CN207527119U - 一种用于安全阀的手动关阀工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于安全阀的手动关阀工具，包含：导向筒，可与安全阀的执行机构连接安装，该导向筒的底端开设有活塞孔，顶端开设有与该活塞孔连通的螺纹孔；活塞头，设置在导向筒的活塞孔内；活塞座，设置在导向筒的活塞孔内，且与活塞头连接；操作杆，其底端与设置在活塞孔内的活塞座连接，其顶端穿过导向筒的螺纹孔，伸出至导向筒的外部；通过转动操作杆，依次带动活塞座和活塞头在导向筒的活塞孔内向下移动，通过活塞头顶紧执行机构，实现安全阀的关闭。本实用新型可在井口安全阀执行机构发生故障时，及时通过手动操作切断井下流体，保障安全，减小损失。

Description

一种用于安全阀的手动关阀工具

技术领域

本实用新型涉及一种关阀工具，具体是指用于安全阀的手动关阀工具，属于石油钻采技术领域。

背景技术

安全阀是石油钻采过程中非常重要的安全设备，是一种失去动力源就会自动关闭的井口阀。一般安全阀带有气压或液压驱动的活塞式执行机构，执行机构内有带动阀杆的活塞，活塞一端为充气或充液室，另一端为弹簧。正常工作情况下，活塞受气压或液压推动，压缩弹簧，安全阀通道被打开，流体可通过。当异常情况发生时，气压或液压卸去，弹簧伸展，安全阀通道被关闭，截断流体通道，起到保护井口的作用。

但是，现有技术中采用的安全阀一旦执行机构发生故障，例如弹簧回弹力不足，将会导致安全阀不能自动关闭，使得其无法起到保护井口安全的作用，因此需要提出一种采用其他方式来进行关闭的安全阀，提高安全阀的使用安全性。

基于上述，本实用新型提出一种用于安全阀的手动关阀工具，以解决现有技术中存在的缺点和限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于安全阀的手动关阀工具，可在井口安全阀执行机构发生故障时，及时通过手动操作切断井下流体，保障安全，减小损失。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于安全阀的手动关阀工具，包含：导向筒，与安全阀的执行机构连接安装，该导向筒的底端开设有活塞孔，顶端开设有与该活塞孔连通的螺纹孔；活塞头，设置在导向筒的活塞孔内；活塞座，设置在导向筒的活塞孔内，且与活塞头连接；操作杆，其底端与设置在活塞孔内的活塞座连接，其顶端穿过导向筒的螺纹孔，伸出至导向筒的外部。

所述的导向筒通过将其底端的活塞孔的开口端扣设在安全阀的执行机构的顶杆上，将导向筒与执行机构连接安装。

所述的活塞头的底端上设置有沟槽，该沟槽的形状大小与安全阀的执行机构的顶杆端面相匹配。

所述的活塞头可拆卸更换，以匹配各种执行机构的顶杆端面。

所述的活塞座的内部开设有通孔，该通孔内穿设有螺栓，该螺栓的一端与活塞头固定连接，另一端与操作杆固定连接，将活塞头、活塞座以及操作杆依次连接。

所述的活塞头与活塞座之间还设置有轴承组件，其两端分别与活塞头以及活塞座固定连接；该轴承组件使活塞头与活塞座之间不直接接触，使活塞头不会随活塞座的转动而转动。

所述的操作杆的外壁上设置有与导向筒的螺纹孔相匹配的外螺纹，该操作杆通过外螺纹与导向筒之间实现螺纹连接。

所述的操作杆沿螺纹孔转动，依次带动活塞座和活塞头在导向筒的活塞孔内向下移动，通过活塞头顶紧执行机构，实现安全阀的关闭。

所述的操作杆的顶端还固定设置有手柄。

所述的导向筒的侧壁上还开设有长圆形的观察孔，用于从导向筒的外部观测活塞头的位置。

综上所述，本实用新型提供的用于安全阀的手动关阀工具，可在井口安全阀执行机构发生故障时，及时通过手动操作切断井下流体，避免事故的进一步发展，从而最大程度上保障安全，减小损失。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型的实施例，或是现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术中所需要使用的附图进行简单介绍。

图1为本实用新型中的用于安全阀的手动关阀工具的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将结合图1，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1所示，为本实用新型提供的用于安全阀的手动关阀工具，包含：导向筒1，与安全阀的执行机构连接安装，该导向筒1的底端开设有活塞孔11，顶端开设有与该活塞孔11连通的螺纹孔12；活塞头2，设置在导向筒1的活塞孔11内；活塞座3，设置在导向筒1的活塞孔11内，且与活塞头2连接；操作杆4，其底端与设置在活塞孔11内的活塞座3连接，其顶端穿过导向筒1的螺纹孔12，伸出至导向筒1的外部。

所述的导向筒1通过将其底端的活塞孔11的开口端扣设在安全阀的执行机构的顶杆上，将导向筒1与执行机构连接安装。

所述的活塞头2的底端上设置有沟槽21，该沟槽21的形状大小与安全阀的执行机构的顶杆端面相匹配。

所述的活塞座3的内部开设有通孔，该通孔内穿设有螺栓6，该螺栓6的一端与活塞头2固定连接，另一端与操作杆4固定连接，将活塞头2、活塞座3以及操作杆4依次连接。

所述的活塞头2与活塞座3之间还设置有轴承组件7，其两端分别与活塞头2以及活塞座3固定连接；该轴承组件7使活塞头2与活塞座3之间不直接接触，使活塞头2不会随活塞座3的转动而转动。

所述的操作杆4的外壁上设置有与导向筒1的螺纹孔12相匹配的外螺纹，该操作杆4通过外螺纹与导向筒1之间实现螺纹连接。

所述的操作杆4可沿螺纹孔12转动，依次带动活塞座3和活塞头2在导向筒1的活塞孔11内向下移动，通过活塞头2顶紧执行机构，实现安全阀的关闭。

所述的操作杆4的顶端还固定设置有手柄5。

所述的导向筒1的侧壁上还开设有长圆形的观察孔8，用于从导向筒1的外部观测活塞头2的位置，以判断安全阀是否关闭到位。

本实用新型的优选实施例中，所述的活塞头2可拆卸更换，不同的活塞头2的底端可设置不同形状大小的沟槽，以匹配各种不同的执行机构的顶杆端面。

本实用新型提供的用于安全阀的手动关阀工具，具体的操作使用过程如下所述。当安全阀执行机构发生故障时，需要使用该手动关阀工具来关闭安全阀。此时，先将导向筒1的活塞孔11的开口端扣设在安全阀的执行机构的顶杆上，使得导向筒1与执行机构连接安装，并使得活塞头2底端的沟槽21与执行机构的顶杆端面匹配。

向右旋转手柄5，带动操作杆4沿导向筒1的螺纹孔12向下移动，并依次带动活塞座3和活塞头2在导向筒1的活塞孔11中向下移动，从而使得活塞头2向下推动执行机构直至安全阀关闭。由于在活塞头2与活塞座3之间安装了轴承组件7，使得两者之间不会发生直接接触，操作杆4在转动过程中将仅带动活塞座3一同转动，却由于设置有轴承组件7而限制了活塞头2不会随活塞座3的转动而转动，由此可有效减小操作过程中的扭矩。

当安全阀执行机构故障解除后，需开启安全阀。此时向左旋转手柄5，带动操作杆4沿导向筒1的螺纹孔12向上移动，并依次带动活塞座3和活塞头2在导向筒1的活塞孔11中向上移动，并通过对执行机构提供气压或液压动力源，使得执行机构的顶杆向上运动，开启安全阀的流体通道。

综上所述，本实用新型提供的用于安全阀的手动关阀工具，可在井口安全阀执行机构发生故障时，及时通过手动操作切断井下流体，避免事故的进一步发展，从而最大程度上保障安全，减小损失。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于安全阀的手动关阀工具，其特征在于，包含：

导向筒，与安全阀的执行机构连接安装，该导向筒的底端开设有活塞孔，顶端开设有与该活塞孔连通的螺纹孔；

活塞头，设置在导向筒的活塞孔内；

活塞座，设置在导向筒的活塞孔内，且与活塞头连接；

操作杆，其底端与设置在活塞孔内的活塞座连接，其顶端穿过导向筒的螺纹孔，伸出至导向筒的外部。

2.如权利要求1所述的用于安全阀的手动关阀工具，其特征在于，所述的导向筒通过将其底端的活塞孔的开口端扣设在安全阀的执行机构的顶杆上，将导向筒与执行机构连接安装。

3.如权利要求2所述的用于安全阀的手动关阀工具，其特征在于，所述的活塞头的底端上设置有沟槽，该沟槽的形状大小与安全阀的执行机构的顶杆端面相匹配。

4.如权利要求3所述的用于安全阀的手动关阀工具，其特征在于，所述的活塞头可拆卸更换，以匹配各种执行机构的顶杆端面。

5.如权利要求1所述的用于安全阀的手动关阀工具，其特征在于，所述的活塞座的内部开设有通孔，该通孔内穿设有螺栓，该螺栓的一端与活塞头固定连接，另一端与操作杆固定连接，将活塞头、活塞座以及操作杆依次连接。

6.如权利要求1所述的用于安全阀的手动关阀工具，其特征在于，所述的活塞头与活塞座之间还设置有轴承组件，其两端分别与活塞头以及活塞座固定连接；该轴承组件使活塞头与活塞座之间不直接接触，使活塞头不会随活塞座的转动而转动。

7.如权利要求1所述的用于安全阀的手动关阀工具，其特征在于，所述的操作杆的外壁上设置有与导向筒的螺纹孔相匹配的外螺纹，该操作杆通过外螺纹与导向筒之间实现螺纹连接。

8.如权利要求7所述的用于安全阀的手动关阀工具，其特征在于，所述的操作杆沿螺纹孔转动，依次带动活塞座和活塞头在导向筒的活塞孔内向下移动，通过活塞头顶紧执行机构，实现安全阀的关闭。

9.如权利要求1所述的用于安全阀的手动关阀工具，其特征在于，所述的操作杆的顶端还固定设置有手柄。

10.如权利要求1所述的用于安全阀的手动关阀工具，其特征在于，所述的导向筒的侧壁上还开设有长圆形的观察孔，用于从导向筒的外部观测活塞头的位置。