CN207530426U - 一种密封塞及应用该密封塞的环网柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封塞及应用该密封塞的环网柜,属于输配电气设备领域,密封塞包括插设于穿线孔中的塞体,所述塞体中贯穿开设有弹性孔,所述弹性孔的内圈设有用于扣紧扎线的弹性扣件,所述弹性扣件为橡胶围裙或弹性套,所述橡胶围裙弹性扣紧扎线,所述弹性套套紧扎线,并与所述弹性孔呈插接设置,所述弹性套长度方向的两端分别一体成型有用于防止弹性套脱落的凸缘和卡环,所述弹性套上固定连接有吊带,所述塞体的周侧圆周成型有防滑纹,所述环网柜在穿线孔处向内直线延伸有延伸环,所述环网柜在穿线孔外侧开口处内凹成型有内凹槽。本实用新型提供了使用方便、成本较低且安全性极高的一种密封塞及应用该密封塞的环网柜。
Description
技术领域
本实用新型属于输配电气设备领域,具体地说,它涉及一种密封塞及应用该密封塞的环网柜。
背景技术
环网柜是一组输配电气设备装在金属或非金属绝缘柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备,其核心部分采用负荷开关和熔断器,具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点,被广泛使用于城市住宅小区、高层建筑、大型公共建筑、工厂企业等负荷中心的配电站以及箱式变电站中。
如图1所示,图中提供了一种多组环网柜间隔式拼接的结构形式,任一环网柜均包括侧板1和横板2,其中侧板1又包括左侧板101和右侧板102,横板2固定设置于左侧板101和右侧板102的内侧,用于安放相关电器元件;在实际组装时,为方便相邻环网柜之间的接线,侧板1上通常开设有穿线孔3,扎线可以从穿线孔3中接入相邻的环网柜。在组装完成后实际使用过程中,为提高安全性,工作人员通常需往环网柜内部通入适量的惰性气体,用以灭弧和防火。
在各环网柜拼接完成后,为避免环网柜中的惰性气体从中逸出,相邻两环网柜应当紧密贴合,以保证穿线孔3处的密封性达标;但是,无论两环网柜如何紧贴,两环网柜相邻两侧板1之间不可避免会存在一定的间隙,穿线孔3处的密封性仍得不到保证,环网柜中的惰性气体总是不可避免的会从穿线孔3处大量逸出,进而导致环网柜在实际使用过程中无法得到惰性气体的有效保护,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的第一技术目的是提供一种密封塞,利用带有弹性扣件的密封塞,减少环网柜中惰性气体的逸出量,提高环网柜的密封性。
本实用新型的上述第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种密封塞,包括插设于穿线孔中的塞体,所述塞体中贯穿开设有弹性孔,所述弹性孔的内圈设有用于扣紧扎线的弹性扣件。
通过采用上述技术方案,通过在穿线孔处插设密封塞,借助密封塞封闭穿线孔;同时,在塞体上开设弹性孔,并借助弹性扣件扣紧扎线,在保证相邻两环网柜正常接线的基础上,有效的提高了环网柜在穿线孔处的密封性,减少了惰性气体在穿线孔处的逸出量。
本实用新型进一步设置为:所述弹性扣件为橡胶围裙,所述橡胶围裙与塞体呈固定设置,所述橡胶围裙弹性扣紧扎线。
通过采用上述技术方案,借助橡胶围裙扣紧扎线,尽量减小扎线与弹性孔之间的孔隙,提高穿线孔处的密封性,减少惰性气体的逸出量。
本实用新型进一步设置为:所述橡胶围裙在弹性孔处至少圆周均匀设有3组,各所述橡胶围裙共同密封弹性孔;当扎线穿设所述弹性孔时,各所述橡胶围裙呈漏斗状结构。
通过采用上述技术方案,各橡胶围裙在未穿扎线时能够有效封堵弹性孔,保证环网柜的密封性;当在各橡胶围裙中间穿设扎线时,各橡胶围裙能够分别抵紧扎线,并整体形成类似漏斗的结构,有效保证了环网柜在弹性孔处的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述弹性扣件为弹性套,所述弹性套套紧扎线,并与所述弹性孔呈插接设置。
通过采用上述技术方案,将弹性扣件设置成弹性套,借助套型套套紧扎线,并将弹性套整体插设在弹性孔中;弹性孔的内壁抵紧弹性套的外圈,有效保证了环网柜在穿线孔处的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述弹性套长度方向的两端分别一体成型有用于防止弹性套脱落的凸缘和卡环。
通过采用上述技术方案,在弹性套扣入弹性孔时,凸缘和卡环分别卡住塞体的相对的两侧;凸缘和卡簧不仅能够在一定程度上提高密封塞在弹性孔处的密封性,而且能够防止弹性套从弹性孔中掉落。
本实用新型进一步设置为:所述弹性套上固定连接有吊带,所述吊带远离弹性套的一端与塞体固定连接。
通过采用上述技术方案,借助吊带将弹性套固定在塞体上,防止弹性套丢失,提高使用的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述塞体的周侧圆周成型有防滑纹,所述塞体通过防滑纹抵紧穿线孔的内壁。
通过采用上述技术方案,防滑纹不仅能够防止塞体从穿线孔中掉落,而且能够在一定程度上进一步提高环网柜在穿线孔处的密封性,减少惰性气体的逸出量。
本实用新型的第二技术目的是提供一种环网柜,在环网柜上穿线孔中插设密封塞,减少环网柜中惰性气体的逸出量,极大提高环网柜使用的安全性。
本实用新型的上述第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种环网柜,包括带有穿线孔的左侧板和右侧板,所述穿线孔中插设有上述密封塞。
通过采用上述技术方案,将上述密封塞插设在穿线孔处,在保证相邻两环网柜之间正常接线的基础上,提高两环网柜在穿线孔处的密封性,减少惰性气体在穿线孔处的逸出量,极大提高环网柜使用的安全性。
本实用新型进一步设置为:所述环网柜在穿线孔处向内直线延伸有延伸环,所述塞体卡接于延伸环中。
通过采用上述技术方案,借助延伸设置于穿线孔处的延伸环,延伸环能够增大密封塞与环网柜之间的接触面积,减小密封塞与环网柜之间的孔隙;从而,不仅能够有效防止密封塞从穿线孔中掉落,而且能够进一步提高环网柜在穿线孔处的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述环网柜在穿线孔外侧开口处内凹成型有内凹槽,所述塞体位于环网柜外侧一端的端部整体嵌设于内凹槽中。
通过采用上述技术方案,借助成型于环网柜上穿线孔处的内凹槽,将塞体的端部嵌设在内凹槽中;当相邻两环网柜拼接在一起时,内凹槽能够防止塞体增大两环网柜的间隙,从而间接的提高了两环网柜之间的密封性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在穿线孔处延伸设置延伸环,并在延伸环中卡接密封塞,借助开设于密封塞上的弹性孔,配合橡胶围裙或弹性套,在保证相邻两环网柜正常接线的基础上,大大提高环网柜在穿线孔处的密封性,减少穿线孔处惰性气体的逸出量,保证环网柜在使用过程中始终处于惰性气体的保护作用下,提高环网柜使用的安全性;
2、借助弹性套或橡胶围裙套紧扎线,大大提高了两环网柜之间接线的整齐性。
附图说明
图1是主要用于体现现有技术中环网柜的轴测示意图;
图2是实施例1主要用于体现塞体结构的轴测示意图;
图3是实施例2主要用于体现塞体结构的轴测示意图;
图4是实施例3主要用于体现环网柜结构的轴测示意图;
图5是图4中A部分的局部放大图,主要用于体现密封塞与穿线孔的连接关系。
附图标记:1、侧板;101、左侧板;102、右侧板;2、横板;3、穿线孔;31、延伸环;32、内凹槽;4、塞体;41、弹性孔;5、盖环;6、定位环;7、防滑纹;8、橡胶围裙;9、弹性套;91、凸缘;92、卡环;10、吊带;11、顶板;12、背板;13、封板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:参见附图2,一种密封塞,主要用于封堵环网柜上的穿线孔3,并整体采用橡胶制成;密封塞包括塞体4,塞体4长度方向的两端分别一体成型有定位环6和盖环5;当密封塞整体插设于穿线孔3中时,定位环6和盖环5分别抵紧侧板1的两侧,大大提高密封塞的稳定性。
为进一步防止密封塞从穿线孔3中掉落,塞体4位于定位环6和盖环5之间的外侧壁上圆周成型有多道防滑纹7,塞体4通过防滑纹7抵紧穿线孔3的内壁,还能在一定程度上进一步提高环网柜在穿线孔3处的密封性。
为确保相邻两环网柜之间正常的接线,上述塞体4的中心位置上贯穿开设有弹性孔41;弹性孔41的内圈一体成型有橡胶围裙8,橡胶围裙8沿弹性孔41的周侧圆周均匀设置有三组;当扎线穿设于弹性孔41中时,各橡胶围裙8同时抵紧扎线,并形成类似漏斗状的结构;通过这种方式,能够有效的减小扎线与弹性孔41之间孔隙,进而减少惰性气体的逸出量。
上述橡胶围裙8构成了用于扣紧扎线的弹性扣件。
本实施例的工作原理是:在借助密封塞封堵穿线孔3的基础上,通过在密封塞上开设弹性孔41,以确保环网柜之间正常的接线;同时,借助一体成型于弹性孔41处的橡胶围裙8,各橡胶围裙8能够有效抵紧扎线,减小扎线与弹性孔41之间的孔隙,提高密封塞的密封效果,减少惰性气体的逸出。
实施例2:本实施例与实施例1的结构基本一致,其不同之处在于弹性扣件的结构形式。参见附图3,弹性扣件为弹性套9,弹性套9在接线时可用于捆绑扎线;在实际安装时,弹性套9与弹性孔41呈卡接设置;弹性套9在穿线孔3轴线方向的两端分别一体成型有凸缘91和卡环92,当弹性套9插设于弹性孔41中后,凸缘91和卡环92分别抵紧塞体4的两侧,从而将弹性套9卡在塞体4上,防止弹性套9从弹性孔41中掉落。
为进一步防止弹性套9意外丢失,上述塞体4上还一体成型有吊带10,吊带10远离塞体4的一端固定连接在弹性套9的凸缘91上;在保证正常接线的基础上,吊带10将塞体4与弹性套9连接成一体,防止弹性套9丢失,提高使用的便捷性。
本实施例的工作原理是:在借助密封塞封堵穿线孔3的基础上,通过在密封塞上开设弹性孔41,以确保环网柜之间正常的接线;同时,借助弹性套9捆绑扎线,并通过凸缘91与卡环92将弹性套9整体卡接在弹性孔41中,大大提高密封塞的密封效果,减少了惰性气体的逸出。
实施例3:参见附图4,本实用新型还提供了一种环网柜,包括顶板11、侧板1、背板12和封板13,其中侧板1包括左侧板101和右侧板102,且各部分整体构成中空长方体状柜体结构。
结合附图5,在实际使用中,多个环网柜并排设置;为保证相邻两环网柜之间的接线,上述侧板1上均对应贯穿开设有穿线孔3。当相邻两环网柜抵紧时,为进一步提高环网柜在穿线孔3处的密封性,穿线孔3处扣接有如实施例1或实施例2所述的密封塞;密封塞能够减少环网柜中惰性气体的逸出,保证环网柜内部电器元件始终处于惰性气体的保护作用下,从而提高环网柜使用的安全性。
为进一步提高密封塞处的密封性,环网柜在穿线孔3处向内水平延伸设置有延伸环31,上述塞体4通过防滑纹7抵紧延伸环31的内壁;在保证密封性的同时,还能有效防止密封塞从穿线孔3中脱落。
当相邻两环网柜并排抵紧时,如附图5所示,为提高两环网柜贴合的紧密程度,上述穿线孔3位于环网柜外侧的开口处内凹成型有内凹槽32,塞体4上的盖环5整体嵌设于内凹槽32中,且盖环5抵紧内凹槽32的底部。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种密封塞,包括插设于穿线孔(3)中的塞体(4),其特征在于,所述塞体(4)中贯穿开设有弹性孔(41),所述弹性孔(41)的内圈设有用于扣紧扎线的弹性扣件。
2.根据权利要求1所述的一种密封塞,其特征在于,所述弹性扣件为橡胶围裙(8),所述橡胶围裙(8)与塞体(4)呈固定设置,所述橡胶围裙(8)弹性扣紧扎线。
3.根据权利要求2所述的一种密封塞,其特征在于,所述橡胶围裙(8)在弹性孔(41)处至少圆周均匀设有3组,各所述橡胶围裙(8)共同密封弹性孔(41);当扎线穿设所述弹性孔(41)时,各所述橡胶围裙(8)呈漏斗状结构。
4.根据权利要求1所述的一种密封塞,其特征在于,所述弹性扣件为弹性套(9),所述弹性套(9)套紧扎线,并与所述弹性孔(41)呈插接设置。
5.根据权利要求4所述的一种密封塞,其特征在于,所述弹性套(9)长度方向的两端分别一体成型有用于防止弹性套(9)脱落的凸缘(91)和卡环(92)。
6.根据权利要求5所述的一种密封塞,其特征在于,所述弹性套(9)上固定连接有吊带(10),所述吊带(10)远离弹性套(9)的一端与塞体(4)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种密封塞,其特征在于,所述塞体(4)的周侧圆周成型有防滑纹(7),所述塞体(4)通过防滑纹(7)抵紧穿线孔(3)的内壁。
8.一种环网柜,包括带有穿线孔(3)的左侧板(101)和右侧板(102),其特征在于,所述穿线孔(3)中插设有如权利要求1-7中任一项所述的密封塞。
9.根据权利要求8所述的一种环网柜,其特征在于,所述环网柜在穿线孔(3)处向内直线延伸有延伸环(31),所述塞体(4)卡接于延伸环(31)中。
10.根据权利要求9所述的一种环网柜,其特征在于,所述环网柜在穿线孔(3)外侧开口处内凹成型有内凹槽(32),所述塞体(4)位于环网柜外侧一端的端部整体嵌设于内凹槽(32)中。
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CN201721416527.8U CN207530426U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种密封塞及应用该密封塞的环网柜 |
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CN109301706A (zh) * | 2018-10-18 | 2019-02-01 | 宁波菲沃特电气设备工程有限公司 | 一种带有电流测量回路的固定式分隔动力柜 |
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CN114465152A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-10 | 上海众杰电力科技有限公司 | 气体绝缘开关设备的气箱及其加工工艺 |
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