CN207526783U - 底流泵清洁装置以及沉降设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种底流泵清洁装置以及沉降设备，涉及气化渣水系统领域。该底流泵清洁装置包括沉降槽和底流泵，底流泵设置有进液管、出液管、清洁管、第一排污管以及清洁件，进液管和出液管水平设置，清洁管连接至出液管的侧壁且沿着出液管的上方延伸，第一排污管连接至进液管的侧壁且沿着进液管的下方延伸，沉降槽与进液管连接；进液管安装有清洁容腔以及清洁安装口，清洁件安装于清洁容腔内，清洁件可通过清洁安装口伸入进液管内。通过向清洁管内进水，将进液管和出液管内的垢片或淤泥排出底流泵，同时利用清洁件对进液管侧壁进行清洗，清洁效果佳。该沉降设备包括相互连接的底流泵清洁装置以及气化炉，其利于清洁，操作方便。

Description

底流泵清洁装置以及沉降设备

技术领域

本实用新型涉及气化渣水系统领域，具体而言，涉及一种底流泵清洁装置以及沉降设备。

背景技术

目前车间内的沉降槽通常与底流泵配合使用，气化炉在燃烧过程中产生的部分细灰、细渣通过气化系统的灰水循环系统最终进入沉降槽进行絮凝沉降处理，沉降槽中心安装了一个缓慢转动的刮泥机把沉降下来的淤浆送到沉降槽底部的出口，在沉降槽底部沉降出的稠化的淤浆通过沉降槽底流泵送至真空带式过滤机进行过滤。在气化装置开停车过程中，由于系统温度、压力的剧烈变化，导致系统中的垢片大量脱落，随着水循环进入沉降槽，导致垢片进入底流泵叶轮，造成泵的频繁检修和损坏，影响到淤浆的正常排出，最终影响到气化装置的稳定运行。每次检修底流泵都需要拆卸泵体及移动电机，在增加工作量的同时也使得电控车间必须每次拆装集接线盒，同时每次要进行电机和泵体找正，检修时间成倍增加，有时由于电机找正偏差，可能导致轴、轴承及机封损坏，效果事倍功半。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底流泵清洁装置，其能够快速对底流泵进行清洁，且不需要拆卸泵体和移动电机，清洗更简单、快捷。

本实用新型的另一目的在于提供一种沉降设备，其利于清洁，操作方便。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种底流泵清洁装置，其包括沉降槽和底流泵，底流泵设置有进液管、出液管、清洁管、第一排污管以及清洁件，进液管和出液管水平设置，清洁管连接至出液管的侧壁且沿着出液管的上方延伸，第一排污管连接至进液管的侧壁且沿着进液管的下方延伸，沉降槽与进液管连接；进液管靠近底流泵的位置安装有清洁容腔以及清洁安装口，清洁件安装于清洁容腔内，清洁件可通过清洁安装口伸入进液管内。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述清洁件包括清洁头和清洁杆，清洁杆包括横杆和竖杆，横杆和竖杆相互连接呈L形，横杆远离竖杆的一端与清洁头连接。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述清洁杆内设置有电机，电机与清洁头传动连接。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述底流泵清洁装置还包括第二排污管，第二排污管连接至出液管的侧壁且沿着出液管的下方延伸。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述沉降槽与进液管通过钢管接头连接，钢管接头内倾斜设置有过滤件，过滤件包括第一端和第二端，第一端与钢管接头铰接，第二端与钢管接头可拆卸连接，第一端与沉降槽的距离小于第二端与沉降槽的距离。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述钢管接头的侧壁开设有过滤安装口，过滤件通过过滤安装口安装至钢管接头内。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述过滤安装口内设置有振动锤，振动锤可带动过滤件振动。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述钢管接头内设置有卡块，第二端上设置有与卡块配合的卡槽。

可选地，在本实用新型的优选实施例中，上述底流泵清洁装置还包括第一法兰、第二法兰、第一金属缠绕垫和第二金属缠绕垫，钢管接头的一端通过第一法兰与沉降槽连通，第一金属缠绕垫设置于第一法兰和沉降槽之间；钢管接头的另一端通过第二法兰与进液管连通，第二金属缠绕垫设置于第二法兰和进液管之间。

一种沉降设备，其包括上述底流泵清洁装置以及气化炉，气化炉与底流泵清洁装置的沉降槽连通。

本实用新型实施例的有益效果例如包括：

本实用新型实施例提供的底流泵清洁装置，通过向清洁管内进水，清洁管内的水从上至下流经进液管和出液管，从而将进液管和出液管内的垢片或淤泥从第一排污管以及第二排污管排出至底流泵的外侧，从而实现对底流泵的清洁。同时还可以利用安装于清洁容腔内的清洁件从清洁安装口内伸入进液管实现对进液管的侧壁的清洗，清洁件可以从清洁容腔内取出或放入，便于清洁的同时便于收纳。底流泵清洁装置能够快速对底流泵进行清洁，且不需要拆卸泵体和移动电机，清洗更简单、快捷。

本实用新型实施例提供的沉降设备，其利于清洁，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的底流泵清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的清洁件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的钢管接头的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的图3中Ⅳ处的局部放大图。

图标：100-底流泵清洁装置；110-沉降槽；120-底流泵；121-进液管；122-出液管；123-清洁管；124-第一排污管；125-第二排污管；130-清洁件；131-清洁容腔；132-清洁安装口；133-清洁头；134-清洁杆；1341-横杆；1342-竖杆；140-钢管接头；141-过滤件；1411-第一端；1412-第二端；142-过滤安装口；143-振动锤；144-卡块；145-卡槽；146-第一法兰；147-第二法兰；148-第一金属缠绕垫；149-第二金属缠绕垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种底流泵清洁装置100，其包括沉降槽110和底流泵120。

沉降槽110属于重力沉降设备，用来提高悬浮液浓度并同时得到澄清液。底流泵120通过电机运行带动底流泵120运行把沉降槽110内部淤浆源源不断的送出。

本实施例中，底流泵120设置有进液管121、出液管122、清洁管123、第一排污管124和第二排污管125。

本实施例中，沉降槽110与进液管121连接；进液管121和出液管122均水平设置，其中，清洁管123连接至出液管122的侧壁且沿着出液管122的上方延伸，第一排污管124连接至进液管121的侧壁且沿着进液管121的下方延伸，第二排污管125连接至出液管122的侧壁且沿着出液管122的下方延伸。

在底流泵120堵塞的情况下，可以开启清洁管123，启动生产用水对进液管121和出液管122进行冲洗，由于第一排污管124连接至进液管121的侧壁且沿着进液管121的下方延伸，第二排污管125连接至出液管122的侧壁且沿着出液管122的下方延伸，因此进液管121内的污垢能够从第一排污管124排出，出液管122内的污垢能够从第二排污管125内排出。

进一步地，在本实施例中，底流泵120还设置有清洁件130，进液管121靠近底流泵120的位置处安装有清洁容腔131以及清洁安装口132，清洁容器安装于清洁安装口132的上方，清洁件130安装于清洁容腔131内，清洁件130可通过清洁安装口132伸入进液管121内。利用清洁件130能够进一步对进液管121的侧壁进行清扫。

具体地，请参阅图2，本实施例中，清洁件130包括清洁头133和清洁杆134，清洁杆134包括横杆1341和竖杆1342，横杆1341和竖杆1342相互连接呈L形，横杆1341远离竖杆1342的一端与清洁头133连接。横杆1341和竖杆1342L形的设计，便于清洁件130容纳于与之对应的清洁容腔131内，同时便于伸入或伸出进液管121对进液管121的侧壁进行清洗。

进一步地，清洁杆134内设置有电机(图未示)，电机与清洁头133传动连接，进而电机能够带动清洁头133转动以清洗进液管121的侧壁，操作人员可以手持清洁杆134的竖杆1342，通过上下移动清洁头133，实现对进液管121侧壁的各个方位的清洁，清洁效果更佳。

此外，请结合参阅图1和图3，为了进一步避免出现底流泵120堵塞的情况，本实施例中，沉降槽110和进液管121通过一根钢管接头140连接，并且在钢管接头140内倾斜设置有过滤件141，该过滤件141能够有效将垢片阻挡，防止垢片进入进液管121，进而堵塞底流泵120。具体来说，过滤件141包括第一端1411和第二端1412，第一段与钢管接头140的侧壁铰接，第二端1412与钢管接头140的侧壁可拆卸连接，其中，第一端1411与沉降槽110的距离小于第二端1412与沉降槽110的距离，从而实现过滤件141倾斜设置，利于垢片被阻挡，同时在清洁过滤件141时，可直接将过滤件141与钢管接头140可拆卸的一端拆卸后，向上提升过滤件141，从而实现对过滤件141的清洁和打扫。

具体地，通过在钢管接头140的侧壁上开设过滤安装口142，实现将过滤件141通过该过滤安装口142安装至钢管接头140内。便于对过滤件141进行拆卸和安装。同时，本实施例中，在过滤安装口142内设置有振动锤143，当过滤件141的第二端1412被拆卸后，提至过滤安装口142时，振动锤143可带动过滤件141振动，从而将过滤件141中堵塞的淤泥和污垢清理干净。

过滤件141的第二端1412与钢管接头140可拆卸连接的方式有多种，例如，卡接、螺纹连接、抵靠连接。本实施例中，请参阅图4，优选在钢管接头140内设置卡块144，在第二端1412上设置与卡块144配合的卡槽145。卡槽145能够轻易的卡设于卡块144的外侧，从而有效避免过滤件141在安装后发生滑动的情况，有利于提升过滤件141对垢片的过滤效果。

此外，请返回参阅图3，底流泵清洁装置100还包括第一法兰146、第二法兰147、第一金属缠绕垫148和第二金属缠绕垫149，钢管接头140的一端通过第一法兰146与沉降槽110连通，第一金属缠绕垫148设置于第一法兰146和沉降槽110之间，钢管接头140的另一端通过第二法兰147与进液管121连通，第二金属缠绕垫149设置于第二法兰147和进液管121之间。法兰和金属缠绕垫的设置，能够轻易的将钢管接头140的两端与沉降槽110和进液管121连通，并且能够有效地避免管子接口处发生泄露。

底流泵清洁装置100的工作原理是：当沉降槽110内的垢片脱落后，堵塞底流泵120时，可以通过向清洁管123内进水，清洁管123内的水从上至下流经进液管121和出液管122，从而将进液管121和出液管122内的垢片或淤泥从第一排污管124以及第二排污管125排出至底流泵120的外侧，从而实现对底流泵120的清洁。同时还可以利用安装于清洁容腔131内的清洁件130从清洁安装口132内伸入进液管121实现对进液管121的侧壁的清洗，清洁件130可以从清洁容腔131内取出或放入，便于清洁的同时便于收纳。清洁头133通过电机带动可转动的设计，使得清洁头133的清洁能力更强，同时过滤网的设置能够进一步减少底流泵120被堵塞的可能性，振动锤143能够带动过滤件141振动，从而将过滤件141中堵塞的淤泥和污垢清理干净，进一步提升过滤件141的过滤效果。

此外，本实用新型实施例还提供了一种沉降设备，其包括上述底流泵清洁装置100以及气化炉，气化炉与底流泵清洁装置100的沉降槽110连通。其利于清洁，操作方便。

综上所述，本实用新型实施例提供的底流泵清洁装置100，通过向清洁管123内进水，清洁管123内的水从上至下流经进液管121和出液管122，从而将进液管121和出液管122内的垢片或淤泥从第一排污管124以及第二排污管125排出至底流泵120的外侧，从而实现对底流泵120的清洁。同时还可以利用安装于清洁容腔131内的清洁件130从清洁安装口132内伸入进液管121实现对进液管121的侧壁的清洗，清洁件130可以从清洁容腔131内取出或放入，便于清洁的同时便于收纳。

本实用新型实施例提供的沉降设备，其利于清洁，操作方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种底流泵清洁装置，其特征在于，其包括沉降槽和底流泵，所述底流泵设置有进液管、出液管、清洁管、第一排污管以及清洁件，所述进液管和所述出液管水平设置，所述清洁管连接至所述出液管的侧壁且沿着所述出液管的上方延伸，所述第一排污管连接至所述进液管的侧壁且沿着所述进液管的下方延伸，所述沉降槽与所述进液管连接；所述进液管靠近所述底流泵的位置安装有清洁容腔以及清洁安装口，所述清洁件安装于所述清洁容腔内，所述清洁件可通过所述清洁安装口伸入所述进液管内。

2.根据权利要求1所述的底流泵清洁装置，其特征在于，所述清洁件包括清洁头和清洁杆，所述清洁杆包括横杆和竖杆，所述横杆和竖杆相互连接呈L形，所述横杆远离所述竖杆的一端与所述清洁头连接。

3.根据权利要求2所述的底流泵清洁装置，其特征在于，所述清洁杆内设置有电机，所述电机与所述清洁头传动连接。

4.根据权利要求1所述的底流泵清洁装置，其特征在于，所述底流泵清洁装置还包括第二排污管，所述第二排污管连接至所述出液管的侧壁且沿着所述出液管的下方延伸。

5.根据权利要求1所述的底流泵清洁装置，其特征在于，所述沉降槽与所述进液管通过钢管接头连接，所述钢管接头内倾斜设置有过滤件，所述过滤件包括第一端和第二端，所述第一端与所述钢管接头铰接，所述第二端与所述钢管接头可拆卸连接，所述第一端与所述沉降槽的距离小于所述第二端与所述沉降槽的距离。

6.根据权利要求5所述的底流泵清洁装置，其特征在于，所述钢管接头的侧壁开设有过滤安装口，所述过滤件通过所述过滤安装口安装至所述钢管接头内。

7.根据权利要求6所述的底流泵清洁装置，其特征在于，所述过滤安装口内设置有振动锤，所述振动锤可带动所述过滤件振动。

8.根据权利要求5所述的底流泵清洁装置，其特征在于，所述钢管接头内设置有卡块，所述第二端上设置有与所述卡块配合的卡槽。

9.根据权利要求5所述的底流泵清洁装置，其特征在于，所述底流泵清洁装置还包括第一法兰、第二法兰、第一金属缠绕垫和第二金属缠绕垫，所述钢管接头的一端通过所述第一法兰与所述沉降槽连通，所述第一金属缠绕垫设置于所述第一法兰和所述沉降槽之间；所述钢管接头的另一端通过所述第二法兰与所述进液管连通，所述第二金属缠绕垫设置于所述第二法兰和所述进液管之间。

10.一种沉降设备，其特征在于，其包括如权利要求1-9任一项所述的底流泵清洁装置以及气化炉，所述气化炉与所述底流泵清洁装置的所述沉降槽连通。