CN207527236U - 一种led显示屏可调角度吊梁 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏可调角度吊梁,涉及LED显示屏技术领域;包括第一连接块、第二连接块以及吊梁本体;第一连接块固定在吊梁本体的一端,且第一连接块的一端从吊梁本体中伸出,第一连接块伸出一端的上表面设置有第一凸柱,第一连接块的上表面还设置有第二凸柱、定位玻珠以及凸块,该凸块朝向第二凸柱的侧壁上形成一弧形内壁;第二连接块固定在吊梁本体的另一端,且第二连接块的一端从吊梁本体中伸出,第二连接块伸出的一端上设置有连接通孔、定位孔以及呈弧形的弧形通孔,第二连接块的侧壁上还设置有具有弧面的弧形侧壁;本实用新型的有益效果是:能够实现LED显示屏的快速拼装,满足各种创意造型的需求。

Description

一种LED显示屏可调角度吊梁
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种LED显示屏可调角度吊梁。
背景技术
随着LED显示屏的应用越来越广泛,诸如大型展馆、体育场馆、政务大厅、车站候车室、临时舞台、户外广告、机场候机厅等场所都会用到LED显示屏。
根据应用环境的不同,LED显示屏的安装方式可分为固定安装和临时安装。固定安装是指如政务大厅、车站候车室等场所需要长期固定安装LED显示屏在某个位置的安装方式;临时安装是指如临时舞台、大型展馆等场所只需在活动期间安装LED显示屏,活动结束后便需拆除的安装方式。
根据安装高度的不同,LED显示屏的安装方式可分为高空吊装和地面安装。高空吊装是指通过吊梁和绳索等将LED显示屏安装在较高空间环境的安装方式,这种安装方式具有可视距离远、释放地面空间的优点;地面安装是指通过吊梁和支架等将LED显示屏安装在地面上的安装方式,具有安装快速、安装环境要求低的优点。
目前LED显示屏使用范围越来越广泛,尤其是在各种舞台吊装场合,对LED显示屏的创意造型、快速拼装需求逐渐普及;尤其在有限的时间内完成显示屏的搭建,不仅需要高精度的连接装置而且还要保证造型的多样以及流畅。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种LED显示屏可调角度吊梁,能够实现LED显示屏的角度的快速调节,满足各种创意造型以及LED显示屏的快速拼装。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种LED显示屏可调角度吊梁,其改进之处在于:包括第一连接块、第二连接块以及吊梁本体;
所述的第一连接块固定在吊梁本体的一端,且第一连接块的一端从吊梁本体中伸出,所述第一连接块伸出一端的上表面设置有第一凸柱,第一连接块的上表面还设置有第二凸柱、定位玻珠以及向上凸起的凸块,该凸块朝向第二凸柱的侧壁上形成一弧形内壁;
所述的第二连接块固定在吊梁本体的另一端,且第二连接块的一端从吊梁本体中伸出,所述第二连接块伸出的一端上设置有连接通孔、定位孔以及呈弧形的弧形通孔,所述第二连接块的侧壁上还设置有具有弧面的弧形侧壁;
多个吊梁本体连接时,上一个吊梁本体的第一连接块上的第一凸柱插入下一个吊梁本体的第二连接块上的连接通孔中,上一个吊梁本体的第一连接块上的第二凸柱插入下一个吊梁本体的第二连接块的弧形通孔中,且上一个吊梁本体的第一连接块上的弧形内壁与下一个吊梁本体的第二连接块上的弧形侧壁相贴合,并通过上一个吊梁本体的第一连接块上的定位玻珠与下一个吊梁本体的第二连接块的定位孔实现定位。
在上述的结构中,所述的LED显示屏可调角度吊梁还包括第一锁紧块和第二锁紧块;
上一个吊梁本体的第一连接块上的第一凸柱插入下一个吊梁本体的第二连接块上的连接通孔中后,第一锁紧块则连接在第一凸柱的顶部;
上一个吊梁本体的第一连接块上的第二凸柱插入下一个吊梁本体的第二连接块上的弧形通孔中后,第二锁紧块则连接在第二凸柱的顶部。
在上述的结构中,所述的第二连接块上设置有螺丝孔,螺丝孔内锁入有磁片,锁紧块可以吸附在磁片处,在拼装时取下锁紧块拧在凸柱上即可实现吊梁本体之间的连接。
在上述的结构中,所述的吊梁本体由吊挂架和吊挂板构成,所述的吊挂板固定在吊挂架上,且吊挂板的顶部固定安装有一吊环。
在上述的结构中,所述的吊挂架包括一体结构的第一折板、第二折板以及第三折板;
其中第二折板、第三折板分别垂直于第一折板的两端,且位于第一折板的同一侧;
所述的第一连接块和第二连接块分别固定在所述的第一折板的两端。
在上述的结构中,所述的吊挂架包括一体结构的第四折板、第五折板以及第六折板,其中第五折板、第六折板分别垂直于第四折板的两端,且位于第四折板的同一侧;所述的吊环固定在所述的第四折板上;
所述的第五折板和第六折板插入第二折板和第三折板之间,第六折板的外侧壁紧贴并固定在第三折板的内壁上,第五折板的外侧壁紧贴并固定在第二折板的内壁上。
本实用新型的有益效果是:能够实现LED显示屏的快速拼装,并实现对LED显示屏角度的快速调节和高度调节,满足各种创意造型的需求;通过第一锁紧块和第二锁紧块结构的设计,避免吊梁本体出现松动,保证两个吊梁本体之间的角度和平整度;吊梁采用钣金折弯工艺,镭射下料,成本低廉同时精度高。
附图说明
图1为本实用新型的一种LED显示屏可调节度吊梁的立体结构示意图。
图2为本实用新型的一种LED显示屏可调节度吊梁的爆炸结构示意图。
图3为本实用新型的一种LED显示屏可调节度吊梁的第一连接块的结构示意图。
图4为本实用新型的一种LED显示屏可调节度吊梁的第二连接块的结构示意图。
图5至图7为本实用新型的一种LED显示屏可调节度吊梁的具体实施例图。
图8为本实用新型的一种LED显示屏可调节度吊梁的吊挂架和吊挂板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1至图4所示,本实用新型揭示了一种LED显示屏可调角度吊梁,具体的,该LED显示屏可调角度吊梁包括第一连接块10、第二连接块20以及吊梁本体30,所述的第一连接块10设置在吊梁本体30的一端,所述的第二连接块20设置在吊梁本体30的另一端,当需要将多个吊梁本体30进行连接时,则通过第一连接块10和第二连接块20的连接,实现多个吊梁本体30的连接,对于其具体的连接结构,将在下文中进一步描述。
结合图1、图2以及图3所示,所述第一连接块10伸出的一端的上表面设置有第一凸柱101,在第一连接块10上表面靠近中心位置还设置有第二凸柱102,第一凸柱101和第二凸柱102之间设置有一凹槽,并且凹槽内固定有一定位玻珠103,另外,第一连接块10靠近第二凸柱102的位置设置有一凸块104,该凸块104朝向第二凸柱102的侧壁上形成一弧形内壁105。结合图1、图2以及图4所示,所述第二连接块20伸出的一端上设置有连接通孔201、定位孔202以及呈弧形的弧形通孔203,连接通孔201位于第二连接块20的一侧边上,定位孔202位于连接通孔201和弧形通孔203之间,所述第二连接块20的侧壁上还设置有具有弧面的弧形侧壁204,所述的弧形通孔203靠近于弧形侧壁204。
通过上述的结构,当需要将多个吊梁本体30进行连接时,如图5至图7所示,我们通过两个吊梁本体30的连接对其连接方式进行说明,本实施例中,具有第一吊梁本体100和第二吊梁本体200,其中,第一吊梁本体100的第一连接块10上的第一凸柱101插入第二吊梁本体200的第二连接块20上的连接通孔201中,第一吊梁本体100的第一连接块10上的第二凸柱102插入第二吊梁本体200的第二连接块20的弧形通孔203中,且第一吊梁本体100的第一连接块10上的弧形内壁105与第二吊梁本体200的第二连接块20上的弧形侧壁204相贴合,并通过第一吊梁本体100的第一连接块10上的定位玻珠103与第二吊梁本体200的第二连接块20的定位孔202实现定位;因此,第二吊梁本体200可以相对于第一吊梁本体100绕着第一凸柱101转动,并通过第二凸柱102与弧形通孔203对转动的幅度进行限定,同时,定位玻珠103卡入定位孔202内实现定位,当需要进行平板拼装时,如图5所示,此时第一吊梁本体100与第二吊梁本体200在一条直线上,将两块LED显示屏分别固定在第一吊梁本体100和第二吊梁本体200上,则形成平板式的LED显示屏;同样的,需要进行内弧拼装时,如图6所示,调节第一吊梁本体100与第二吊梁本体200的角度,将两块LED显示屏分别固定在第一吊梁本体100和第二吊梁本体200上,则形成内弧式的LED显示屏;需要进行外弧拼装时,如图7所示,调节第一吊梁本体100与第二吊梁本体200的角度,将两块LED显示屏分别固定在第一吊梁本体100和第二吊梁本体200上,则形成外弧式的LED显示屏;通过这种结构的设计,可以实现LED显示屏的快速拼装,同时,满足各种创意造型的设计,适用于不同场景的应用。
进一步的,如图2、图4所示,所述的LED显示屏可调角度吊梁还包括第一锁紧块401和第二锁紧块402;当第一吊梁本体100的第一连接块10上的第一凸柱101插入第二吊梁本体200的第二连接块20上的连接通孔201中后,第一锁紧块401则连接在第一凸柱101的顶部;第一吊梁本体100的第一连接块10上的第二凸柱102插入第二吊梁本体200的第二连接块20上的弧形通孔203中后,第二锁紧块402则连接在第二凸柱102的顶部;当第一吊梁本体100与第二吊梁本体200之间的角度调整完成后,通过拧紧第一锁紧块401和第二锁紧块402,避免吊梁本体30出现松动,保证两个吊梁本体30之间的平整度。
对于第二连接块20的固定方式,如图2所示,所述的第二连接块20上设置有螺丝孔205,通过向螺丝孔205内锁入带有磁性的磁片206,将第二连接块20固定在第二地梁302上;当多个吊梁本体30未连接时,可以将第一锁紧块401和第二锁紧块402分别放在磁片206上,由于磁片206具有磁性,既可以防止第一锁紧块401、第二锁紧块的掉落和丢失,又能够方便的拿取和安装。
对于所述的吊梁本体30,本实用新型提供了一具体实施例,所述的吊梁本体30由吊挂架301和吊挂板302构成,如图1、图2所示,所述的吊挂架301包括一体结构的第一折板3011、第二折板3012以及第三折板3013;其中第二折板3012、第三折板3013分别垂直于第一折板3011的两端,且位于第一折板3011的同一侧;所述的吊挂板302包括一体结构的第四折板3024、第五折板3025以及第六折板3026,其中第五折板3025、第六折板3026分别垂直于第四折板3024的两端,且位于第四折板3024的同一侧;所述的第五折板3025和第六折板3026插入第二折板3012和第三折板3013之间,第六折板3026的外侧壁紧贴并固定在第三折板3013的内壁上,第五折板3025的外侧壁紧贴并固定在第二折板3012的内壁上;所述的第一连接块10固定在第一折板3011的顶端上,且位于第二折板3012和第三折板3013之间,第二连接块20固定在第一折板的另一端,同样的也位于第二折板3012和第三折板3013之间;另外,为了便于本实用新型的LED显示屏可调角度吊梁的安装,在所述的第四折板上还设置有一吊环303。
本实用新型通过上述的结构,能够实现LED显示屏角度的快速调节和高度调节,实现LED显示屏的快速拼装,满足各种创意造型的需求;通过第一锁紧块401和第二锁紧块402结构的设计,避免吊梁本体30出现松动,保证两个吊梁本体30之间的角度和平整度;吊梁采用钣金折弯工艺,镭射下料,成本低廉同时精度高。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种LED显示屏可调角度吊梁,其特征在于:包括第一连接块、第二连接块以及吊梁本体;
所述的第一连接块固定在吊梁本体的一端,且第一连接块的一端从吊梁本体中伸出,所述第一连接块伸出一端的上表面设置有第一凸柱,第一连接块的上表面还设置有第二凸柱、定位玻珠以及向上凸起的凸块,该凸块朝向第二凸柱的侧壁上形成一弧形内壁;
所述的第二连接块固定在吊梁本体的另一端,且第二连接块的一端从吊梁本体中伸出,所述第二连接块伸出的一端上设置有连接通孔、定位孔以及呈弧形的弧形通孔,所述第二连接块的侧壁上还设置有具有弧面的弧形侧壁;
多个吊梁本体连接时,上一个吊梁本体的第一连接块上的第一凸柱插入下一个吊梁本体的第二连接块上的连接通孔中,上一个吊梁本体的第一连接块上的第二凸柱插入下一个吊梁本体的第二连接块的弧形通孔中,且上一个吊梁本体的第一连接块上的弧形内壁与下一个吊梁本体的第二连接块上的弧形侧壁相贴合,并通过上一个吊梁本体的第一连接块上的定位玻珠与下一个吊梁本体的第二连接块的定位孔实现定位。
2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏可调角度吊梁,其特征在于:所述的LED显示屏可调角度吊梁还包括第一锁紧块和第二锁紧块;
上一个吊梁本体的第一连接块上的第一凸柱插入下一个吊梁本体的第二连接块上的连接通孔中后,第一锁紧块则连接在第一凸柱的顶部;
上一个吊梁本体的第一连接块上的第二凸柱插入下一个吊梁本体的第二连接块上的弧形通孔中后,第二锁紧块则连接在第二凸柱的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏可调角度吊梁,其特征在于:所述的第二连接块上设置有螺丝孔,螺丝孔内锁入有磁片,锁紧块可以吸附在磁片处,在拼装时取下锁紧块拧在凸柱上即可实现吊梁本体之间的连接。
4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏可调角度吊梁,其特征在于:所述的吊梁本体由吊挂架和吊挂板构成,所述的吊挂板固定在吊挂架上,且吊挂板的顶部固定安装有一吊环。
5.根据权利要求4所述的一种LED显示屏可调角度吊梁,其特征在于:所述的吊挂架包括一体结构的第一折板、第二折板以及第三折板;
其中第二折板、第三折板分别垂直于第一折板的两端,且位于第一折板的同一侧;
所述的第一连接块和第二连接块分别固定在所述的第一折板的两端。
6.根据权利要求5所述的一种LED显示屏可调角度吊梁,其特征在于:所述的吊挂架包括一体结构的第四折板、第五折板以及第六折板,其中第五折板、第六折板分别垂直于第四折板的两端,且位于第四折板的同一侧;所述的吊环固定在所述的第四折板上;
所述的第五折板和第六折板插入第二折板和第三折板之间,第六折板的外侧壁紧贴并固定在第三折板的内壁上,第五折板的外侧壁紧贴并固定在第二折板的内壁上。
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