CN207527069U - 一种可快速组装的水龙头 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水龙头技术领域，提供一种可快速组装的水龙头，包括一壳体部分，具有一安装阀槽，其内部形成有一第一台阶；一控制阀组，包括一个塑料材料制成的通水阀座及一卡扣片，该卡扣片可供横向滑扣定位于该通水阀座底壁的卡块上；一供水管路，至少包括一冷水进水管及一热水进水管，其出水端上各形成有一定位环槽，使该卡扣片得以藉由其上形成的缺口与各定位环槽相互套合卡扣，进而将冷水进水管与热水进水管快速且牢靠地限位固定于该通水阀座上，故组装过程完全毋须使用任何螺栓及扳转工具，可大幅提升组装效率。

Description

一种可快速组装的水龙头

技术领域

本实用新型属于水龙头技术领域，尤其涉及一种可快速组装的水龙头。

背景技术

典型的盆用水龙头或厨用拉出式水龙头，主要包括有一壳体部分、一控制阀组及一供水管路；该控制阀组还包括一通水阀座、一混合阀、一锁环、一饰盖及一把手，该通水阀座可供安装定位于该壳体部分的安装阀槽内，并依序组装该混合阀、锁环、饰盖及把手；该供水管路通常包括有一冷水进水管及一热水进水管，可供衔接定位于该通水阀座，拉出式水龙头的供水管路还包括一混合水出水管，可供衔接一出水软管，该出水软管再衔接于一个可供定位于该外壳部分的出水口端的喷头，使该喷头可连通该出水软管被拉出使用，并可借由在该出水软管上安装一重锤，使该喷头于释放时得以自动缩回复位。

上述典型水龙头的通水阀座通常以金属材料制成，例如为铜材料机械加工或铸造制成，其缺点在于生产制造与材料成本高，且材料本身容易含铅或其他具毒性的重金属，另外，该供水管路通常系以螺锁方式固接于该通水阀座底部，除了会增加通水阀座底部机械加工螺孔的制程，且通常必须藉助扳转工具转动锁紧，造成组装作业时间较长。

为解决上述问题，将通水阀座改以塑料材料一体模塑成型，为一种可行的技术方案，不但能够免除后续的机械加工制程，也可以提升生产效率，尤其适合大量生产，材料含铅的问题也可以迎刃而解。

目前已有不少专利技术文献记载以塑料材料制成通水阀座，例如，中国公告号CN201339745便揭露有一种水龙头用塑料控制阀，从专利名称可以知道，该控制阀系以塑料材料制成，且进水管与出水管以插接方式定位于该控制阀底部，并可借由一螺栓将一挡片锁紧于该控制阀底部，使进、出水管可以被挡止限位，而无法从该控制阀底部脱离。然而，该专利技术文献在结构设计上仍存在一些问题点，例如，仍必须在控制阀底部设置螺孔，且必须配合螺栓穿过该挡片与该控制阀相互螺锁，如此，意味着一旦螺栓在使用过程中产生松动，也会导致进、出水管有松动或脱离的可能性。此外，使用者或组装人员仍必须藉助扳转工具，例如螺丝起子，才能进行螺锁操作，故组装操作仍相当不便，对于组装效率的提升还有很大的改善空间。可想而知的是，在塑料材料上成形螺孔锁固螺栓，仍会面临螺锁结构强度不足，以及使用寿命较差的问题，尤其当进、出水管在反复受到水压变化的冲击，而间接作用于挡片时，更可能加速螺锁结构的损坏，而造成进、出水管的松动。

中国公告号CN205908827U一种分体式龙头本体水路固定结构，同样揭露有塑料材料制成的阀座，供插接定位一进水管脚及一出水管脚，并以一截止片固定于该阀座底部以挡止限制该进水管脚与出水管脚脱离该阀座，然而，该阀座仍然必须设置二螺孔，并配合二螺丝穿过该截止片后与所述螺孔相互螺锁，方可固定该截止片，故与上述专利技术文献存在着相同的问题点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速组装的水龙头，旨在解决现有的水龙头的通水阀座组装操作不便的问题。

本实用新型是这样解决的，一种可快速组装的水龙头，包括壳体部分、控制阀组和供水管道；

所述壳体部分内部形成有纵向腔室和连通于该纵向腔室的出水流道，所述该纵向腔室内形成有安装阀槽，所述安装阀槽具有安装入口，且所述安装阀槽的内周壁沿着径向突伸有第一台阶；

所述控制阀组，包括由塑料材料所制成的通水阀座和卡扣片，所述通水阀座可经由该安装入口置入所述安装阀槽内，且所述通水阀座的外周壁具有可供抵顶定位于所述第一台阶上的定位环部，所述通水阀座内部具有一冷水进水流道、一热水进水流道及一混合水出水流道，所述通水阀座的底部形成有一底壁，所述冷水进水流道及所述热水进水流道在所述底壁上分别形成有一冷水进水口和一热水进水口，所述底壁上还突设有至少一卡块；所述卡扣片，可沿着横向滑扣定位于所述通水阀座的卡块上，所述卡扣片上形成有至少两个缺口；

所述供水管路至少包括一冷水进水管及一热水进水管，所述冷水进水管和所述热水进水管各具有一可分别插入该通水阀座的冷水进水口及热水进水口的出水端，，且所述供水管路靠近所述出水端处的外周壁各凹设有一可分别供所述卡扣片的缺口予以卡扣以限制所述冷水进水管及热水进水管脱离所述通水阀座的定位环槽。

本实用新型提供的可快速组装的水龙头相对于现有的技术具有的技术效果为：由于可以借由卡扣片将直接插接于通水阀座上的供水管路予以套合卡扣，限制其脱离通水阀座，而完全毋须使用任何锁固螺栓及扳转工具，因此，可以达到简易、快速及牢靠地组装效果。该通水阀座采用塑料材料一体模塑成型，除了可以大幅降低生产制造与材料成本，尤其适合大量生产，还可以有效解决习知铜材料或铸造件可能含铅的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例水龙头的局部立体外观图；

图2是本实用新型第一实施例水龙头的局部侧视剖面图；

图3是本实用新型第一实施例水龙头的局部立体分解图；

图4是本实用新型第一实施例壳体部分的立体剖视图；

图5是本实用新型第一实施例壳体部分的另一立体剖视图；

图6是本实用新型第一实施例通水阀座的立体外观图；

图7是本实用新型第一实施例通水阀座的另一立体外观图；

图8是本实用新型第一实施例通水阀座沿着冷水进水流道与热水进水流道的立体剖视图；

图9是本实用新型第一实施例通水阀座沿着混合水出水流道的立体剖视图；

图10是本实用新型第一实施例通水阀座、卡扣片、冷水进水管及热水进水管的立体分解图；

图11是本实用新型第一实施例通水阀座、卡扣片、冷水进水管及热水进水管的另一立体分解图；

图12是本实用新型第一实施例通水阀座、卡扣片、冷水进水管及热水进水管的组装状态立体外观图；

图13是本实用新型第一实施例水龙头沿着卡扣片下方的横向立体剖视图；

图14是本实用新型第二实施例水龙头的局部立体外观图；

图15是本实用新型第二实施例水龙头的局部侧视剖面图；

图16是本实用新型第二实施例水龙头的另一局部侧视剖面图；

图17是本实用新型第二实施例水龙头的局部立体分解图；

图18是本实用新型第二实施例通水阀座的立体外观图；

图19是本实用新型第二实施例通水阀座的另一立体外观图；

图20是本实用新型第二实施例通水阀座沿着冷水进水流道及热水进水流道的立体剖视图；

图21是本实用新型第二实施例通水阀座沿着混合水出水流道的立体剖视图；

图22是本实用新型第二实施例组装有供水管路的通水阀座与卡扣片的立体分解图；

图23是本实用新型第二实施例套筒、通水阀座、供水管路及卡扣片于组装状态下，沿着该卡扣片下方的横向立体剖视图；

图24是本实用新型第二实施例套筒的局部立体外观图。

其中，1水龙头 1a水龙头

10壳体部分 10a筒状部位

10b出水管部 101筒状壳体

102出水管体 103外壳

104套筒

11纵向腔室 12出水流道

13安装阀槽 131安装入口

132第一台阶 133第二台阶

134通水孔 135定位导孔

136槽壁 14穿口

20控制阀组

21通水阀座 210混合水出水口

210a混合水出水口 21a冷水进水流道

21b热水进水流道 21c混合水出水流道

21d定位挡壁 21e挡壁

211定位环部 212底壁

212a定位导柱 213冷水进水口

214热水进水口 215卡块

215a相连部位 215b挡止部位

215c边侧卡块 215d相连部位

215e挡止部位 216顶壁

217冷水出水口 218热水出水口

219混合水进水口 22卡扣片

22a卡扣片 221缺口

222中央滑槽 223边侧滑槽

224缺口 23混合阀

231芯轴 24锁环

25饰盖

30供水管路

301出水端 302定位环槽

303插接部位 304定位环部

31冷水进水管 32热水进水管

33混合水出水管

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1至3，系本创作可快速组装的水龙头第一实施例，并以盆用水龙头为实施态样，该水龙头1包括一壳体部分10、一控制阀组20及一供水管路30；其中：

所述壳体部分10，如图4、5所示，其内部形成有一纵向腔室11，以及一个连通于该纵向腔室11的出水流道12；该纵向腔室11内形成有一安装阀槽13，该安装阀槽13具有一安装入口131，且内周壁沿着径向突伸有一第一台阶132。

所述控制阀组20，包括一通水阀座21，如图6至9所示，由塑料材料所制成，可经由该安装入口131置入该安装阀槽13内，如图2所示，且外周壁具有一定位环部211，可供抵顶定位于该第一台阶132上，内部则具有一冷水进水流道21a、一热水进水流道21b及一混合水出水流道21c，并于底部形成有一底壁212，使该冷水进水流道21a及该热水进水流道21b在该底壁212上分别形成有一冷水进水口213及一热水进水口214，该底壁212上更突设有至少一卡块215；一卡扣片22，如图10至12所示，可沿着横向滑扣定位于该通水阀座21的卡块215上，其上形成有至少二缺口221。

所述供水管路30，如图10至12所示，至少包括一冷水进水管31及一热水进水管32，各具有一出水端301，可分别插入该通水阀座21的冷水进水口213及热水进水口214，且其靠近该出水端301处的外周壁各凹设有一定位环槽302，可分别供所述卡扣片27的缺口221予以卡扣，借以限制该冷水进水管31及热水进水管32脱离该通水阀座21。

如图1至3所示，本实施例的控制阀组20更包括一混合阀23、一锁环24、一饰盖25及一把手(图中未示)；该混合阀23可从该安装入口131容纳定位于该安装阀槽13内与该通水阀座21相互衔接连通，且具有一个可供转动调整的芯轴231；该锁环24可与该壳体部分10的安装入口131处相互螺合，借以将该混合阀23固定于该安装阀槽13内；该饰盖25系用以封盖于该安装入口131处；该把手系固接于该混合阀23的芯轴231。

如图4、5所示，本实施例的安装阀槽13内周壁沿着径向更突伸有一第二台阶133，且该第二台阶133较该第一台阶132远离该安装入口131；该卡扣片22系相对于该第二台阶133，可借由该第二台阶133限制该卡扣片22往下移动。

如图6至9所示，本实施例的通水阀座21顶部具有一顶壁216，该冷水进水流道21a、热水进水流道21b及混合水出水流道21c在该顶壁216上分别形成有一冷水出水口217、一热水出水口218及一混合水进水口219；该混合水出水流道21c在该通水阀座21的外周壁上形成至少一混合水出水口210。

如图7、11、12及13所示，本实施例的通水阀座21底壁212中央突设有一个呈T形的所述卡块215，其系靠近于该冷水进水口213与热水进水口214间，且具有一个自该底壁212往下纵向延伸的相连部位215a，以及二个自该相连部位215a末端往二边侧横向延伸的挡止部位215b；该卡扣片22具有一滑槽222，用以与该卡块215的相连部位215a相互滑套，并受到二边侧的挡止部位215b予以挡止，而被限制脱离该卡块215，且所述缺口221系呈凹弧状，分别位于该中央滑槽222二边侧，可供相对套合卡扣于该冷水进水管31及热水进水管32的定位环槽302内。

如图4所示，本实施例的壳体部分10包括一筒状壳体101，以及一个自该筒状壳体101外周壁延伸的出水管体102；该筒状壳体101内部界定出该纵向腔室11及安装阀槽13；该出水管体102内部界定出该出水流道12；该筒状壳体101在相对于该安装阀槽13的内周壁上设置有一通水孔134连通于该混合水出水口210，如图2所示，可借以将该混合水导向该出水流道12。

本实施例的第二台阶133上形成有一定位导孔135，如图4、5所示；该通水阀座21的底壁突设有一定位导柱212a，可供嵌入该定位导孔135内，如图7、12及13所示，借以限制该通水阀座21转动。

本实施例的冷水进水口213及热水进水口214入口处各形成有一定位挡壁21d，如图8所示；该冷水进水管31及热水进水管32各具有一个可供嵌插于该冷水进水口213及热水进水口214的插接部位303，如图11所示，以及一个形成于该插接部位303与该定位环槽302间可供抵顶定位于所述定位挡壁21d的定位环部304。

如图11所示，本实施例的盆用水龙头1组装时，使用者仅需将冷水进水管31及热水进水管32分别插入定位于该通水阀座21的冷水进水口213及热水进水口214内，随后，将该卡扣片22滑扣定位于该通水阀座21底壁上突设的卡块215，使卡扣片22上的缺口221分别套合卡扣于该冷水进水管31及热水进水管32上相对的定位环槽302，即可快速且牢靠地将该冷水进水管31与热水进水管32予以卡扣固接于该通水阀座21上，而达到直插式的快速安装固定效果。

接着，如图2所示，可以将组装好该冷水进水管31与热水进水管32的通水阀座21从该筒状壳体101的安装入口131安装置入该安装阀槽13内，并借由其外周壁上的定位环部211与该安装阀槽13内的第一台阶132相互抵顶定位，以及底壁212上的定位导柱212a与该第二台阶133上的定位导孔135相互嵌插定位，达到快速及准确地组装定位效果。

之后，便可依序组装大致与习知组装程序相同的该混合阀23、锁环24、饰盖25及把手，而快速地完成该控制阀组20的组装作业。

需特别说明的是，当该卡扣片22组装于该通水阀座21时，虽然可以借由滑槽222与通水阀座21的卡块215相互嵌滑卡扣，但该卡扣片22的底壁与该卡块215的挡止部位215b顶壁间仍可能存在组装间隙，因此，当冷水进水管31与热水进水管32受水压作用而往下施力于卡扣片22时，该卡扣片22可能会因为上述组装间隙而往下移动，而挡止限位于该安装阀槽13的第二台阶133上，如图2、13所示，故可借由该第二台阶133提供更稳固牢靠地挡止限位，以避免该冷水进水管31与热水进水管32产生松动或滑脱，如同形成第二道保险。

如图14至17，系本创作可快速组装的水龙头第二实施例，并以斜拉式厨用水龙头为实施态样，该水龙头1a大致与第一实施例相同，其差别仅在于：

如图18至21所示，本实施例的通水阀座21的混合水出水流道21c在该通水阀座21的底壁212更形成有一混合水出水口210a，可以清楚看到，该混合水出水口210a系位于该底壁212上，而与第一实施例的混合水出水口210设置于外周壁的位置不相同，主要为方便以下所述的混合水出水管33在此衔接定位。

如图17所示，本实施例的供水管路30更包括一混合水出水管33，同样具有一出水端301，可分别插入该通水阀座21的混合水出水口210a，且其靠近该出水端301处的外周壁同样凹设有一定位环槽302。

本实施例的通水阀座21底壁212则突设有二个呈L形的边侧卡块215c，如图19、20所示，而与第一实施例只设置一个位于中央的卡块215有所不同，且所述边侧卡块215c分别靠近于该混合水出水口210a二边侧，同时各具有一个自该底壁212往下纵向延伸的相连部位215d，以及一个自该相连部位215d末端往边侧横向延伸的挡止部位215e。如图22、23所示，该卡扣片22a具有二边侧滑槽223，分别用以与所述边侧卡块215c的相连部位215d相互滑套，并受到各挡止部位215e予以挡止，可被限制脱离所述边侧卡块215c，且包括三缺口224，所述缺口224系呈凹弧状，一个位于所述边侧滑槽223间，可供相对套合卡扣于该混合水出水管33的定位环槽302内，另外两个分别位于所述边侧滑槽223的外侧，可供相对套合卡扣于该冷水进水管31及热水进水管32的定位环槽302内，借以限制该冷水进水管31、热水进水管32及混合水出水管33脱离该通水阀座21。

如图14至17所示，本实施例的壳体部分10包括一外壳103，以及一个可供安装定位于该外壳体103内的套筒104；该外壳103形成有一筒状部位10a，以及一个自该筒状部位10a延伸的出水管部10b，且该筒状部位10a及套筒104内部共同界定出所述纵向腔室11，该出水管部10b内界定出所述出水流道12，该套筒104顶端内部界定出该安装阀槽13，并在该安装阀槽13下方的中段部位形成有一穿口14。

本实施例的水龙头1a更包括一出水软管、一喷头及一重锤；该出水软管系连通于该混合水出水管33，并可经由该套筒104的穿口14穿伸通过该出水管部10b的出水流道12与该喷头相互衔接连通；该喷头系可被拉出地定位于该出水管部10b的出水口端；该重锤系安装定位于该出水软管上，使该喷头被拉出释放后得以自动回复定位；由于该出水软管、喷头及重锤等构件，以及其组装构造均属于习知技术，故在此不多所赘述。

如图23、24所示，本实施例的安装阀槽13在靠近该第二台阶133处形成有二个相互间隔呈平面状的槽壁136；该通水阀座21外周壁在靠近其底壁212处形成有二个相互间隔呈平面状的挡壁21e，如图18所示，可与所述槽壁136相互嵌套定位，借以限制该通水阀座21转动。

本实施例斜拉式厨用水龙头1a的组装方式大致与第一实施例的盆用水龙头1相同，其差别仅在于：

本实施例除了第一实施例的冷水进水管31及热水进水管32，还必须另外组装一混合水出水管33于该通水阀座21的混合水出水口210a。

另外，该通水阀座21则设置有二边侧卡块215c，并配合该卡扣片22a上设置的二边侧滑槽223，使该卡扣片22a与通水阀座21的组装更为平稳牢靠。同时，该卡扣片22增加有一缺口224，借以卡扣定位该混合水出管33。

本实施例的通水阀座21则是借由呈平面状的挡壁21e与该安装阀槽13内呈平面状的槽壁136相互嵌卡定位，使该通水阀座21可被限制而无法转动，故限制转动的结构也略有不同。

由上可知，本创作水龙头1、1a的供水管路30插接于该通水阀座21后，只需藉助卡扣片22、22a与通水阀座21相互滑扣定位，即可轻易地将该供水管路30卡扣定位于该通水阀座21上，组装过程完全毋须使用任何螺栓或扳转工具，因此，可以达到简易且快速组装效果。

由于供水管路30与通水阀座21间不再采取习知的螺锁结构，因此，该通水阀座21可以采用塑料材料一体模塑成型，其优点在于可以大幅地降低生产制造与材料成本，尤其适合大量生产，还可以有效解决习知铜材料或铸造件可能含铅的问题。

利用安装阀槽13内部第二台阶133的设计，当供水管路30受水压作用，而带动该卡扣片22、22a一起往下移动时，可以借由该第二台阶133挡止限位该卡扣片22、22a移动，因此，可以提供更为平稳牢靠地挡止限位效果。当然，当该卡扣片22、22a往下移动时，也可能只受到该卡块215或边侧卡块215c的挡止作用，而未接触该第二台阶133，然而，一旦该卡块215或边侧卡块215c损坏或失效时，便可借由该第二台阶133提供第二道更平稳坚固的挡止限位功能，而毋须担心供水管路30后续可能产生松动或滑脱。换句话说，相较于习知必须配合螺栓锁固于类似的卡扣片设计，本创作完全毋须担心螺栓与螺孔间可能产生的松动或崩牙情形，对于供水管路30的卡扣固定效果更为平稳牢靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种可快速组装的水龙头，其特征在于：包括壳体部分、控制阀组和供水管道；

所述壳体部分内部形成有纵向腔室和连通于该纵向腔室的出水流道，所述该纵向腔室内形成有安装阀槽，所述安装阀槽具有安装入口，且所述安装阀槽的内周壁沿着径向突伸有第一台阶；

所述控制阀组，包括由塑料材料所制成的通水阀座和卡扣片，所述通水阀座可经由该安装入口置入所述安装阀槽内，且所述通水阀座的外周壁具有可供抵顶定位于所述第一台阶上的定位环部，所述通水阀座内部具有一冷水进水流道、一热水进水流道及一混合水出水流道，所述通水阀座的底部形成有一底壁，所述冷水进水流道及所述热水进水流道在所述底壁上分别形成有一冷水进水口和一热水进水口，所述底壁上还突设有至少一卡块；所述卡扣片，可沿着横向滑扣定位于所述通水阀座的卡块上，所述卡扣片上形成有至少两个缺口；

所述供水管路至少包括一冷水进水管及一热水进水管，所述冷水进水管和所述热水进水管各具有一可分别插入该通水阀座的冷水进水口及热水进水口的出水端，且所述供水管路靠近所述出水端处的外周壁各凹设有一可分别供所述卡扣片的缺口予以卡扣以限制所述冷水进水管及热水进水管脱离所述通水阀座的定位环槽。

2.如权利要求1所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：该控制阀组该包括一混合阀、一锁环、一饰盖及一把手；所述混合阀可从所述安装入口容纳定位于所述安装阀槽内与所述通水阀座相互衔接连通，且所述混合阀具有一个可供转动调整的芯轴；所述锁环可与所述壳体部分的安装入口处相互螺合，借以将所述混合阀固定于所述安装阀槽内；所述饰盖系用以封盖于所述安装入口处；所述把手系固接于所述混合阀的芯轴。

3.如权利要求1所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述安装阀槽的内周壁沿着径向还突伸有第二台阶，且所述第二台阶较所述第一台阶远离所 述安装入口；所述卡扣片系相对于所述第二台阶并借由所述第二台阶限制所述卡扣片往下移动。

4.如权利要求1所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述通水阀座的顶部具有一顶壁，所述冷水进水流道、热水进水流道及混合水出水流道在所述顶壁上分别形成有一冷水出水口、一热水出水口及一混合水进水口；所述混合水出水流道在所述通水阀座的外周壁上形成至少一混合水出水口。

5.如权利要求4所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述通水阀座的底壁突设有一个位于中央呈T形的卡块，所述卡块靠近于所述冷水进水口与热水进水口之间，且所述卡块具有一个自所述底壁往下纵向延伸的相连部位和两个自所述相连部位末端往两边侧横向延伸的挡止部位；所述卡扣片具有一中央滑槽，所述中央滑槽与所述卡块的相连部位相互滑套，并受到两边侧的所述挡止部位予以挡止，而被限制脱离所述卡块，且所述缺口呈凹弧状并分别位于所述中央滑槽的两边侧，所述卡扣片可供相对套合卡扣于所述冷水进水管及热水进水管的定位环槽内。

6.如权利要求4所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述壳体部分包括一筒状壳体，以及一个自所述筒状壳体外周壁延伸的出水管体；所述筒状壳体内部界定出所述纵向腔室及安装阀槽；所述出水管体内部界定出所述出水流道；所述筒状壳体在相对于所述安装阀槽的内周壁上设置有一通水孔连通于所述混合水出水口，可借以将所述混合水导向所述出水流道。

7.如权利要求3所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述第二台阶上形成有一定位导孔；所述通水阀座的底壁突设有一定位导柱，所述定位导柱可供嵌入所述定位导孔内，借以限制所述通水阀座转动。

8.如权利要求1所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述冷水进水口及热水进水口的入口处各形成有一定位挡壁；所述冷水进水管及热水进水管各具有一个可供嵌插于所述冷水进水口及热水进水口的插接部位，以及一个形成于所述插接部位与所述定位环槽间可供抵顶定位于所述定位挡壁的定位环部。

9.如权利要求1所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述通水阀座的顶部具有一顶壁，所述冷水进水流道、热水进水流道及混合水出水流道在所述顶壁上分别形成有一冷水出水口、一热水出水口及一混合水进水口；所述混合水出水流道在所述通水阀座的底壁更形成有一混合水出水口。

10.如权利要求9所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述供水管路还包括一混合水出水管，所述混合水出水口具有一出水端，所述混合水出水管可插入所述通水阀座的混合水出水口，且所述混合水出水管靠近所述出水端处的外周壁各凹设有一定位环槽；所述通水阀座的底壁突设有两个呈L形的边侧卡块，两所述边侧卡块各具有一个自所述底壁往下纵向延伸的相连部位，以及一个自所述相连部位末端往边侧横向延伸的挡止部位；所述卡扣片具有两个边侧滑槽，并分别用以与所述边侧卡块的相连部位相互滑套，并受到各挡止部位予以挡止，而被限制脱离所述边侧卡块，所述卡扣片包括三个缺口，所述缺口系呈凹弧状，一个位于所述边侧滑槽间，可供相对套合卡扣于所述混合水出水管的定位环槽内，另外两个分别位于所述边侧滑槽的外侧，可供相对套合卡扣于所述冷水进水管及热水进水管的定位环槽内，借以限制所述冷水进水管、热水进水管及混合水出水管脱离所述通水阀座。

11.如权利要求10所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述壳体部分包括一外壳，以及一个可供安装定位于所述外壳体内的套筒；所述外壳形成有一筒状部位，以及一个自所述筒状部位延伸的出水管部，且所述筒状部位及套筒内部共同界定出所述纵向腔室，所述出水管部内界定出所述出水流道，所述套筒内部界定出所述安装阀槽，并在所述安装阀槽下方形成有一穿口。

12.如权利要求11所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述水龙头还包括一出水软管、一喷头及一重锤；所述出水软管系连通于所述混合水出水管，并可经由所述套筒的穿口穿伸通过所述出水管部的出水流道与所述喷头相互衔接连通；所述喷头可被拉出地定位于所述出水管部的出水口端；所述重锤系安装定位于所述出水软管上，使所述喷头被拉出释放后得以自动回复定位。

13.如权利要求10所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述通水阀座的边侧卡块分别靠近于所述混合水出水口两个边侧。

14.如权利要求3所述的可快速组装的水龙头，其特征在于：所述安装阀槽在靠近所述第二台阶处形成有至少一槽壁；所述通水阀座外周壁在靠近其底壁处形成有至少一挡壁，所述挡壁可与所述槽壁相互嵌套定位，借以限制所述通水阀座转动。