CN207526006U - 预制构件连接装置及预制构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种预制构件连接装置及预制构件。所述预制构件连接装置，包括锁扣、相对设置的第一暗盒以及第二暗盒，所述锁扣包括转轴、相互连接的活动部以及固定部；所述活动部与所述转轴固定连接，所述转轴与所述第一暗盒转动连接，且，所述转轴的第一端伸出所述第一暗盒的外壁设定距离；所述固定部与所述第二暗盒固定连接。本实用新型提供的预制构件连接装置施工操作简单，定位快速准确，无需模板，安装精度高；节省了灌浆材料，降低施工成本，还能够缩短装配工期，进一步提高工作效率；连接可靠，可同时传递拉力和剪力。

Description

预制构件连接装置及预制构件

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，特别涉及一种预制构件连接装置及预制构件。

背景技术

装配式建筑相对于传统混凝土现场浇筑式建筑，无疑是一大进步，装配式的预制构件可以工厂化生产，预制构件可进行现场组装，则预制构件的生产可以标准化，质量可控，高效快捷，减少材料浪费，减少施工现场环境污染。

相关技术中，传统的预制构件铰接连接都是采用预留钢筋局部现浇的方式，从而将预制构件拼接装配在一起，该连接方式施工过程复杂，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制构件连接装置及预制构件，以解决现有技术中的预制构件装配施工过程复杂，效率低的技术问题。

本实用新型提供一种预制构件连接装置，包括锁扣、相对设置的第一暗盒以及第二暗盒，所述锁扣包括转轴、相互连接的活动部以及固定部；所述活动部与所述转轴固定连接，所述转轴与所述第一暗盒转动连接，且，所述转轴的第一端伸出所述第一暗盒的外壁设定距离；所述固定部与所述第二暗盒固定连接。

进一步地，所述转轴的第二端连接有钢筋，所述钢筋的延伸方向与所述转轴的轴线方向垂直。

进一步地，所述转轴的伸出所述第一暗盒的外壁的部分的横截面形状为多边形。

进一步地，所述活动部为挂钩，所述固定部为U型钢筋，所述活动部钩在所述固定部的头部。

进一步地，所述第一暗盒上设置有注浆孔和出浆孔，且所述出浆孔与所述注浆孔之间具有设定距离；所述第一暗盒的与第二暗盒相对的侧壁上设置有第一开口，所述第二暗盒的与所述第一暗盒相对的侧壁上设置有第二开口，所述第一开口与所述第二开口正对。

进一步地，预制构件连接装置还包括第一保护膜；所述第一保护膜与所述第一暗盒的外壁可拆卸地连接，以覆盖所述注浆孔、所述出浆孔以及所述第一开口；

和/或，还包括第二保护膜，所述第二保护膜与所述第二暗盒的外壁可拆卸地连接，以覆盖所述第二开口。

进一步地，预制构件连接装置还包括第一连接杆；第一连接杆的一端与所述第一暗盒连接，另一端伸出所述第一暗盒的外壁设定距离。

进一步地，预制构件连接装置还包括第二连接杆；第二连接杆的一端与所述第二暗盒连接，另一端伸出所述第二暗盒的外壁设定距离。

进一步地，所述第一连接杆和/或第二连接杆为多个。

本实用新型还提供一种预制构件，包括第一预制构件、第二预制构件以及本实用新型提供的预制构件连接装置；所述第一暗盒与所述第一预制构件连接，所述第二暗盒与所述第二预制构件连接。

使用本实用新型提供的预制构件连接装置对预制构件进行连接时，施工操作简单，定位快速准确，无需模板，安装精度高，可使安装迅速，从而提高工作效率；本实用新型提供的连接装置可实现预制构件节点半干式连接，不仅节省了灌浆材料，降低施工成本，而且还能够缩短装配工期，进一步提高工作效率；连接可靠，可同时传递拉力和剪力。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是根据本实用新型实施例的预制构件连接装置的第一结构示意图；

图2是图1所示的预制构件连接装置的第二结构示意图；

图3是图1所示的预制构件连接装置的第三结构示意图；

图4是图1所示的预制构件连接装置中锁扣的结构示意图。

图中：01－第一暗盒；02－第二暗盒；03－锁扣；031－活动部；032－固定部；033－转轴；011－注浆孔；012－出浆孔；04－第一连接杆；05－第二连接杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是根据本实用新型实施例的预制构件连接装置的第一结构示意图，图2是图1所示的预制构件连接装置的第二结构示意图，图3是图1所示的预制构件连接装置的第三结构示意图，图3是图1所示的预制构件连接装置的第三结构示意图，图4是图1所示的预制构件连接装置中锁扣的结构示意图。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种预制构件连接装置，包括锁扣03，以及相对设置的第一暗盒01以及第二暗盒02，锁扣03包括转轴033、相互连接的活动部031以及固定部032；活动部031与转轴033固定连接，转轴033与第一暗盒01转动连接，且，转轴033的第一端伸出第一暗盒的外壁设定距离；固定部032与第二暗盒02固定连接。

其中，第一暗盒01的材质以及第二暗盒02的材质均可以为多种，例如：铁、钢等金属，较佳地是采用高强度等级、高防锈等级的不锈钢或镀锌的产品，或者新型材料，或者可以替代以上材料的的产品，采用这些材料可以提高第一暗盒01或者第二暗盒02的使用寿命，从而保障预制构件连接节点的可靠性，降低维护成本。

锁扣03的结构形式有多种，例如：活动部031为挂钩形式，固定部032为圆环，活动部031的尾部与第一暗盒01转动连接，其头部能够钩住固定部032，并闭合。又如：活动部031包括转动连接在第一暗盒01上的连接杆以及设置在连接杆上的卡凸，固定部032为固定设置在第二暗盒02上的固定块以及设置在固定块上的卡槽，卡凸卡设在卡槽内。使用本实施例提供的预制构件连接装配过程中，可以先将第一暗盒01预埋在第一预制构件中，将第二暗盒02预埋在第二预制构件中。

当将第一预制构件和第二预制构件进行装配时，将第一预制构件与第二预制构件吊装，调整两者的相对位置，用与转轴相匹配的扳手转动锁扣03的转轴033，转轴033转动从而带动活动部031转动，直至活动部031与第二暗盒02上的固定部032连接，从而将第一预制构件与第二预制构件的该节点连接，然后向第一暗盒01和第二暗盒02注入灌浆料，第一暗盒01中的灌浆料将锁扣03的活动部031与第一暗盒01的转动连接处固定，从而使活动部031固定，进而使第一预制构件与第二预制构件该连接节点固定，完成装配。

其中，灌浆料通常为预制构件本身的产品成分，或比预制构件高一个强度等级的产品成分，或新型材料，或其他可以替代以上材料的产品，从而保障连接节点处的强度。

使用本实施例提供的预制构件连接装置对预制构件进行连接时，施工操作简单，定位快速准确，无需模板，安装精度高，可使安装迅速，从而提高工作效率；本实施例提供的连接装置可实现预制构件节点半干式连接，不仅节省了灌浆材料，降低施工成本，而且还能够缩短装配工期，进一步提高工作效率；连接可靠，可同时传递拉力和剪力。

而且，通过转动转轴033伸出第一暗盒01的部分转动，从而带动活动部031转动，使活动部031与固定部032连接，该过程操作简单方便，从而可提高连接的效率，而且无需使用特制的手柄转动活动部，从而减少连接装置的零部件种类，降低生产成本。

较佳地，转轴033的伸出第一暗盒01的外壁的部分的横截面形状为多边形，例如：四边形、六边形、八变形等。这种结构的转轴033可以进一步方便转动，进一步省时省力。

如图1至图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，转轴033的第二端连接有钢筋，钢筋的延伸方向与转轴的轴线方向垂直。

本实施例中，通过刚进来固定转轴033的位置，不仅方便加工，而且钢筋还可以提高第一暗盒01的强度，钢筋伸出第一暗盒01的部分能够增强第一暗盒01与第一预制构件的粘结力。

当然，为了能够更好的实现转轴033的转动，转轴与钢筋转动连接。

如图4所示，在上述实施例基础之上，进一步地，活动部031为挂钩，固定件为U型钢筋，活动部031钩在固定部032的头部。

需要说明的是，固定部032的头部是指U型钢筋的底部，即钢筋弯折的位置。

本实施例中，采用U型钢筋作为固定件，则其结构简单，而且还可以加强第二暗盒02与第二预制构件的粘结力。

如图1至图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，第一暗盒01上设置有注浆孔011和出浆孔012，且出浆孔012与注浆孔011之间设置有设定距离；第一暗盒01的与第二暗盒02相对的侧壁上设置有第一开口，第二暗盒02的与第一暗盒01相对的侧壁上设置有第二开口，第一开口与第二开口正对。

本实施例中，第一开口与第二开口正对，则灌浆料可以由第一暗盒01流入第二暗盒02，从而将第一暗盒01和第二暗盒02同时注满灌浆料，避免施工人员单独再次对第二暗盒02进行灌浆，进一步方便施工，进一步提高工作效率。还能够使灌浆后，第一暗盒01与第二暗盒02固定连接在一起，进一步提高了连接节点的强度。

注浆孔011与出浆孔012的形状可以为多种，例如：圆形、方形、椭圆形或者异形等。

出浆孔012与所述注浆孔011之间设置的设定距离可以使灌浆料注入第一暗盒01直至灌满第一暗盒01和第二暗盒02后才由出浆孔012流出，可以使施工人员清楚明白得知灌浆料已灌满第一暗盒01及第二暗盒02。

较佳地，出浆孔012和注浆孔011在第一暗盒01上对角设置，这样灌浆料流过的面积大，直至流满第一暗盒01及第二暗盒02才能由出浆孔012流出，进一步确保灌浆料灌满第一暗盒01及第二暗盒02。

当第一暗盒01竖直使用时，出浆孔012位于注浆孔011的上方设定距离，保证灌浆料注满第一暗盒01及第二暗盒02。

在第一暗盒01上设置注浆孔011和出浆孔012，当出浆孔012有灌浆料溢出时，则代表第一暗盒01和第二暗盒02均灌满，施工人员停止注浆即可，则可以方便施工人员观察注浆情况，使施工人员能够及时停止灌浆，从而进一步提高工作效率，能够保证注浆饱满密实且避免了材料浪费。

如图1至图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，预制构件连接装置还包括第一保护膜；第一保护膜与第一暗盒01的外壁可拆卸地连接，以覆盖注浆孔011、出浆孔012以及第一开口。

其中，第一保护膜可以为一个整块，将注浆孔011、出浆孔012以及第一开口一起覆盖，也可以是多块，分别将两个孔以及第一开口覆盖，较佳的的是整块，方便使用。

第一保护膜可以防止预制构件在安装前其他异物进入第一暗盒内。

如图1至图3所示，在上述实施例基础之上，进一步地，预制构件连接装置还包括第二保护膜；第二保护膜与第二暗盒02的外壁可拆卸地连接，以覆盖第二开口。以防止预制构件在安装前其他异物进入第二开口。

当预制构件运送到施工现场，吊装，将第一保护膜和第二保护膜揭开，锁好锁扣，由注浆孔011注入灌浆料，灌浆料由第一开口进入第二开口，直至第一暗盒和第二暗盒均灌满灌浆料。

优选地，锁扣03的活动部031能够通过第一开口转入至第一暗盒01内，锁扣03的固定部032位于第二暗盒02内，活动部031转动通过第二开口与固定部032连接。这样设置可以允许活动部031转入第一暗盒01内，并用第一保护膜覆盖第一开口，固定部032位于第二暗盒02内，并用第二保护膜覆盖第二开口。则在生产第一预制构件、第二预制构件过程中，可以避免浆料粘到活动部031或者固定部032上，避免影响活动部031和固定部032的连接。装配第一预制构件和第二预制构件时，将第一、第二保护膜撕掉，转动转轴，转轴带动活动部转动伸出第一开口进入第二开口，并与固定部连接。

如图1至图3所示，在上述实施例基础之上，预制构件连接装置还包括第一连接杆04；第一连接杆04的一端与第一暗盒连接，另一端伸出第一暗盒01的外壁设定距离。

本实施例中，第一连接杆04的一端伸出第一暗盒01的外壁，则在生产预制构件过程中，第一连接杆04向远离第一暗盒01的方向伸入预制构件，第一连接杆04像根须一样牢牢的插入预制构件内，这就大大提高了第一暗盒01的粘结力，从而提高连接节点的强度。

其中，第一连接杆04的结构形式有多种，例如：第一连接杆04为直杆、曲杆或者异形杆；或者采用现有的物体比如栓钉、销钉或者轴等，此时，第一连接杆04远离第一暗盒01的一端可以设置有第一凸起，第一凸起的横截面尺寸大于第一连接杆04的横截面尺寸，第一凸起的形状可以为球形，立柱等，第一凸起能够提高第一暗盒01与第一预制构件的粘结力，使第一暗盒01与预制构件的连接更加牢固可靠。

第一连接杆04还可以采用钢筋例如直钢筋、U型钢筋或其他加筋物。

较佳地，第一连接杆04为多个，这样可以使第一暗盒01与预制构件的连接更加牢固，更加可靠，从而使连接节点的连接更加牢固可靠。

如图1至图3所示，在上述实施例基础之上，预制构件连接装置还包括第二连接杆05；第二连接杆05的一端与第二暗盒02连接，另一端伸出第二暗盒02的外壁设定距离。

其中，第二连接杆05的结构形式有多种，例如：第二连接杆05为直杆、曲杆或者异形杆；或者而采用现有的物体比如栓钉、销钉或者轴等。此时，第二连接杆05远离第二暗盒02的一端可以设置有第二凸起，第二凸起的横截面尺寸大于第二连接杆05的横截面尺寸，第二凸起的形状可以为球形，立柱等，第二凸起能够提高第二暗盒02与第二预制构件的粘结力，使第二暗盒02与预制构件的连接更加牢固可靠。

第二连接杆05还可以采用钢筋例如直钢筋或者U型钢筋或者其他加筋物。

第二连接杆05伸出第一暗盒01的外壁，则在生产预制构件过程中，第二连接杆05向远离第二暗盒02的方向伸入预制构件，第二连接杆05像根须一样牢牢的插入预制构件内，这就大大提高了第二暗盒02的粘结力，从而提高连接节点的强度。

较佳地，第二连接杆05为多个，这样可以使第二暗盒02与预制构件的连接更加牢固，更加可靠，从而使连接节点的连接更加牢固可靠。

当固定部032和第二连接杆05都采用U型钢筋时，还可以减少零部件种类，降低成本。

需要说明的是，本实用新型提供的预制构件连接装置可适用于墙与墙，墙与柱等各种预制构件的连接，适用于预制构件一字型、T字型或者L字型等各种形式的连接

如图1至图3所示，本实用新型还提供一种预制构件，包括第一预制构件、第二预制构件以及本实用新型提供的预制构件连接装置；第一暗盒01与第一预制构件连接，第二暗盒02与第二预制构件连接。

本实施例中，在生产第一预制构件和第二预制构件时，将第一暗盒01放置在模台的指定位置，然后进行灌浆，最后形成第一预制构件；将第二暗盒02放置在模台的指定位置，然后进行灌浆，最后形成第二预制构件。对第一预制构件和第二预制构件进行装配时将第一预制构件与第二预制构件待预制构件吊装，调整两者的相对位置，转动锁扣03的活动部031，使之与第二暗盒02上的固定部032连接，从而将第一预制构件与第二预制构件的该节点连接，然后向第一暗盒01和第二暗盒02注入灌浆料，第一暗盒01中的灌浆料将锁扣03的活动部031与第一暗盒01的转动连接处固定，从而使活动部031固定，进而使第一预制构件与第二预制构件该连接节点固定，完成装配。该施工过程简单，操作方便，定位准确。则采用本实施例提供的预制构件进行装配形成墙或其他建筑时，施工快速，定位准确，效率高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预制构件连接装置，其特征在于，包括：锁扣、相对设置的第一暗盒以及第二暗盒，所述锁扣包括转轴、相互连接的活动部以及固定部；

所述活动部与所述转轴固定连接，所述转轴与所述第一暗盒转动连接，且，所述转轴的第一端伸出所述第一暗盒的外壁设定距离；

所述固定部与所述第二暗盒固定连接。

2.根据权利要求1所述的预制构件连接装置，其特征在于，所述转轴的第二端连接有钢筋，所述钢筋的延伸方向与所述转轴的轴线方向垂直。

3.根据权利要求1所述的预制构件连接装置，其特征在于，所述转轴的伸出所述第一暗盒的外壁的部分的横截面形状为多边形。

4.根据权利要求1－3中任一项所述的预制构件连接装置，其特征在于，所述活动部为挂钩，所述固定部为U型钢筋，所述活动部钩在所述固定部的头部。

5.根据权利要求1所述的预制构件连接装置，其特征在于，所述第一暗盒上设置有注浆孔和出浆孔，且所述出浆孔与所述注浆孔之间具有设定距离；

所述第一暗盒的与第二暗盒相对的侧壁上设置有第一开口，所述第二暗盒的与所述第一暗盒相对的侧壁上设置有第二开口，所述第一开口与所述第二开口正对。

6.根据权利要求5所述的预制构件连接装置，其特征在于，还包括第一保护膜；所述第一保护膜与所述第一暗盒的外壁可拆卸地连接，以覆盖所述注浆孔、所述出浆孔以及所述第一开口；

和/或，还包括第二保护膜，所述第二保护膜与所述第二暗盒的外壁可拆卸地连接，以覆盖所述第二开口。

7.根据权利要求1所述的预制构件连接装置，其特征在于，还包括第一连接杆；第一连接杆的一端与所述第一暗盒连接，另一端伸出所述第一暗盒的外壁设定距离。

8.根据权利要求6所述的预制构件连接装置，其特征在于，还包括第二连接杆；第二连接杆的一端与所述第二暗盒连接，另一端伸出所述第二暗盒的外壁设定距离。

9.根据权利要求7所述的预制构件连接装置，其特征在于，所述第一连接杆和/或第二连接杆为多个。

10.一种预制构件，其特征在于，包括第一预制构件、第二预制构件以及如权利要求1－9中任一项所述的预制构件连接装置；所述第一暗盒与所述第一预制构件连接，所述第二暗盒与所述第二预制构件连接。