CN207533135U - 一种涂料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料混合搅拌装置，它属于涂料生产设备领域，包括罐体，罐体上设有上盖，罐体底部设有第二电机，罐体侧面上部设有进料口，罐体侧面底部设有出料口，上盖上表面设有第一电机，上盖下表面设有传动箱，第一电机与传动箱相连接，罐体内设有搅拌装置和刮料装置，搅拌装置与传动箱相连接，刮料装置穿过罐体与第二电机相连接，刮料装置与搅拌装置相配合；搅拌装置包括第一搅拌轴与第二搅拌轴，第一搅拌轴一端穿过传动箱与第一电机连接，第一搅拌轴另一端设有螺旋片，第二搅拌轴一端与传动箱连接，第二搅拌轴另一端设有叶片，第二搅拌轴上的叶片与刮料装置相配合。

Description

一种涂料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备领域，具体涉及一种涂料混合搅拌装置。

背景技术

涂料是涂覆在物件的表面，能形成牢固附着的连续薄膜的材料，因此涂料的搅拌质量非常重要。涂料的搅拌是在搅拌罐中进行的，而搅拌罐往往只能进行水平方向上的搅拌，且搅拌轴都具有最佳的搅拌范围，因此往往导致搅拌罐内底层与顶层的涂料混合不够均匀，同时通过刮板从搅拌罐罐体上刮下的涂料，往往较粘稠，不易混合，影响涂料的混合效果。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种涂料混合搅拌装置，可以实现涂料同时进行水平搅拌与垂直搅拌，可对罐体内壁上较粘稠的涂料进行剪切搅拌，有利于提高涂料的搅拌效率，使涂料混合更均匀。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种涂料混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体上设有上盖，所述罐体底部设有第二电机，所述罐体侧面上部设有进料口，所述罐体侧面底部设有出料口，所述上盖上表面设有第一电机，所述上盖下表面设有传动箱，所述第一电机与传动箱相连接，所述罐体内设有搅拌装置和刮料装置，所述搅拌装置与所述传动箱相连接，所述刮料装置穿过所述罐体与所述第二电机相连接，所述刮料装置与所述搅拌装置相配合；

所述搅拌装置包括第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述第一搅拌轴一端穿过所述传动箱与所述第一电机连接，所述第一搅拌轴另一端设有螺旋片，所述第二搅拌轴一端与所述传动箱连接，所述第二搅拌轴另一端设有叶片，所述第二搅拌轴上的叶片与所述刮料装置相配合。

优选的，所述传动箱内设有大齿轮与若干均匀分布的小齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述小齿轮绕所述大齿轮呈圆周阵列分布，所述大齿轮固定安装在所述第一搅拌轴上，所述小齿轮固定安装在所述第二搅拌轴上。

优选的，所述刮料装置包括转轴，所述转轴一端穿过所述罐体与所述第二电机连接，所述转轴另一端设有U型支架，所述U型支架外侧设有刮板，所述U型支架内侧设有叶片，所述U型支架上的叶片与所述第二搅拌轴上的叶片相配合。

优选的，所述第二搅拌轴上的叶片与所述U型支架上的叶片相间分布。

优选的，所述第一电机与第二电机的转向相同，方便所述第二搅拌轴上的叶片与所述U型支架上的叶片对所述罐体内壁上的涂料进行剪切搅拌。

本实用新型的有益效果表现在：

1、本实用新型中通过第一搅拌轴上螺旋片实现涂料的垂直方向的搅拌，通过第二搅拌轴的叶片实现涂料水平方向的搅拌，第一搅拌轴与第二搅拌轴相配合，可有效提高涂料的混合效率；

2、本实用新型中通过一个电机实现涂料的水平搅拌与垂直搅拌，结构简单、操作方便；

3、本实用新型中刮料装置既可以通过刮板实现对罐体内壁上的涂料去除，避免涂料粘附在罐体内壁上造成浪费，又可与第二搅拌装置上的叶片相配合对从罐体内壁上较粘稠的涂料进行剪切搅拌，使涂料混合更均匀。

附图说明

图1为本实用新型一种涂料混合搅拌装置的整体结构示意图。

图中：1-罐体、2-上盖、3-进料口、4-出料口、5-第一电机、6-第二电机、7-传动箱、8-第一搅拌轴、9-第二搅拌轴、10-螺旋片、11-叶片、12-大齿轮、13-小齿轮、14-转轴、15-U型支架、16-刮板。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示的一种涂料混合搅拌装置，包括罐体1，所述罐体1上设有上盖2，所述罐体1底部设有第二电机6，所述罐体1侧面上部设有进料口3，所述罐体1侧面底部设有出料口4，所述上盖2上表面设有第一电机5，所述上盖2下表面设有传动箱7，所述第一5电机与传动箱7相连接，所述罐体1内设有搅拌装置和刮料装置，所述搅拌装置与所述传动箱7相连接，所述刮料装置穿过所述罐体1与所述第二电机6相连接，所述刮料装置与所述搅拌装置相配合；所述搅拌装置包括第一搅拌轴8与第二搅拌轴9，所述第一搅拌轴8一端穿过所述传动箱7与所述第一电机5连接，所述第一搅拌轴8另一端设有螺旋片10，所述第二搅拌轴9一端与所述传动箱7连接，所述第二搅拌轴9另一端设有叶片11，所述第二搅拌轴9上的叶片11与所述刮料装置相配合。

所述传动箱7内设有大齿轮12与若干均匀分布的小齿轮13，所述大齿轮12与小齿轮13相啮合，所述小齿轮13绕所述大齿轮12呈圆周阵列分布，所述大齿轮12固定安装在所述第一搅拌轴8上，所述小齿轮13固定安装在所述第二搅拌轴9上；所述刮料装置包括转轴14，所述转轴14一端穿过所述罐体1与所述第二电机6连接，所述转轴14另一端设有U型支架15，所述U型支架15外侧设有刮板16，所述U型支架15内侧设有叶片11，所述U型支架15上的叶片11与所述第二搅拌轴9上的叶片11相配合；所述第二搅拌轴9上的叶片11与所述U型支架15上的叶片11相间分布，所述第一电机5与第二电机6的转向相同，方便所述第二搅拌轴9上的叶片11与所述U型支架15上的叶片11对所述罐体1内壁上的涂料进行剪切搅拌。

本实用新型工作时，将需要混合搅拌的涂料通过所述进料口3倒入所述罐体1中，启动所述第一电机5与第二电机6，所述第一电机5带动所述第一搅拌轴8转动，所述螺旋片10实现涂料在垂直方向上的混合搅拌，所述第一搅拌轴8转动的同时，通过所述大齿轮12带动所述小齿轮13转动，进而带动所述第二搅拌轴9转动，所述第二搅拌轴9上的所述叶片11实现涂料在水平方向上的混合搅拌，所述第一电机5工作的同时，所述第二电机6带动所述U型支架15转动，所述U型支架15外侧的所述刮板16去除所述罐体1内壁上黏贴的涂料，所述U型支架15内侧的叶片11与所述第二搅拌轴9上的叶片11相配合，对所述罐体1内壁上刮下的较粘稠的涂料进行剪切混合，涂料混合完成后，将涂料从所述出料口4排出，最后，关闭所述第一电机5与第二电机6。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种涂料混合搅拌装置，其特征是，包括罐体，所述罐体上设有上盖，所述罐体底部设有第二电机，所述罐体侧面上部设有进料口，所述罐体侧面底部设有出料口，所述上盖上表面设有第一电机，所述上盖下表面设有传动箱，所述第一电机与传动箱相连接，所述罐体内设有搅拌装置和刮料装置，所述搅拌装置与所述传动箱相连接，所述刮料装置穿过所述罐体与所述第二电机相连接，所述刮料装置与所述搅拌装置相配合；

所述搅拌装置包括第一搅拌轴与第二搅拌轴，所述第一搅拌轴一端穿过所述传动箱与所述第一电机连接，所述第一搅拌轴另一端设有螺旋片，所述第二搅拌轴一端与所述传动箱连接，所述第二搅拌轴另一端设有叶片，所述第二搅拌轴上的叶片与所述刮料装置相配合。

2.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征是，所述传动箱内设有大齿轮与若干均匀分布的小齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述小齿轮绕所述大齿轮呈圆周阵列分布，所述大齿轮固定安装在所述第一搅拌轴上，所述小齿轮固定安装在所述第二搅拌轴上。

3.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征是，所述刮料装置包括转轴，所述转轴一端穿过所述罐体与所述第二电机连接，所述转轴另一端设有U型支架，所述U型支架外侧设有刮板，所述U型支架内侧设有叶片，所述U型支架上的所述叶片与所述第二搅拌轴上的叶片相配合。

4.根据权利要求3所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征是，所述第二搅拌轴上的叶片与所述U型支架上的叶片相间分布。

5.根据权利要求1所述的一种涂料混合搅拌装置，其特征是，所述第一电机与第二电机的转向相同。