CN207527820U - 一种风机盘管用降噪支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风机盘管用降噪支架,包括顶板,所述顶板沿其边缘设有竖直向下的凸缘,至少一对相对设置的所述凸缘内分别设有开口相向的滑槽,开口相向的所述滑槽之间滑移设有两根相互平行的横杆,每根所述横杆下端滑移设有沿其长度方向滑移的吊杆,所述吊杆垂直于所述顶板,所述顶板上端设有若干定位孔,所述顶板上设有固定吊杆位置的定位装置,安装前,通过对横杆之间的相对位置进行调节,使得两组吊杆之间的距离调节,然后对同一横杆上的两个吊杆进行调节,完成对吊杆位置的调节,当四根丝杆均调节到与风机盘管上的固定孔一致时,通过顶板上的定位装置对吊杆位置进行固定,使得在进行调节时不需要进行预先安装吊杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,特别涉及一种风机盘管用降噪支架。
背景技术
风机盘管作为中央空调的重要组成部分,已广泛运用于宾馆、学校、办公楼、家庭别墅等建筑。风机盘管有很多种安装方式,其中卧式暗装风机盘管是运用最广泛的一种,该种机型悬吊在顶上安装,可隐藏在吊顶内,为保证风机运转平稳及冷凝水顺利排出,安装时必须保证机器吊装点在同一水平面,目前安装卧式暗装风机盘管是用4根吊杆吊装。
授权公告号为“CN205002312U ”的中国专利公开了一种用于风机盘管的吊装结构,其包括两个吊装单元,每个吊装单元包括通丝螺杆,以及固定连接在通丝螺杆下部的第一螺母、第一塑料减震片、第二螺母和第二塑料减震片,通丝螺杆的顶端固定连接在墙顶上,第一螺母、第一塑料减震片、第二塑料减震片和第二螺母由上向下依次固定连接在通丝螺杆上。
上述技术方案披露的一种用于风机盘管的吊装结构使得在进行安装过程中可以通过第一塑料减震片和第二塑料减震片进行减震,在安装过程中,需要先通过测量并将通丝螺杆先固定在顶面墙体上,然后将通丝螺杆插设在风机盘管上的固定孔完成对风机盘管固定安装,但是,进行安装过程中,会由于误差导致通丝螺杆位置偏离,影响安装效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风机盘管用降噪支架,具有安装时可以对吊杆进行调节定位的特点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种风机盘管用降噪支架,包括矩形顶板,所述顶板沿其边缘设有竖直向下的凸缘,至少一对相对设置的所述凸缘内侧分别设有开口相向的滑槽,开口相向设置的所述滑槽之间分别滑移设有两根相互平行的横杆,每根所述横杆内设有沿其长度方向滑移的吊杆,所述吊杆垂直于所述顶板向下设置,所述顶板上端设有若干定位孔,所述顶板上设有固定吊杆位置的定位装置。
通过采用上述技术方案,在安装之前,将顶板放置在需要安装的风机盘管上,并通过对横杆之间的相对位置进行调节,对两个横杆上的两组吊杆之间的距离进行调节,通过吊杆滑移设置在横杆上,对同一横杆上的两个吊杆进行调节,从而将四根吊杆之间的位置进行调节,当四根吊杆均调节到与风机盘管上的固定孔一致时,通过顶板上的定位装置对吊杆位置进行固定,安装时,先通过顶板上端的定位孔将顶板进行固定,然后将风机盘管安装到吊杆下端,完成安装过程。
优选的,开口相向的滑槽为两组,且两组滑槽分别位于两对相对设置的凸缘上,两组滑槽位于不同的水平面上,两组滑槽内的所述横杆相互垂直设置。
通过采用上述技术方案,通过相互垂直的两组横杆使得在调节过程中,四根吊杆连线始终保持形成一个矩形,调节过程中,不需要对每根吊杆进行定位,有效地减少了安装之前对吊杆的定位时间。
优选的,位于上方的两根横杆内分别滑移连接两根所述吊杆,位于下方的两根横杆上沿其长度方向设有开口指向竖直方向的通槽,所述吊杆贯穿所述通槽设置。
通过采用上述技术方案,利用通槽的设置使得吊杆始终位于下端横杆之间的位置,使得调节过程中,吊杆的位置始终位于相互垂直的横杆之间的垂足处,在调节时只需要将横杆之间的垂足调节至风机盘管四周需要固定的吊脚处就可以完成吊杆位置的调节。
优选的,所述定位装置包括设置在相互平行的两根横杆之间的伸缩杆。
通过采用上述技术方案,调节过程中,通过伸缩杆长度的伸缩实现对两根横杆之间的位置进行调节,且通过伸缩杆自身螺纹自锁功能防止在安装过程中,横杆之间相对滑移,导致距离变化,影响安装过程。
优选的,所述定位装置还包括竖直设置在所述顶板下端的竖杆,所述竖杆下端设有套环,所述伸缩杆中间沿其圆周设有凹槽,所述套环套设在所述伸缩杆外周且与所述凹槽相互匹配。
通过采用上述技术方案,通过伸缩杆与套环的配合固定,将伸缩杆始终固定在竖杆的下端,使得当调节完成后,两侧横杆固定放置,避免了在安装过程中,横杆滑移导致吊杆位置不固定,对安装过程造成影响。
优选的,所述定位装置包括螺纹连接在相互平行所述凸缘长度方向两端的丝杆,所述丝杆与所述凸缘相互垂直,所述丝杆上靠近同侧所述横杆上设有延伸块,所述延伸块卡设在所述横杆侧壁上且与所述横杆沿丝杆轴心转动连接。
通过采用上述技术方案,通过丝杆螺纹连接使得丝杆伸入凸缘之间的距离可调节,通过丝杆长度的调节对丝杆上横杆位置进行调节,且丝杆通过延伸块卡设在横杆侧壁使得丝杆转动过程中不会对横杆竖直方向产生影响,且通过延伸块的卡设使得丝杆停止转动后横杆位置可以固定。
优选的,所述丝杆伸出所述凸缘一端设有旋钮,所述凸缘外侧沿其四周设有延伸板,所述延伸板垂直于所述凸缘,所述延伸板远离所述凸缘一端设有可盖合的盖板。
通过采用上述技术方案,利用盖板将空腔盖合,使得当调节完成后,通过丝杆完成对横杆的固定,并通过空腔将旋钮进行容纳,并通过盖板盖合,使得旋钮始终闭合放置在空腔内,有效地避免了由于碰到旋钮导致丝杆转动,失去对横杆的定位作用。
优选的,所述横杆上通槽内壁沿其长度方向两端设有定位槽,所述吊杆上设有与所述定位槽相互匹配的凸起。
通过采用上述技术方案,当调节完成后,通过吊杆上凸起与滑移槽的相互配合,使得吊杆的位置可以固定,且有效地防止吊杆在安装过程中或安装完成后晃动,有效地提高了吊杆使用的安全系数。
优选的,所述定位槽上内壁设有与所述凸起相互抵接的滚珠。
通过采用上述技术方案,通过抵接在凸起上的滚珠,减少滑移过程中的摩擦力,使得滑移过程更加顺畅,方便了安装前的调节过程。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过顶板和滑移设置在顶板内的横杆对吊杆的位置进行调节,并通过顶板上的定位装置对吊杆的位置进行固定,从而使得在进行安装之前可以完成对吊杆位置的调节,方便安装过程的进行;
2、通过横杆之间定位杆与套管的配合,使得通过转动套管可以实现对两侧横杆位置的调节,同时通过定位杆与套管上螺纹的自锁功能将横杆之间的距离进行固定,并通过顶板上端竖杆下端设置的套环对套管的位置进行固定,从而完成对横杆位置的固定;
3、通过横杆两侧丝杆的设置,对横杆位置进行固定,当完成横杆的位置调节后,通过旋紧旋钮将横杆两侧的丝杆转动并抵接到横杆两侧,完成对横杆位置的固定。
附图说明
图1是一种风机盘管用降噪支架的整体示意图;
图2是一种风机盘管用降噪支架的仰视图,用于展示一种风机盘管用降噪支架内部结构示意图;
图3图2中A-A截面的部分示意图;
图4是图2中C-C截面的部分示意图;
图5是图4中A部分的放大示意图。
图中,1、顶板;11、凸缘;111、滑槽;113、丝杆;1131、旋钮;1132、延伸块;114、延伸板;1141、盖板;12、定位孔;2、横杆;21、吊杆;211、凸起;22、伸缩杆;2211、凹槽;23、竖杆;231、套环;31、通槽;33、定位槽;331、滚珠。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:
一种风机盘管用降噪支架,如图1和图2所示,包括顶板1,顶板1的上端设有四个定位孔12,且分别位于顶板1的四个端点,通过在定位孔12内插设膨胀螺钉将顶板1固定在墙面上,顶板1下端沿其边缘设有竖直向下的凸缘11,凸缘11内侧设有滑槽111,相邻两侧滑槽111位于不同平面,其中至少一对相对设置的两侧凸缘11之间设有抵接在两侧滑槽111内且相互平行的两根横杆2,横杆2垂直于横杆2所抵接的滑槽111,横杆2滑移设置滑槽111内,本实施例中,横杆2为两组,且两组横杆2相互垂直设置,且相互垂直设置的两组横杆2之间的垂足相互连接可形成一个完整的矩形,两组横杆2位于不同水平面,上端横杆2上设有沿其长度方向滑移的吊杆21,吊杆21垂直于顶板1设置,下端横杆2上设有两个沿其长度方向设置且开口竖直的通槽31,吊杆21贯穿插设在通槽31内,通过吊杆21贯穿下端横杆2的通槽31使得吊杆21位于相互垂直设置的横杆2的垂足处,顶板1上设有固定吊杆21位置的定位装置,通过横杆2在滑槽111内位置的滑移,使得横杆2上的垂足之间的相互位置得以改变,从而使得吊杆21连线形成的矩形变化,当吊杆21与风机盘管上固定孔的位置相互匹配时,通过定位装置对吊杆21位置进行固定,完成对吊杆21位置的调节,使得在安装过程中可以对吊杆21位置进行调节,不需要通过测量并将吊杆21预先安装在顶墙上,防止由于测量误差导致不能准确的将吊杆21位置进行确定。且通过相互垂直的横杆2使得在进行吊杆21位置调节过程中更加方便。
如图2和图3所示,定位装置包括分别设置在其中一对平行设置的横杆2之间的伸缩杆22,通过伸缩杆22的长度伸缩实现对横杆2之间距离的调节,本实施例中,伸缩杆22位于上端两根相互平行设置的横杆2之间。
如图2和图4所示,顶板1下端位于伸缩杆22中心位置处设有竖杆23,竖杆23竖直设置且竖杆23远离顶板1一端端部设有套环231,伸缩杆22中间位置沿其圆周设有一圈凹槽2211,所述套环231套设在所述凹槽2211外周。当调节伸缩杆22完成对横杆2距离的调节后,通过竖杆23上套环231与凹槽2211的配合对伸缩杆22的位置进行固定,从而完成对横杆2位置的固定,防止在进行安装过程中,横杆2滑移影响到定位效果。
如图4和图5所示,与伸缩杆22相互平行的两侧凸缘11的长度方向两端分别螺纹连接有丝杆113,丝杆113靠近与下端与其同侧横杆2的一端设有延伸块1132,延伸块1132卡设在横杆2的侧壁上且与横杆2沿丝杆113轴心转动连接。通过丝杆113上的延伸块1132卡设在横杆2的侧壁上,使得丝杆113转动过程中可以对横杆2水平位置进行调节,同时,通过卡设作用将延伸块1132固定在横杆2上,防止在进行安装过程中,横杆2的位移影响到吊杆21固定的位置,从而影响风机盘管的安装过程。
如图4所示,丝杆113伸出凸缘11侧壁一端设有旋钮1131,设有丝杆113的凸缘11外周沿其边缘设有与凸缘11垂直的延伸板114,延伸板114远离凸缘11一端设有可盖合延伸板114的盖板1141,通过盖板1141与延伸板114形成一个密闭空间将丝杆113伸出凸缘11一端进行容纳,使得在安装过程中,不会由于误触到旋钮1131,导致丝杆113转动,保证了顶板1下端横杆2位置的固定。
如图5所示,上端横杆2内沿其长度方向设有定位槽33,吊杆21上设有与定位槽33相互匹配的凸起211,定位槽33内设有与凸起211相互匹配的滚珠331,通过凸起211与定位槽33的配合固定,使得吊杆21沿着上端横杆2长度方向进行滑移时,能够保持其滑移方向,且通过上端横杆2上凸起211与定位槽33的配合滑移,使得在调节完成后,可以保持两组横杆2垂直,防止在固定下端横杆2时,下端横杆2转动影响安装的进行。且通过滚珠331的设置,有效地减少了凸起211在定位槽33内滑移过程中的摩擦力,使得滑移过程更加顺畅。
工作原理:
安装时,将两侧丝杆113松开,通过滑移下端横杆2对两侧横杆2之间的位置进行调节,调节伸缩杆22对横杆2之间的距离进行调节,通过两侧横杆2位置的调节使得四根吊杆21之间的相对位置与风机盘管上端固定孔位置一致,通过旋紧丝杆113完成对下端横杆2位置的固定,在将风机盘管上固定孔与吊杆21相互匹配固定,完成对四根吊杆21位置的固定,通过在定位孔12插设膨胀螺丝将顶板1固定在上端墙体上,完成风机盘管的安装。
实施例2:
本实施例中与实施例1基本相同,其不同之处在于:下端横杆2上的定位装置与上端横杆2上的定位装置相同,均为设置在横杆2之间的伸缩杆22,且下端横杆2之间的伸缩杆22中间设有凹槽2211,凹槽2211内卡设有套环231,套环231上端设有一端固定在顶板1上的竖杆23,通过两个伸缩杆22的长度伸缩对横杆2之间的位置进行调节,使得调节过程更加便捷。
实施例3:
本实施例中与实施例1基本相同,其不同之处在于:上端横杆2上的定位装置与下端横杆2上的定位装置相同,通过两侧丝杆113的旋转对横杆2之间的相对距离进行调节,完成对横杆2位置的调节。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种风机盘管用降噪支架,其特征在于:包括矩形顶板(1),所述顶板(1)沿其边缘设有竖直向下的凸缘(11),至少一对相对设置的所述凸缘(11)内侧分别设有开口相向的滑槽(111),开口相向设置的所述滑槽(111)之间分别滑移设有两根相互平行的横杆(2),每根所述横杆(2)内设有沿其长度方向滑移的吊杆(21),所述吊杆(21)垂直于所述顶板(1)向下设置,所述顶板(1)上端设有若干定位孔(12),所述顶板(1)上设有固定吊杆(21)位置的定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种风机盘管用降噪支架,其特征在于:开口相向的滑槽(111)为两组,且两组滑槽(111)分别位于两对相对设置的凸缘(11)上,两组滑槽(111)位于不同的水平面上,两组滑槽(111)内的所述横杆(2)相互垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种风机盘管用降噪支架,其特征在于:位于上方的两根横杆(2)内分别滑移连接两根所述吊杆(21),位于下方的两根横杆(2)上沿其长度方向设有开口指向竖直方向的通槽(31),所述吊杆(21)贯穿所述通槽(31)设置。
4.根据权利要求3所述的一种风机盘管用降噪支架,其特征在于:所述定位装置包括设置在相互平行的两根横杆(2)之间的伸缩杆(22)。
5.根据权利要求4所述的一种风机盘管用降噪支架,其特征在于:所述定位装置还包括竖直设置在所述顶板(1)下端的竖杆(23),所述竖杆(23)下端设有套环(231),所述伸缩杆(22)中间沿其圆周设有凹槽(2211),所述套环(231)套设在所述伸缩杆外周且与所述凹槽(2211)相互匹配。
6.根据权利要求3或4所述的一种风机盘管用降噪支架,其特征在于:所述定位装置包括分别螺纹连接在相对设置的两侧凸缘(11)上的丝杆(113),所述丝杆(113)位于所述凸缘(11)两端端部,且与所述凸缘(11)相互垂直,所述丝杆(113)与与之相邻且垂直于其自身的所述横杆(2)转动连接,所述丝杆(113)伸出所述凸缘(11)外侧的一端设有旋钮(1131)。
7.根据权利要求6所述的一种风机盘管用降噪支架,其特征在于:所述凸缘(11)外侧上下两侧分别设有延伸板(114),所述延伸板(114)垂直于所述凸缘(11),所述延伸板(114)远离所述凸缘(11)一端设有可盖合盖板(1141)。
8.根据权利要求2所述的一种风机盘管用降噪支架,其特征在于:所述横杆(2)上通槽(31)内壁沿其长度方向两端设有定位槽(33),所述吊杆(21)上设有与所述定位槽(33)相互匹配的凸起(211)。
9.根据权利要求8所述的一种风机盘管用降噪支架,其特征在于:所述定位槽(33)上内壁设有与所述凸起(211)相互抵接的滚珠(331)。
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