CN207533340U - 一种环保型物料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，尤其为一种环保型物料粉碎设备，包括设备本体，所述设备本体包括第一粉碎箱和第二粉碎箱。该装置设置由上下两个粉碎箱组成的粉碎设备，在每个粉碎箱内部均设置安装有不同密度切割刀片的切割刀组，可实现上下两层不同精度的粉碎效果，通过在每个粉碎箱内安装不同孔径的筛网，实现对物料的筛分，并通过在粉碎箱内部设置过料通道，在过料通道上方及侧面安装抽风机及吹风机，实现对未通过筛网的较大颗粒的物料的重新返回粉碎腔进行再次切割粉碎，直到物料切割至小于筛网孔径而落入至下一个粉碎箱或集料箱，通过这种方式可实现高效且高精度与高均匀度的物料粉碎效果，且不会造成物料的浪费，科学环保。

Description

一种环保型物料粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种环保型物料粉碎设备。

背景技术

在很多商品加工车间的商品加工过程中，都需要涉及到对原料进行粉碎，以使原料达到符合生产需要的标准，粉碎设备是进行物料粉碎的常用机械，其工作原理很简单，一般都是通过内部的切割刀片实现对物料的高效切割，但一般的粉碎设备一般无法达到高精度的粉碎需求，且粉碎完的物料样品颗粒直径大小不一，均匀度差。鉴于此，我们提出一种环保型物料粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型物料粉碎设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环保型物料粉碎设备，包括设备本体，所述设备本体包括第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述第一粉碎箱固定安装在第二粉碎箱上，所述第二粉碎箱通过两侧的支撑柱安装于地面上，所述第一粉碎箱的顶端设有进料斗，所述第二粉碎箱的底端设有出料斗，且第二粉碎箱的下方正对出料斗的位置设有集料箱，所述第一粉碎箱内部设有第一粉碎腔，所述第一粉碎腔的两侧腔壁之间安装有第一切割刀组，所述第一粉碎腔的底面设有与第二粉碎箱相连通的第一筛网，第一粉碎箱内部位于第一粉碎腔的两侧均设有第一过料通道，所述第一过料通道的上下两端均设有与第一粉碎腔相连通的第一过料口，且第一粉碎箱内部位于第一过料通道的正上方的位置安装有第一抽风机，所述第一抽风机和第一过料通道之间设有滤网，第一粉碎箱外侧面上正对上方的第一过料口的位置安装有第一吹风机，所述第一吹风机和第一过料通道之间设有滤网，第一粉碎箱内部位于上下第一过料口的一侧均设有与第一过料口相连通的第一滑槽，所述第一滑槽内活动安装有第一封口板，所述第一封口板的侧面固定有一排锯齿，且第一封口板的一侧设有与其上的锯齿相互啮合的第一齿轮，所述第一齿轮轴连接电机；

所述第二粉碎箱内部设有第二粉碎腔，所述第二粉碎腔的两侧腔壁之间安装有第二切割刀组，所述第二粉碎腔的底面设有与外界相连通的第二筛网，第二粉碎箱内部位于第二粉碎腔的两侧均设有第二过料通道，所述第二过料通道的上下两端均设有与第二粉碎腔相连通的第二过料口，且第二粉碎箱内部位于第二过料通道的正上方的位置安装有第二抽风机，所述第二抽风机和第二过料通道之间设有滤网，第二粉碎箱外侧面上正对上方的第二过料口的位置安装有第二吹风机，所述第二吹风机和第二过料通道之间设有滤网，第二粉碎箱内部位于上下第二过料口的一侧均设有与第二过料口相连通的第二滑槽，所述第二滑槽内活动安装有第二封口板，所述第二封口板的侧面固定有一排锯齿，且第二封口板的一侧设有与其上的锯齿相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮轴连接电机。

优选的，所述第一切割刀组由上下多个相互平行的第一切割刀片固定轴组成，每个所述第一切割刀片固定轴上均固定有至少三个呈线性等距离排列的第一切割刀片，且上下多个第一切割刀片固定轴上的第一切割刀片之间相互间隔设置。

优选的，所述第二切割刀组由上下多个相互平行的第二切割刀片固定轴组成，每个所述第二切割刀片固定轴上均固定有至少三个呈线性等距离排列的第二切割刀片，且上下多个第二切割刀片固定轴上的第二切割刀片之间相互间隔设置。

优选的，所述第一切割刀片的安装密度小于第二切割刀片的安装密度。

优选的，所述第一筛网的网孔密度及网孔的孔径均大于第二筛网的网孔密度及网孔的孔径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置设置由上下两个粉碎箱组成的粉碎设备，在每个粉碎箱内部均设置安装有不同密度切割刀片的切割刀组，可实现上下两层不同精度的粉碎效果，通过在每个粉碎箱内安装不同孔径的筛网，实现对物料的筛分，并通过在粉碎箱内部设置过料通道，在过料通道上方及侧面安装抽风机及吹风机，实现对未通过筛网的较大颗粒的物料的重新返回粉碎腔进行再次切割粉碎，直到物料切割至小于筛网孔径而落入至下一个粉碎箱或集料箱，通过这种方式可实现高效且高精度与高均匀度的物料粉碎效果，且不会造成物料的浪费，科学环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图中：第一粉碎箱1、第一粉碎腔10、第一切割刀组11、第一筛网12、第一过料通道13、第一过料口14、第一抽风机15、第一吹风机16、第一滑槽17、第一封口板18、第一齿轮19、第二粉碎箱2、第二粉碎腔20、第二切割刀组21、第二筛网22、第二过料通道23、第二过料口24、第二抽风机25、第二吹风机26、第二滑槽27、第二封口板28、第二齿轮29、进料斗3、出料斗4、集料箱5、支撑柱6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种环保型物料粉碎设备，包括设备本体，设备本体包括第一粉碎箱1和第二粉碎箱2，第一粉碎箱1固定安装在第二粉碎箱2上，第二粉碎箱2通过两侧的支撑柱6安装于地面上，第一粉碎箱1的顶端设有进料斗3，第二粉碎箱2的底端设有出料斗4，且第二粉碎箱2的下方正对出料斗4的位置设有集料箱5，第一粉碎箱1内部设有第一粉碎腔10，第一粉碎腔10的两侧腔壁之间安装有第一切割刀组11，第一切割刀组11由上下多个相互平行的第一切割刀片固定轴组成，每个第一切割刀片固定轴上均固定有至少三个呈线性等距离排列的第一切割刀片，且上下多个第一切割刀片固定轴上的第一切割刀片之间相互间隔设置，第一粉碎腔10的底面设有与第二粉碎箱2相连通的第一筛网12，第一粉碎箱1内部位于第一粉碎腔10的两侧均设有第一过料通道13，第一过料通道13的上下两端均设有与第一粉碎腔10相连通的第一过料口14，且第一粉碎箱1内部位于第一过料通道13的正上方的位置安装有第一抽风机15，第一抽风机15和第一过料通道13之间设有滤网，第一粉碎箱1外侧面上正对上方的第一过料口14的位置安装有第一吹风机16，第一吹风机16和第一过料通道13之间设有滤网，第一粉碎箱1内部位于上下第一过料口14的一侧均设有与第一过料口14相连通的第一滑槽17，第一滑槽17内活动安装有第一封口板18，第一封口板18的侧面固定有一排锯齿，且第一封口板18的一侧设有与其上的锯齿相互啮合的第一齿轮19，第一齿轮19轴连接电机；

第二粉碎箱2内部设有第二粉碎腔20，第二粉碎腔20的两侧腔壁之间安装有第二切割刀组21，第二切割刀组21由上下多个相互平行的第二切割刀片固定轴组成，每个第二切割刀片固定轴上均固定有至少三个呈线性等距离排列的第二切割刀片，且上下多个第二切割刀片固定轴上的第二切割刀片之间相互间隔设置，第一切割刀片的安装密度小于第二切割刀片的安装密度，第二粉碎腔20的底面设有与外界相连通的第二筛网22，第一筛网12的网孔密度及网孔的孔径均大于第二筛网22的网孔密度及网孔的孔径，第二粉碎箱2内部位于第二粉碎腔20的两侧均设有第二过料通道23，第二过料通道23的上下两端均设有与第二粉碎腔20相连通的第二过料口24，且第二粉碎箱2内部位于第二过料通道23的正上方的位置安装有第二抽风机25，第二抽风机25和第二过料通道23之间设有滤网，第二粉碎箱2外侧面上正对上方的第二过料口24的位置安装有第二吹风机26，第二吹风机26和第二过料通道23之间设有滤网，第二粉碎箱2内部位于上下第二过料口24的一侧均设有与第二过料口24相连通的第二滑槽27，第二滑槽27内活动安装有第二封口板28，第二封口板28的侧面固定有一排锯齿，且第二封口板28的一侧设有与其上的锯齿相互啮合的第二齿轮29，第二齿轮29轴连接电机。

物料进入第一粉碎箱1内部的第一粉碎腔10，经第一切割刀组11的切割粉碎后，小于第一筛网12网孔孔径的物料颗粒通过第一筛网12进入第二粉碎箱2内的第二粉碎腔20，这些物料符合初步要求，大于第一筛网12孔径的物料颗粒在第一抽风机15的风力吸引下进入第一过料通道13内，当物料上升至上方的第一过料口14高度时，在第一吹风机16的风力作用下被吹入第一粉碎腔10内部，进行再次粉碎切割，至所有物料均达到要求的颗粒直径时，全部进入第二粉碎箱2，经第二粉碎腔20内部的第二切割刀组21的粉碎切割，小于第二筛网22网孔孔径的物料颗粒通过第二筛网22落入至集料箱5内，这些为符合要求的物料，大于第二筛网22网孔孔径的物料颗粒在第二抽风机25的作用下进入第二过料通道23，当物料上升至上方的第二过料口24高度时，在第二吹风机26的风力作用下被吹入第二粉碎腔20内部，进行再次粉碎切割，至达到生产要求条件，最终全部落入集料箱5进行收集，通过这种方式可实现高效且高精度与高均匀度的物料粉碎效果，且不会造成物料的浪费，科学环保。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种环保型物料粉碎设备，包括设备本体，所述设备本体包括第一粉碎箱(1)和第二粉碎箱(2)，所述第一粉碎箱(1)固定安装在第二粉碎箱(2)上，所述第二粉碎箱(2)通过两侧的支撑柱(6)安装于地面上，所述第一粉碎箱(1)的顶端设有进料斗(3)，所述第二粉碎箱(2)的底端设有出料斗(4)，且第二粉碎箱(2)的下方正对出料斗(4)的位置设有集料箱(5)，其特征在于：所述第一粉碎箱(1)内部设有第一粉碎腔(10)，所述第一粉碎腔(10)的两侧腔壁之间安装有第一切割刀组(11)，所述第一粉碎腔(10)的底面设有与第二粉碎箱(2)相连通的第一筛网(12)，第一粉碎箱(1)内部位于第一粉碎腔(10)的两侧均设有第一过料通道(13)，所述第一过料通道(13)的上下两端均设有与第一粉碎腔(10)相连通的第一过料口(14)，且第一粉碎箱(1)内部位于第一过料通道(13)的正上方的位置安装有第一抽风机(15)，所述第一抽风机(15)和第一过料通道(13)之间设有滤网，第一粉碎箱(1)外侧面上正对上方的第一过料口(14)的位置安装有第一吹风机(16)，所述第一吹风机(16)和第一过料通道(13)之间设有滤网，第一粉碎箱(1)内部位于上下第一过料口(14)的一侧均设有与第一过料口(14)相连通的第一滑槽(17)，所述第一滑槽(17)内活动安装有第一封口板(18)，所述第一封口板(18)的侧面固定有一排锯齿，且第一封口板(18)的一侧设有与其上的锯齿相互啮合的第一齿轮(19)，所述第一齿轮(19)轴连接电机；

所述第二粉碎箱(2)内部设有第二粉碎腔(20)，所述第二粉碎腔(20)的两侧腔壁之间安装有第二切割刀组(21)，所述第二粉碎腔(20)的底面设有与外界相连通的第二筛网(22)，第二粉碎箱(2)内部位于第二粉碎腔(20)的两侧均设有第二过料通道(23)，所述第二过料通道(23)的上下两端均设有与第二粉碎腔(20)相连通的第二过料口(24)，且第二粉碎箱(2)内部位于第二过料通道(23)的正上方的位置安装有第二抽风机(25)，所述第二抽风机(25)和第二过料通道(23)之间设有滤网，第二粉碎箱(2)外侧面上正对上方的第二过料口(24)的位置安装有第二吹风机(26)，所述第二吹风机(26)和第二过料通道(23)之间设有滤网，第二粉碎箱(2)内部位于上下第二过料口(24)的一侧均设有与第二过料口(24)相连通的第二滑槽(27)，所述第二滑槽(27)内活动安装有第二封口板(28)，所述第二封口板(28)的侧面固定有一排锯齿，且第二封口板(28)的一侧设有与其上的锯齿相互啮合的第二齿轮(29)，所述第二齿轮(29)轴连接电机。

2.根据权利要求1所述的一种环保型物料粉碎设备，其特征在于：所述第一切割刀组(11)由上下多个相互平行的第一切割刀片固定轴组成，每个所述第一切割刀片固定轴上均固定有至少三个呈线性等距离排列的第一切割刀片，且上下多个第一切割刀片固定轴上的第一切割刀片之间相互间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种环保型物料粉碎设备，其特征在于：所述第二切割刀组(21)由上下多个相互平行的第二切割刀片固定轴组成，每个所述第二切割刀片固定轴上均固定有至少三个呈线性等距离排列的第二切割刀片，且上下多个第二切割刀片固定轴上的第二切割刀片之间相互间隔设置。

4.根据权利要求3所述的一种环保型物料粉碎设备，其特征在于：所述第一切割刀片的安装密度小于第二切割刀片的安装密度。

5.根据权利要求1所述的一种环保型物料粉碎设备，其特征在于：所述第一筛网(12)的网孔密度及网孔的孔径均大于第二筛网(22)的网孔密度及网孔的孔径。