CN207526860U - 一种传动软轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种传动软轴，包括芯轴、传动接头，所述芯轴两端设有传动接头，所述芯轴两端为方形，中部为圆柱形，所述传动接头与芯轴的连接的一端为套筒状结构，且其内部沿轴向设有与芯轴的方形端配合的方孔，所述传动接头外部设有圆柱形的金属外壳，所述传动接头远离芯轴一端的金属外壳内设有支撑和卡住传动接头的轴套以及对称设置在轴套两侧的轴承，所述传动接头靠近芯轴一端设有软轴固定套，所述软轴固定套与金属外壳之间螺纹连接，所述软轴固定套远离金属外壳的一端卡接包覆在芯轴外圈的钢编软管，本实用新型结构简单，连接方式新颖、可靠，可增强传动软轴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械动力传动部件，具体是一种传动软轴。
背景技术
软轴通常由中间一根芯线钢丝，外面几层钢丝交替绕制而成。每层有4-12根钢丝，相邻2层钢丝绕制方向相反。软轴成品区分左右旋向，适用电机不同旋转方向需要和保证软轴寿命。
软轴按照传动方式可为传动软轴和推拉软轴两种。
传动软轴大多数是采用细钢丝螺旋缠绕而成的芯轴传递扭矩个旋转动力，常被用在直拉单晶炉和多晶铸锭炉的同步升降系统中，在使用时，一端连接减速电机或减速器，另一端连接另一侧的动作机构，传动软轴两端是需要通过传动接头分别连接减速电机以及另一侧的动作机构，传动软轴的芯轴和传动接头直接是通过铆压的方式传动连接的，但此种连接方式，容易对芯轴造成损伤，长时间使用，芯轴易断，影响传动软轴的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种传动软轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种传动软轴，包括芯轴、传动接头，所述芯轴两端设有传动接头，所述芯轴两端为方形，中部为圆柱形，所述传动接头与芯轴的连接的一端为套筒状结构，且其内部沿轴向设有与芯轴的方形端配合的方孔，所述传动接头外部设有圆柱形的金属外壳，所述传动接头远离芯轴一端的金属外壳内设有支撑和卡住传动接头的轴套以及对称设置在轴套两侧的轴承，所述传动接头靠近芯轴一端设有软轴固定套，所述软轴固定套与金属外壳之间螺纹连接，所述软轴固定套远离金属外壳的一端卡接包覆在芯轴外圈的钢编软管。
进一步的，所述金属外壳内还设有卡紧轴套、轴承的卡簧以及防尘圈。
进一步的，所述软轴固定套与金属外壳的螺纹连接处通过固定螺钉锁紧。
进一步的，金属外壳与软轴固定套所采用的材质均为铝。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构提供一种传动软轴，其结构简单、新颖，通过传动接头与芯轴的此种连接方式，可降低芯轴断裂的可能性，增加传动软轴的使用寿命，通过芯轴外部包覆的钢编软管，可对芯轴起到保护作用，增加传动软轴的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是传动接头的结构示意图。
图中：1、芯轴，2、传动接头，3、方孔，4、金属外壳，5、轴套，6、轴承，7、软轴固定套，8、钢编软管，9、卡簧，10、防尘圈，11、固定螺钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～2所示，本实用新型提供一种传动软轴，包括芯轴1、传动接头2，所述芯轴1两端设有传动接头2，所述芯轴1两端为方形，中部为圆柱形，所述传动接头2与芯轴1的连接的一端为套筒状结构，且其内部沿轴向设有与芯轴1的方形端配合的方孔3，所述传动接头2外部设有圆柱形的金属外壳4，所述传动接头2远离芯轴1一端的金属外壳4内设有支撑和卡住传动接头2的轴套5以及对称设置在轴套5两侧的轴承6，所述传动接头2靠近芯轴1一端设有软轴固定套7，所述软轴固定套7与金属外壳4之间螺纹连接，所述软轴固定套7远离金属外壳4的一端卡接包覆在芯轴1外圈的钢编软管8。
所述金属外壳4内还设有卡紧轴套5、轴承6的卡簧9以及防尘圈10。
所述软轴固定套7与金属外壳4的螺纹连接处通过固定螺钉11锁紧，可防止螺纹松动。
金属外壳4与软轴固定套7所采用的材质均为铝。
综合本实用新型的技术方案，其结构简单、新颖，通过传动接头2与芯轴1的此种连接方式，可降低芯轴1断裂的可能性，增加传动软轴的使用寿命，通过芯轴1外部包覆的钢编软管8，可对芯轴1起到保护作用，增加传动软轴的使用寿命。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定,任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种传动软轴，其特征在于，包括芯轴、传动接头，所述芯轴两端设有传动接头，所述芯轴两端为方形，中部为圆柱形，所述传动接头与芯轴的连接的一端为套筒状结构，且其内部沿轴向设有与芯轴的方形端配合的方孔，所述传动接头外部设有圆柱形的金属外壳，所述传动接头远离芯轴一端的金属外壳内设有支撑和卡住传动接头的轴套以及对称设置在轴套两侧的轴承，所述传动接头靠近芯轴一端设有软轴固定套，所述软轴固定套与金属外壳之间螺纹连接，所述软轴固定套远离金属外壳的一端卡接包覆在芯轴外圈的钢编软管。
2.根据权利要求1所述的传动软轴，其特征在于, 所述金属外壳内还设有卡紧轴套、轴承的卡簧以及防尘圈。
3.根据权利要求1所述的传动软轴，其特征在于，所述软轴固定套与金属外壳的螺纹连接处通过固定螺钉锁紧。
4.根据权利要求1所述的传动软轴，其特征在于，金属外壳与软轴固定套所采用的材质均为铝。
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|---|---|---|---|
| CN201721559799.3U CN207526860U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 一种传动软轴 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN207526860U true CN207526860U (zh) | 2018-06-22 |
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ID=62583103
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207526860U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112727902A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 兰州飞行控制有限责任公司 | 一种柔性连接组件传动的配平机构及方法 |
| CN115009759A (zh) * | 2021-03-05 | 2022-09-06 | 显示器生产服务株式会社 | 基板传送装置 |
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2017
- 2017-11-21 CN CN201721559799.3U patent/CN207526860U/zh active Active
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN112727902A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-30 | 兰州飞行控制有限责任公司 | 一种柔性连接组件传动的配平机构及方法 |
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| CN115009759B (zh) * | 2021-03-05 | 2023-12-01 | 显示器生产服务株式会社 | 基板传送装置 |
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