容器的一侧对培养容器进行喷淋处理的三个第一喷头11。槽体10开设有密集排布的若干通孔；喷水部21还包括固定设置于机架1上的、从与第一喷头11相对的一侧通过通孔对培养容器进行喷淋处理的三个第二喷头17。

机架1上设置有用于收集清洗所得污水的污水槽4，污水槽4设置于刷洗组件2和喷淋组件3的下方，污水槽4设置有两个槽口，与刷洗组件2相对应的槽口呈方形，与喷淋组件3相对应的槽口呈圆形以与圆形转盘5相适配，污水槽4设置有将污水排出的排污管9。机架1上与刷洗组件2的相对应位置设置有用于对刷洗过程中从培养容器表面飞溅出的残留物进行阻挡的第一挡板8；与喷淋组件3的相对应位置设置有用于对喷淋过程中溅起的污水进行阻挡的第二挡板6。

本实施例的培养容器清洗机的使用原理大致如下述：根据实际需要可以选择刷洗和冲洗的先后顺序。需要刷洗时，第一驱动机构12可同时驱动第一刷洗部19和第二刷洗部20转动，或分别驱动第一刷洗部19和第二刷洗部20转动，将培养容器开口朝第一刷毛体14伸入，以使第一刷毛体14与培养容器内腔相适配，此时培养容器壁体位于第一刷毛体14和第二刷毛体15的间隙中，与此同时培养容器会在第一刷毛体14和第二刷毛体15的带动下转动，第一刷洗部19刷洗培养容器的内表面，第二刷洗部20刷洗培养容器的外表面，这样可以使培养容器的内外表面均被刷洗到，刷洗脱落的以及被第一挡板8挡落的残留物落入污水槽4，刷洗完后即可将培养容器从第一刷毛体14抽出；需要冲洗时，将培养容器放置在转盘5的槽体10上，转盘5在第二驱动机构18的驱动下转动，第一喷头11和第二喷头17均喷出水流，培养容器在转盘5的带动下转到喷出水流处，第一喷头11喷出的水流从培养容器的一侧对培养容器进行喷淋处理，第二喷头17喷出的水流从槽体10上的通孔通过以对培养容器进行喷淋处理，这样可以使培养容器内外表面均被喷淋到，由于水流具有一定的压力，可以将培养容器表面的残留物冲离，喷淋时溅起的水花被第二挡板6挡住，喷淋过程产生的污水从转盘5边缘或槽体10通孔流入污水槽4中，喷淋完的培养容器随转盘5转出后即可取出；污水槽4中的污水可通过排污管9排出。这样可以快速地对大批量的培养容器进行清洗，同时可以保持周围环境的干净。

实施例二：

本实施例与其他实施例区别主要在于：本实施例中，喷淋组件3还包括固定设置于机架1上的、向第一刷毛体14和第二刷毛体15进行喷淋处理的两个第三喷头。

本实施例的培养容器清洗机的使用原理大致如下述：在用刷洗组件2对培养容器进行刷洗时第三喷头向第一刷毛体14和第二刷毛体15喷出水流，这样可以使培养容器表面保有水分从而保证刷洗更加干净，同时可以保持第一刷毛体14和第二刷毛体15的干净度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以不作出创造性劳动对上述实施例所记载的技术方案进行修改，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种培养容器清洗机，其特征在于，包括：

机架(1)；

装配于所述机架(1)上的、用于对培养容器表面进行刷洗的刷洗组件(2)；以及，

装配于所述机架(1)上的、用于对所述培养容器表面进行冲洗的喷淋组件(3)。

2.根据权利要求1所述的培养容器清洗机，其特征在于，所述刷洗组件(2)包括可伸入所述培养容器内腔以刷洗所述培养容器内表面的第一刷洗部(19)，用于刷洗所述培养容器外表面的第二刷洗部(20)，以及，用于带动所述第一刷洗部(19)和/或所述第二刷洗部(20)动作的第一驱动机构(12)。

3.根据权利要求2所述的培养容器清洗机，其特征在于，所述第一刷洗部(19)包括受所述第一驱动机构(12)驱动转动的第一辊子(13)和固定设置于所述第一辊子(13)表面的、密集排列的第一刷毛体(14)，所述第一刷毛体(14)的外形与所述培养容器内腔相匹配；

所述第二刷洗部(20)包括受所述第一驱动机构(12)驱动转动的第二辊子(16)和固定设置于所述第二辊子(16)表面的、呈间隔簇状排列的第二刷毛体(15)，所述第二刷毛体(15)中设置有至少两组长度不一的刷毛，以使所述第二刷毛体(15)呈台阶状。

4.根据权利要求3所述的培养容器清洗机，其特征在于，所述第一刷洗部(19)和所述第二刷洗部(20)的转轴平行设置，所述第一刷洗部(19)和所述第二刷洗部(20)之间形成间隙以适于所述培养容器壁体伸入、从而可在所述第一刷洗部(19)刷洗所述培养容器内表面的同时所述第二刷洗部(20)刷洗所述培养容器的外表面。

5.根据权利要求1所述的培养容器清洗机，其特征在于，所述喷淋组件(3)包括:转动装配于所述机架(1)上的、用于放置所述培养容器的转盘(5)；装配于所述机架(1)上的、用于驱动所述转盘(5)转动的第二驱动机构(18)；以及，固定装配于所述机架(1)的非所述转盘(5)安装位置上的、与输水管(7)相连接的、用于对所述转盘(5)上放置的所述培养容器进行喷淋的喷水部(21)。

6.根据权利要求5所述的培养容器清洗机，其特征在于，所述转盘(5)上开设有绕所述转盘(5)的一周向间隔排列的、用于放置所述培养容器的槽体(10)。

7.根据权利要求6所述的培养容器清洗机，其特征在于，所述喷水部(21)包括固定设置于所述机架(1)上的、从所述培养容器的一侧对所述培养容器进行喷淋处理的若干第一喷头(11)。

8.根据权利要求7所述的培养容器清洗机，其特征在于，所述槽体(10)开设有若干通孔；

所述喷水部(21)还包括固定设置于所述机架(1)上的、从与所述第一喷头(11)相对的一侧通过所述通孔对所述培养容器进行喷淋处理的若干第二喷头(17)。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的培养容器清洗机，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于收集清洗所得污水的污水槽(4)。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的培养容器清洗机，其特征在于，所述刷洗组件(2)的相应位置设置有用于对刷洗过程中从所述培养容器表面飞溅出的残留物进行阻挡的第一挡板(8)；

所述喷淋组件(3)的相应位置设置有用于对喷淋过程中溅起的污水进行阻挡的第二挡板(6)。