CN207530084U - 防水电池包 - Google Patents

Abstract

一种防水电池包，包括金属上盖、下壳体及内部组件，所述金属上盖与下壳体固定在一起，共同围成一收容空间，所述内部组件收容于该收容空间，所述内部组件包括若干双联金属连接片、至少一支架、若干电芯及包围电芯的导热材料，所述金属连接片位于电芯的前后端面，将电芯以串联的方式连接在一起，所述支架设有放置电芯的安装孔，所述内部组件还包括金属散热体，所述金属散热体包括安装部及与安装部顶部连接的散热部，所述安装部也设有放置电芯的安装孔，所述安装部与支架的安装孔相互对齐，所述散热部与金属上盖接触在一起，如此设置，可以将电芯的热量传导到金属上盖向外界散出去，达到散热的目的。

Description

防水电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种防水电池包。

背景技术

现今的园林机械、动力工具行业中，锂电池包作为新兴的动力源取代传统的能源已经势不可挡，锂电池包在充电和使用的过程中会释放出大量的热，为了给电池包散热一般都会在电池包的外壳体上开散热孔，防止电池包因温度过高导致无法正常工作等不良现象的发生，但是由于园林机械和动力工具使用工况较复杂，在使用或者存储的过程中，尤其在潮湿或有水环境中使用，难免会有水通过散热孔进入电池包，不仅会对元器件造成损坏，甚至还会引起火灾等，造成人员及财产的损失，所以现有的电池包通常会采用密闭结构以实现防水，但是具有密闭防水的电池包在密闭的情况下很容易发生温升和温度不均衡的问题。

因此，有必要设计一种防水电池包以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有改善散热性能及温度均衡程度的防水电池包。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种防水电池包，包括金属上盖、下壳体及内部组件，所述金属上盖与下壳体固定在一起，共同围成一收容空间，所述内部组件收容于该收容空间，所述内部组件包括若干双联金属连接片、至少一支架、若干电芯及包围电芯的导热材料，所述金属连接片位于电芯的前后端面，将电芯以串联的方式连接在一起，所述支架设有放置电芯的安装孔，所述内部组件还包括金属散热体，所述金属散热体包括安装部及与安装部顶部连接的散热部，所述安装部也设有放置电芯的安装孔，所述安装部与支架的安装孔相互对齐，所述散热部与金属上盖接触在一起。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述内部组件设有前后平行的两个支架，所述安装部位于该两支架之间。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述散热部设有与金属上盖接触的环形凸部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述上盖体包括顶壁及自顶壁四周缘向下凸伸的环形上侧壁，所述顶壁设有电量显示部。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述下壳体包括底壁及自底壁四周缘向上凸伸的环形下侧壁，所述上侧壁与下侧壁对接在一起，所述防水电池包设有压紧在上侧壁与下侧壁之间的环形防水垫圈。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述上侧壁与下侧壁之间设有相互嵌合的凸边与凹槽，所述防水垫圈位于凹槽内。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述防水电池包还设有压紧在底壁与内部组件之间的防水泡棉，所述下侧壁设有靠近底壁的排水孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述内部组件设有位于支架左右两侧面的两软板，所述金属连接片设有凸起，所述软板设有供凸起插入固定的插孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述内部组件还包括主电路板、副电路板、正极连接片、负极连接片及接触端子，所述散热部设有位于凸部内侧的凹部，所述主电路板位于凹部内，所述副电路板位于内部组件底部，所述正极连接片及负极连接片连接在软板与副电路板之间，所述接触端子焊接于副电路板上，用以与电源接头的对接端子接触，所述下壳体设有供对接端子插入的端子口。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述电芯采用一排负极、一排正极共四排并列的方式，负极与正极之间采用错位的方式实现电芯的串联。

相较于现有技术，本实用新型防水电池包的内部组件还包括金属散热体，所述金属散热体包括安装部及连接安装部顶部的散热部，所述安装部也设有放置电芯的安装孔，所述安装部与支架的安装孔相互对齐，所述散热部与金属上盖接触在一起，如此设置，电芯释放出来的热量通过导热材料传导到金属散热体上，金属散热体通过散热部与金属上盖接触，将热量传导到金属上盖向外界散出去，从而达到散热的目的，金属散热体发挥着重要的作用，它不仅能将电芯释放出来的热量传导出去，还通过自身较高的热传导率在很短的时间内将自身的温度达到一个比较均衡的状态，这对各电芯温度的均衡起到很重要的影响，从而不至于让电芯因温差过大而影响电芯的均衡，最终使电芯能够最大化的发挥其性能。

附图说明

图1为本实用新型防水电池包的立体示意图。

图2为本实用新型防水电池包的立体分解图。

图3为图2另一角度的视图。

图4本实用新型防水电池包的下壳体的立体图。

图5本实用新型防水电池包的内部组件的立体图。

图6为图5另一角度的视图。

图7本实用新型防水电池包的散热结构的分解图。

图8本实用新型防水电池包的支架与金属散热体的立体图。

图9本实用新型防水电池包的电芯排布的示意图。

附图标号：

100-防水电池包；1-按钮；2-螺钉；3-金属上盖；31-顶壁；311-开；312-电量显示部；32-上侧壁；321-上固定孔；322-凸边；4-防水垫圈；5-内部组件；51-金属连接片；510-凸起；52-支架；525-安装孔；531-主电路板；532-副电路板；54-金属散热体；542-安装部；543-散热部；545-安装孔；546-凹部；548-凸部；55-电芯；56-导热材料；57-软板；570-插孔；581-正极连接片；582-负极连接片；59-接触端子；6-防水泡棉；7-下壳体；70-收容空间；71-底壁；713-端子口；72-下侧壁；721-下固定孔；722-凹槽；723-排水孔；8-电源接头；80-对接端子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细描述。

请参阅图1至图4所示，本实用新型揭示了一种防水电池包100，包括按钮1、若干螺钉2、金属上盖3、防水垫圈4、内部组件5、防水泡棉6及下壳体7。

所述按钮1设置于所述内部组件5顶部，所述金属上盖3包括顶壁31及自顶壁31四周缘向下延伸的上侧壁32，所述顶壁31设有上下贯穿的开口311及电量显示部312。所述按钮1位于该开口311内，可供使用者按压。所述上侧壁32内侧壁设有上下贯穿的若干上固定孔321，所述上侧壁32底缘设置为倒“凸”字形，设有向下凸出的一环形凸边322，凸边322位于固定孔321的外侧。

所述防水垫圈4设置为环形，环绕于所述内部组件5的外围，并且具有一定的弹性，一般采用硅胶或弹性橡胶材质制成。所述内部组件5与所述防水泡棉6收容于所述金属上盖3与所述下壳体7共同围成的收容空间70内，所述防水泡棉6位于内部组件5底部。

所述下壳体7包括与所述金属上盖3顶壁31相对的底壁71及自底壁71四周缘向上延伸的下侧壁72，所述下侧壁72与所述上侧壁32对接在一起，两者形成相互配合的止口结构。所述防水垫圈4压紧在该两止口结构之间，所述下侧壁72内侧壁上凹设有与所述上固定孔321一一对齐的若干下固定孔721，所述下侧壁72顶缘设置为“凹”字形，凹设有一环形凹槽722。所述防水垫圈4位于凹槽722内，因此金属上盖3的止口结构是凸边322，所述下壳体7的止口结构是凹槽722，所述凸边322与所述凹槽722嵌合，实现限位的功能。

所述下壳体7底壁71设有一排端子口713，用以供外部所述电源接头8接触端子82插入，使之与所述内部组件5实现电源传输。所述下侧壁72设有贯穿所述下侧壁72的若干排水孔723，所述排水孔723靠近于底壁71。

所述防水电池包100组装时，所述防水垫圈4压紧在所述金属上盖3的所述上侧壁32与所述下壳体7下侧壁72之间，以密封上侧壁32与下侧壁72之间的缝隙，实现防水功能。所述防水泡棉6压紧在下壳体7底壁71与所述内部组件5之间，从所述端子口713进去的水会被所述防水泡棉6阻隔在外面，通过所述下壳体7的所述排水孔723将水排出，从而达到防水的目的，各所述螺钉2向下穿过所述金属上盖3的所述上固定孔321后，与所述下壳体7的所述下固定孔721锁紧，促使所述金属上盖3、所述防水垫圈4、所述内部组件5、所述防水泡棉6及所述下壳体7共同压紧在一起，实现良好的防水功能，还改善所述防水电池包100的整体结构强度。

请参阅图5至图8所示，所述内部组件5包括若干双联金属连接片51、两支架52、主电路板531、金属散热体54、若干电芯55、导热材料56、两软板57、正极连接片581、负极连接片582、接触端子59、副电路板532。

所述两支架52竖直放置，并且前后平行，位于所述金属散热体54前后侧，所述金属散热体54包括安装部542及与安装部542顶部连接的散热部543，该两支架52位于安装部542前后两侧，分别设有放置所述电芯55的所述安装孔525、545。所述散热部543位于支架52上侧，与所述金属上盖3接触，实现热传导。

所述金属连接片51将所述电芯55连接起来，实现所述电芯55的串联，所述金属连接片51位于所述电芯55的前后端面，为了提高生产效率、优化生产工艺、提高产品的美观度和可靠性，避免因焊线带来的各种生产问题，所述金属连接片51上设有凸起510，所述两软板57设有供所述凸起510插入的插孔570，两者之间还上锡连接，达到电压电流采集的目的。

所述导热材料56包围在所述电芯55周围，用以吸收所述电芯55的热量，然后传递至所述金属散热体54，保证所述电芯55正常工作。所述导热材料56可以为相变材料，但不限于相变材料，也可以为具有导热功能的金属薄片等。

所述散热部543顶面设有容纳所述主电路板531的凹部546及围设于所述凹部546外围的环形凸部548，所述按钮1安装于所述主电路板531上，所述凸部548与所述金属上盖3接触。所述电芯55在充放电的过程中会释放出大量的热量。所述电芯55释放出来的热量通过所述导热材料56传导到所述金属散热体54上。所述金属散热体54通过凸部548与所述金属上盖3接触，最终将热量传导到所述金属上盖3向外界散出去，从而达到散热的目的。所述金属散热体54发挥着重要的作用，它不仅能将所述电芯55释放出来的热量传导出去，还通过自身较高的热传导率在很短的时间内将自身的温度达到一个比较均衡的状态，这对各所述电芯55温度的均衡起到很重要的影响，从而不至于让所述电芯55因温差过大而影响电芯55的均衡，最终使所述电芯55能够最大化的发挥其性能。所述金属散热体54和所述金属上盖3优选镁、铝等传热性能好、导热快的材料。

所述副电路板532位于所述内部组件5底部，所述正极连接片581及所述负极连接片582分别连接在所述软板57与所述副电路板532之间，所述接触端子59焊接在所述副电路板532下表面，用以与所述电源接头8的对接端子80接触，使得所述电芯55、所述软板57、所述正极连接片581、所述负极连接片582、所述副电路板532、所述接触端子59之间共同电性连接，实现电源信号的传输，进而实现所述电芯55的充电与放电。

请参阅图9所示，所述电芯55采用一排负极、一排正极共四排并列的方式，负极与正极之间采用错位的方式实现所述电芯55的串联，该排布方式可以实现自动化的作业，通过机械手同时抓取多节所述电芯55，正负极之间的切换只要通过机械手的翻转切换即可实现，可以极大的提高产线装配和焊接的效率，降低生产成本，提高生产效益。

另外，以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种防水电池包，包括金属上盖、下壳体及内部组件，所述金属上盖与下壳体固定在一起，共同围成一收容空间，所述内部组件收容于该收容空间，所述内部组件包括若干双联金属连接片、至少一支架、若干电芯及包围电芯的导热材料，所述金属连接片位于电芯的前后端面，将电芯以串联的方式连接在一起，所述支架设有放置电芯的安装孔，其特征在于：所述内部组件还包括金属散热体，所述金属散热体包括安装部及与安装部顶部连接的散热部，所述安装部也设有放置电芯的安装孔，所述安装部与支架的安装孔相互对齐，所述散热部与金属上盖接触在一起。

2.如权利要求1所述的防水电池包，其特征在于：所述内部组件设有前后平行的两个支架，所述安装部位于该两支架之间。

3.如权利要求1所述的防水电池包，其特征在于：所述散热部设有与金属上盖接触的环形凸部。

4.如权利要求1所述的防水电池包，其特征在于：所述上盖体包括顶壁及自顶壁四周缘向下凸伸的环形上侧壁，所述顶壁设有电量显示部。

5.如权利要求4所述的防水电池包，其特征在于：所述下壳体包括底壁及自底壁四周缘向上凸伸的环形下侧壁，所述上侧壁与下侧壁对接在一起，所述防水电池包设有压紧在上侧壁与下侧壁之间的环形防水垫圈。

6.如权利要求5所述的防水电池包，其特征在于：所述上侧壁与下侧壁之间设有相互嵌合的凸边与凹槽，所述防水垫圈位于凹槽内。

7.如权利要求5所述的防水电池包，其特征在于：所述防水电池包还设有压紧在底壁与内部组件之间的防水泡棉，所述下侧壁设有靠近底壁的排水孔。

8.如权利要求3所述的防水电池包，其特征在于：所述内部组件设有位于支架左右两侧面的两软板，所述金属连接片设有凸起，所述软板设有供凸起插入固定的插孔。

9.如权利要求8所述的防水电池包，其特征在于：所述内部组件还包括主电路板、副电路板、正极连接片、负极连接片及接触端子，所述散热部设有位于凸部内侧的凹部，所述主电路板位于凹部内，所述副电路板位于内部组件底部，所述正极连接片及负极连接片连接在软板与副电路板之间，所述接触端子焊接于副电路板上，用以与电源接头的对接端子接触，所述下壳体设有供对接端子插入的端子口。

10.如权利要求1所述的防水电池包，其特征在于：所述电芯采用一排负极、一排正极共四排并列的方式，负极与正极之间采用错位的方式实现电芯的串联。