CN207525283U - 一种用于铝合金工件热处理的搬运装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于铝合金工件热处理的搬运装置,包括底座;所述底座呈长方体型,由钢材制成;所述连接杆的端部固定推杆;所述推杆的内侧焊接固定调整板;所述调整板上焊接有松开柱和压紧柱;所述压紧柱上活动套有转换环;所述转换环的下方对称的连接两根拉绳;所述拉绳的中部缠绕在滑轮上;所述压紧块的内侧设有承载板;所述承载板横截面呈长方形,通过滑动腔镶嵌放置在底座上表面,且其上表面焊接有挡板,后端连接固定有收放杆;所述导向空腔的左右两侧开有滑移空腔;所述滑移空腔内接入滑动轮;所述伸缩支撑杆的下端接入到固定支撑杆内;本实用新型结构简单,调整和搬运方便,使用效率较高,适合进行推广。

Description

一种用于铝合金工件热处理的搬运装置
技术领域
本实用新型涉及一种铝合金加工设备,具体是一种用于铝合金工件热处理的搬运装置。
背景技术
铸态下生产出的铝合金工件,由于其内部结晶组织不够均匀,且或多或少存在铸造内应力,因此其机械性能往往不能满足使用要求,需要通过热处理工艺,使其扩散均质,释放内能,提高强度和韧性,承载更大压力和冲击。
其中,最常见的是对铝合金自行车架等进行热处理,热处理使用的主要设备是T6热处理炉。采用T6热处理炉进行固溶或者时效处理,需要手工将铝合金工件搬进热处理炉,热处理完后又需要手工将铝合金工件从热处理炉搬出,搬进搬出极为不便,不仅人工劳动强度高,效率低下,耗时加长,而且间接的延长了一次热处理的总时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金工件热处理的搬运装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于铝合金工件热处理的搬运装置,包括底座;所述底座呈长方体型,由钢材制成;底座的前端壁上焊接有两根连接杆;所述连接杆的端部固定推杆;所述推杆的内侧焊接固定调整板;所述调整板上焊接有松开柱和压紧柱;所述压紧柱上活动套有转换环;所述转换环的下方对称的连接两根拉绳;所述拉绳的中部缠绕在滑轮上;所述滑轮设在两个对称的固定在底座的表面;拉绳的下端固定到压紧块上;所述压紧块的内侧设有承载板;所述承载板横截面呈长方形,通过滑动腔镶嵌放置在底座上表面,且其上表面焊接有挡板,后端连接固定有收放杆;所述收放杆设在底座的上方;承载板的下表面中部开有导向空腔;所述导向空腔的左右两侧开有滑移空腔;所述滑移空腔内接入滑动轮;所述滑动轮安装在支撑杆上;所述支撑杆设置多个对称的设在滑动腔的两侧,且其下部通过限位板接入到底座内;底座的下表面左右两侧对称的固定有伸缩支撑杆;所述伸缩支撑杆的下端接入到固定支撑杆内;所述固定支撑杆的下端安装车轮;固定支撑杆的内侧焊接固定连接板;所述连接板上固定液压缸。
作为本实用新型进一步的方案:所述压紧柱设在松开柱的后方。
作为本实用新型进一步的方案:所述压紧块设置两个通过弹性铰链接对称的固定在底座上。
作为本实用新型进一步的方案:所述导向空腔内滑动接入导向杆;所述导向杆固定在底座的上表面中部。
作为本实用新型进一步的方案:所述限位板的下方连接缓冲弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述滑动腔的后端设有防护垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述液压缸的上方接入液压伸缩杆;所述液压伸缩杆的上端焊接在底座的中部下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在底座上设置的有拉绳控制的压紧块,在装置移动搬运时让工件固定,而在送入到热处理炉中时松开,能直接推入到炉中,协调方便,同时在承载板底部设置的导向杆和滑动轮可以让承载板在底座上方便的推入和推出,工件的搬运效率高,节省时间;装置的结构简单,调整和搬运方便,使用效率较高,适合进行推广。
附图说明
图1为一种用于铝合金工件热处理的搬运装置的结构示意图。
图2为一种用于铝合金工件热处理的搬运装置中底座俯视图的结构示意图。
图3为一种用于铝合金工件热处理的搬运装置中承载板的结构示意图。
图4为一种用于铝合金工件热处理的搬运装置中调整板的结构示意图。
图5为一种用于铝合金工件热处理的搬运装置中缩支撑杆与固定支撑杆连接的结构示意图。
图中:1-挡板,2-压紧块,3-弹性铰链接,4-底座,5-滑动腔,6-缓冲弹簧,7-伸缩支撑杆,8-固定支撑杆,9-车轮,10-连接板,11-液压缸,12-液压伸缩杆,13-限位板,14- 支撑杆,15-滑动轮,16-滑移空腔,17-承载板,18-导向杆,19-导向空腔,20-推杆,21- 调整板,22-松开柱,23-压紧柱,24-连接杆,25-拉绳,26-滑轮,27-防护垫,28-转换环, 29-收放杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种用于铝合金工件热处理的搬运装置,包括底座4;所述底座4呈长方体型,由钢材制成,为搬运部件提供支撑,同时为其它部件提供安装空间;底座4的前端壁上焊接有两根连接杆24;所述连接杆24的端部固定推杆20;所述推杆20供施工人员推动装置使用;推杆20的内侧焊接固定调整板21;所述调整板21上焊接有松开柱22和压紧柱23;所述压紧柱23设在松开柱22的后方,二者供使用者压紧和松开热处理部件使用;压紧柱23上活动套有转换环28;所述转换环28的下方对称的连接两根拉绳25;所述拉绳25的中部缠绕在滑轮26上;所述滑轮26设在两个对称的固定在底座4的表面,起到连接传动的作用;拉绳25的下端固定到压紧块2上;所述压紧块2设置两个通过弹性铰链接3对称的固定在底座4上,在拉绳25端部的转换环28套在松开柱22上时,压紧块2张开,让压紧的部件能在底座4上活动,而在拉绳25端部的转换环28套在压紧柱23上时,压紧块2在弹性铰链接3 的弹性作用下向内压紧,将部件压紧固定,方便搬运;压紧块2的内侧设有承载板17;所述承载板17横截面呈长方形,通过滑动腔5镶嵌放置在底座4上表面,且其上表面焊接有挡板 1,后端连接固定有收放杆29,用来放置需要热处理的铝合金工件;所述收放杆29设在底座 4的上方,方便使用者推拉承载板17使用;承载板17的下表面中部开有导向空腔19;所述导向空腔19内滑动接入导向杆18;所述导向杆18固定在底座4的上表面中部,让承载板17 在导向杆18和导向空腔19的连接导向作用下滑入滑动腔5内;导向空腔19的左右两侧开有滑移空腔16;所述滑移空腔16内接入滑动轮15;所述滑动轮15安装在支撑杆14上,通过在滑移空腔16内滚动让承载板17方便的进行收放;所述支撑杆14设置多个对称的设在滑动腔5的两侧,且其下部通过限位板13接入到底座4内,将滑动轮15进行支撑;所述限位板 13的下方连接缓冲弹簧6;所述缓冲弹簧6用于在滑动轮15将承载板17支撑时起到连接缓冲的作用;滑动腔5的后端设有防护垫27;所述防护垫27用来在承载板17压紧在滑动腔5 内起到防护的作用;底座4的下表面左右两侧对称的固定有伸缩支撑杆7;所述伸缩支撑杆7 的下端接入到固定支撑杆8内;所述固定支撑杆8的下端安装车轮9;所述车轮9用来移动装置使用;固定支撑杆8的内侧焊接固定连接板10;所述连接板10上固定液压缸11;所述液压缸11的上方接入液压伸缩杆12;所述液压伸缩杆12的上端焊接在底座4的中部下表面,通过液压缸11的传动,让伸缩支撑杆7在固定支撑杆8内伸缩,从而调整装置的整体高度,适应热处理炉的高度。
本实用新型的工作原理是:施工人员在使用时,先通过液压缸11和液压伸缩杆12将承载板17的高度调整到与热处理炉的进料口平齐,将转换环28拉上到松开柱22上,让压紧块 2张开,使用收放杆29将承载板17从底座4上推出,让其上的铝合金工件进入到热处理炉中,在热处理完成后,拉动收放杆29将承载板17滑入到底座4上,同时让转换环28套在压紧柱23上,让压紧块2将承载板17压紧,推动推杆20进行搬运。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于铝合金工件热处理的搬运装置,包括底座(4);其特征在于,所述底座(4)呈长方体型,由钢材制成;底座(4)的前端壁上焊接有两根连接杆(24);所述连接杆(24)的端部固定推杆(20);所述推杆(20)的内侧焊接固定调整板(21);所述调整板(21)上焊接有松开柱(22)和压紧柱(23);所述压紧柱(23)上活动套有转换环(28);所述转换环(28)的下方对称的连接两根拉绳(25);所述拉绳(25)的中部缠绕在滑轮(26)上;所述滑轮(26)设在两个对称的固定在底座(4)的表面;拉绳(25)的下端固定到压紧块(2)上;所述压紧块(2)的内侧设有承载板(17);所述承载板(17)横截面呈长方形,通过滑动腔(5)镶嵌放置在底座(4)上表面,且其上表面焊接有挡板(1),后端连接固定有收放杆(29);所述收放杆(29)设在底座(4)的上方;承载板(17)的下表面中部开有导向空腔(19);所述导向空腔(19)的左右两侧开有滑移空腔(16);所述滑移空腔(16)内接入滑动轮(15);所述滑动轮(15)安装在支撑杆(14)上;所述支撑杆(14)设置多个对称的设在滑动腔(5)的两侧,且其下部通过限位板(13)接入到底座(4)内;底座(4)的下表面左右两侧对称的固定有伸缩支撑杆(7);所述伸缩支撑杆(7)的下端接入到固定支撑杆(8)内;所述固定支撑杆(8)的下端安装车轮(9);固定支撑杆(8)的内侧焊接固定连接板(10);所述连接板(10)上固定液压缸(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金工件热处理的搬运装置,其特征在于,所述压紧柱(23)设在松开柱(22)的后方。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金工件热处理的搬运装置,其特征在于,所述压紧块(2)设置两个通过弹性铰链接(3)对称的固定在底座(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金工件热处理的搬运装置,其特征在于,所述导向空腔(19)内滑动接入导向杆(18);所述导向杆(18)固定在底座(4)的上表面中部。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金工件热处理的搬运装置,其特征在于,所述限位板(13)的下方连接缓冲弹簧(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金工件热处理的搬运装置,其特征在于,所述滑动腔(5)的后端设有防护垫(27)。
7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金工件热处理的搬运装置,其特征在于,所述液压缸(11)的上方接入液压伸缩杆(12);所述液压伸缩杆(12)的上端焊接在底座(4)的中部下表面。
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