CN207533357U - 一种绞肉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绞肉机,包括机架,所述机架上设置有笼体和第一电机,所述笼体内转动设置有绞杆,所述第一电机用于驱动绞杆转动,所述笼体上开设有用于进料的进料口、用于出料的出料口,所述出料口位于绞杆的一端,所述笼体位于出料口的位置设置有定刀,所述笼体内紧靠定刀的位置转动设置有十字刀,所述机架上设置有用于驱动十字刀旋转的第二电机,所述第二电机为可调速电机,本绞肉机能根据需求绞出不同粗细的肉馅,且可靠性高、拆装方便。用本绞肉机加工猪脾脏时,能绞出颗粒较小的肉馅成品,使提取脾氨肽成分更为容易,且提取出的脾氨肽浓度更高,脾氨肽用于医药领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械,特别涉及一种绞肉机。
背景技术
绞肉机是肉类加工中将肉原料根据需求加工成颗粒状肉馅的设备,绞出的肉馅可用于生物制药、食品等领域。绞肉机取代了人手工剁肉的生产方式,使用方便且生产效率高。
现有公布号为CN102728443A的发明专利申请公开了一种绞肉机,包括壳体和三通管,三通管包括进料管和出料管,三通管内固定有定刀片、转动设置有搅棒,搅棒靠近定刀片的一端固定有十字刀片,搅棒由驱动机构带动旋转。当需要绞出更细的肉馅时,降低搅棒的转速从而减慢进料速度,但十字刀片和搅棒固定连接,十字刀片的旋转速度也相应降低,难以根据需求绞出较细的肉馅。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种绞肉机,能根据需求绞出不同粗细的肉馅。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种绞肉机,包括机架,所述机架上设置有笼体和第一电机,所述笼体内转动设置有绞杆,所述第一电机用于驱动绞杆转动,所述笼体上开设有用于进料的进料口、用于出料的出料口,所述出料口位于绞杆的一端,所述笼体位于出料口的位置设置有定刀,所述笼体内紧靠定刀的位置转动设置有十字刀,所述机架上设置有用于驱动十字刀旋转的第二电机,所述第二电机为可调速电机。
通过上述技术方案,预先设置好第二电机的转向,使十字刀的旋转方向与绞杆的旋转方向相反,需要绞肉时,在进料口内倒入肉原料,然后启动第一电机和第二电机,则第一电机的输出轴带动绞杆旋转,绞杆在旋转的过程中,绞杆带动肉原料往十字刀方向运动,第二电机的输出轴带动十字刀旋转,当肉原料运动至十字刀处时,旋转的十字刀能有效地切断肉原料,当肉原料进一步运动到定刀的位置时,由于绞杆对肉往定刀方向施加有较大的推力,肉会在定刀位置被切断成条絮状,并最终从出料口挤出,形成肉馅成品,当需要绞出更细的肉馅时,操作第二电机的转速加快,则十字刀的转速也随之加快,而第一电机的转速不变,进料的速度也不发生变化,肉原料在经过十字刀的时候能受到更多次数的切割作用,使绞出的肉馅成品颗粒更细。
优选的,所述笼体内设置有刀架,所述刀架上开设有第一支撑孔,所述绞杆背离第一电机的端部位于第一支撑孔内,并与第一支撑孔转动配合。
通过上述技术方案,第一支撑孔能够支撑绞杆背离第一电机的端部,使绞杆的转动更稳定。
优选的,所述第二电机连接有用于输出动力的转轴,所述刀架上开设有用于支撑转轴的第二支撑孔,所述定刀上开设有穿入孔,所述转轴穿过穿入孔后与十字刀固定,所述转轴背离第二电机的端部位于第二支撑孔内。
通过上述技术方案,实现了第二电机与十字刀的动力传递,第一支撑孔能够支撑转轴背离第二电机的端部,使转轴的转动更稳定。
优选的,所述第二电机连接有减速器,所述减速器包括输入端和输出端,所述第二电机的输出轴与输入端连接,所述转轴与输出端连接。
通过上述技术方案,由于绞杆已有第一电机驱动旋转,所以十字刀不需太高的转速要求,即使第二电机为可调速电机,其转速仍然过快,增设减速器能够显著降低转轴和十字刀的转速,使绞肉过程更稳定。
优选的,所述机架上滑动设置有滑板,所述滑板的滑动方向与转轴的轴向平行,所述第二电机和减速器固定于滑板上。
通过上述技术方案,当肉卡在定刀和十字刀附近时,或需要清洁笼体时,可以取出定刀,然后推动滑板往远离笼体的方向移动,则可将转轴连同十字刀从笼体内取出,此时可以十分方便地清洁各刀具和肉屑,清洁完成后依次装回各部件即可。
优选的,所述笼体位于出料口的位置螺纹连接有紧固环,所述紧固环用于将定刀抵紧于笼体内。
通过上述技术方案,向深入出料口的方向拧动紧固环,即可将紧固环抵紧于定刀上,从而固定定刀的位置,且螺纹连接的紧固环较易从出料口上取下,进而方便地拆装定刀。
优选的,所述紧固环上设置有若干把手,若干所述把手用于方便人省力地拧动紧固环。
通过上述技术方案,转动若干把手能方便人省力地拧动紧固环,并将紧固环抵紧于定刀上,往反方向拧动紧固环也较为省力。
优选的,所述进料口为漏斗形,所述进料口的内孔尺寸沿背离笼体的方向递增。
通过上述技术方案,漏斗形的进料口更易倒入肉原料,肉原料不易从进料口中掉出。
综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:本绞肉机能根据需求绞出不同粗细的肉馅,且可靠性高、拆装方便。
附图说明
图1为本绞肉机的立体图,主要突出本绞肉机的外部结构;
图2为本绞肉机的爆炸图,主要突出本绞肉机的内部结构;
图3为图1的A-A局部剖视图,主要突出实施例中刀架与转轴、绞杆之间的连接结构。
附图标记:1、机架;2、笼体;3、第一电机;11、滑板;4、第二电机;41、减速器;21、进料口;22、出料口;5、刀架;51、中间体;52、辐条;511、第一支撑孔;512、第二支撑孔;6、绞杆;23、环槽;7、定刀;71、穿入孔;72、刀孔;24、内螺纹;8、紧固环;81、把手;411、输入端;412、输出端;42、转轴;9、十字刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1所示,一种绞肉机,包括机架1,机架1上固定有笼体2和第一电机3,机架1上滑动设置有滑板11,滑板11上固定有第二电机4和减速器41。第二电机4为可调速电机。
如图2和图3所示,笼体2为内部中空的圆柱体形,笼体2上开设有用于进料的进料口21、用于出料的出料口22。进料口21的开口方向竖直朝上,进料口21的形状为漏斗形,进料口21的内孔尺寸沿背离笼体2的方向递增。
笼体2内靠近出料口22的位置设置有刀架5,刀架5包括中间体51和四根辐条52,四根辐条52相对于中间体51呈中心对称分布,四根辐条52背离中间体51的端部均固定于笼体2的内壁上。中间体51背离出料口22的端面上开设有第一支撑孔511,中间体51朝向出料口22的端面上开设有第二支撑孔512。第一电机3的输出轴上固定有绞杆6,绞杆6位于笼体2内。绞杆6为螺旋形杆,绞杆6的轴线与笼体2的轴线重合,绞杆6背离第一电机3的端部位于第一支撑孔511内,并与第一支撑孔511转动配合。
笼体2位于出料口22的位置开设有环槽23,环槽23上放置有与之形状配合的定刀7。定刀7为圆盘状,定刀7的中心开设有穿入孔71,定刀7的端面上均匀开设有多个刀孔72,刀孔72靠近绞杆6的口部十分锋利。笼体2位于出料口22的位置还设置有内螺纹24,内螺纹24上螺纹连接有紧固环8。紧固环8的侧壁上设置有若干把手81,转动若干把手81能方便人省力地拧动紧固环8,并将紧固环8抵紧于定刀7上。
如图1所示,滑板11与机架1是通过滑轨滑槽的方式完成滑动连接的,滑板11的滑动方向与绞杆6的轴向平行。减速器41包括输入端411和输出端412,第二电机4的输出轴与输入端411连接。输出端412连接有转轴42,转轴42的轴线与绞杆6的轴线重合。如图2和图3所示,转轴42的另一端穿过穿入孔71并位于第二支撑孔512内,第二支撑孔512与转轴42转动配合,第二支撑孔512起到支撑转轴42的作用。转轴42位于刀架5和定刀7之间的位置固定有十字刀9,十字刀9呈十字形,转轴42的轴线通过十字刀9的中心且转轴42与十字刀9的端面垂直,十字刀9的边缘十分锋利。
需要绞肉时,在进料口21内倒入肉原料,然后启动第一电机3和第二电机4,则第一电机3的输出轴带动绞杆6旋转,绞杆6在旋转的过程中,绞杆6的螺旋形结构带动肉原料往十字刀9方向运动。第二电机4的输出轴带动输入端411旋转,经减速器41减速后,转矩从输出端412传递到转轴42上,转轴42带动十字刀9旋转。预先设置好第二电机4的转向,使十字刀9的旋转方向与绞杆6的旋转方向相反。
当肉原料运动至十字刀9处时,旋转的十字刀9能有效地切断肉原料,当肉原料进一步运动到定刀7的位置时,由于绞杆6对肉往定刀7方向施加有较大的推力,肉会在锋利的刀孔72位置被切断成条絮状,并最终从刀孔72中挤出,形成肉馅成品。
当需要绞出更细的肉馅时,操作第二电机4的转速加快,则十字刀9的转速也随之加快。而第一电机3的转速不变,进料的速度也不发生变化,肉原料在经过十字刀9的时候能受到更多次数的切割作用,使绞出的肉馅成品颗粒更细。用本绞肉机加工猪脾脏时,能绞出颗粒较小的肉馅成品,使提取脾氨肽成分更为容易,脾氨肽用于医药领域。
当肉残留在定刀7和十字刀9附近时,或需要清洁笼体2时,可以从内螺纹24上拧出紧固环8,然后可以取出定刀7。然后推动滑板11往远离笼体2的方向移动,则可将转轴42连同十字刀9从笼体2内取出,此时可以十分方便地清洁各刀具和肉屑,清洁完成后依次装回各部件即可。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (8)
1.一种绞肉机,包括机架(1),所述机架(1)上设置有笼体(2)和第一电机(3),所述笼体(2)内转动设置有绞杆(6),所述第一电机(3)用于驱动绞杆(6)转动,所述笼体(2)上开设有用于进料的进料口(21)、用于出料的出料口(22),所述出料口(22)位于绞杆(6)的一端,所述笼体(2)位于出料口(22)的位置设置有定刀(7),其特征是:所述笼体(2)内紧靠定刀(7)的位置转动设置有十字刀(9),所述机架(1)上设置有用于驱动十字刀(9)旋转的第二电机(4),所述第二电机(4)为可调速电机。
2.根据权利要求1所述的一种绞肉机,其特征是:所述笼体(2)内设置有刀架(5),所述刀架(5)上开设有第一支撑孔(511),所述绞杆(6)背离第一电机(3)的端部位于第一支撑孔(511)内,并与第一支撑孔(511)转动配合。
3.根据权利要求2所述的一种绞肉机,其特征是:所述第二电机(4)连接有用于输出动力的转轴(42),所述刀架(5)上开设有用于支撑转轴(42)的第二支撑孔(512),所述定刀(7)上开设有穿入孔(71),所述转轴(42)穿过穿入孔(71)后与十字刀(9)固定,所述转轴(42)背离第二电机(4)的端部位于第二支撑孔(512)内。
4.根据权利要求3所述的一种绞肉机,其特征是:所述第二电机(4)连接有减速器(41),所述减速器(41)包括输入端(411)和输出端(412),所述第二电机(4)的输出轴与输入端(411)连接,所述转轴(42)与输出端(412)连接。
5.根据权利要求4所述的一种绞肉机,其特征是:所述机架(1)上滑动设置有滑板(11),所述滑板(11)的滑动方向与转轴(42)的轴向平行,所述第二电机(4)和减速器(41)固定于滑板(11)上。
6.根据权利要求1所述的一种绞肉机,其特征是:所述笼体(2)位于出料口(22)的位置螺纹连接有紧固环(8),所述紧固环(8)用于将定刀(7)抵紧于笼体(2)内。
7.根据权利要求6所述的一种绞肉机,其特征是:所述紧固环(8)上设置有若干把手(81),若干所述把手(81)用于方便人省力地拧动紧固环(8)。
8.根据权利要求1所述的一种绞肉机,其特征是:所述进料口(21)为漏斗形,所述进料口(21)的内孔尺寸沿背离笼体(2)的方向递增。
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