CN207524857U - 一种焊带吊装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊带吊装结构，属于太阳能光伏组件制造技术领域，包括底座、第一电机、齿轮、转盘、支撑杆、第二电机、转轴和钢丝绳转轴；转盘和第一电机安装在底座上，转盘上设置有轮齿，齿轮安装在第一电机输出轴上，齿轮和转盘上的轮齿啮合；支撑杆的一端和转盘连接，另一端和第二电机连接；转轴的一端和第二电机的输出轴连接，另一端和钢丝绳转轴连接。通过第一电机驱动转盘运动，将钢丝绳转轴移动到焊带卷轴上方，第二电机启动使钢丝绳下降到焊带卷轴吊装位置，吊起焊带卷轴，第一电机带动转盘将焊带卷轴移动至安装位置，避免了人工安装焊带卷轴存在的容易发生事故的风险，降低了操作人员的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能光伏组件制造技术领域，具体为一种焊带吊装结构。
背景技术
随着传统能源的枯竭和人类对环境问题的重视，为了实现能源和环境的可持续发展，太阳能发电作为清洁能源得到巨大发展。通常采用太阳能光伏组件来利用太阳能。
目前，太阳能光伏组件生产流水线自动化程度提高，电池片焊接已完全实现自动化。焊接机焊接电池片时，需使用卷轴焊带，增加单轴焊带重量可以减少焊带更换频次，从而增加焊机产能；但是由于焊带在焊机的安装位置较高，因此，增加焊带重量对操作人员身高和体能有一定要求，并且容易出事故，对操作人员的安全造成威胁。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种焊带吊装结构，降低了操作人员的工作强度，避免了焊带卷轴安装时存在的容易发生事故的风险。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种焊带吊装结构，包括底座、第一电机、齿轮、转盘、支撑杆、第二电机、转轴和钢丝绳转轴；
所述转盘和第一电机安装在底座上，转盘上设置有轮齿，齿轮安装在第一电机输出轴上，齿轮和转盘上的轮齿啮合；
所述支撑杆的一端和转盘连接，另一端和第二电机连接；
所述转轴的一端和第二电机的输出轴连接，另一端和钢丝绳转轴连接。
可选的，所述齿轮为斜齿轮，转盘上设置的轮齿能够和所述斜齿轮啮合。
可选的，还包括减速器和轴承；
所述减速器安装在支撑杆上，减速器输入端和第二电机的输出轴连接，减速器的输出端和转轴连接，转轴通过轴承和减速器壳体连接。
可选的，还包括中心轴，所述中心轴安装在底座上，转盘安装在中心轴上，转盘能够绕中心轴转动。
可选的，所述钢丝绳转轴的两端设置有凸起的护栏，用于防止钢丝绳偏离钢丝绳转轴。
可选的，还包括控制装置，所述控制装置分别和第一电机以及第二电机连接，用于控制转盘的旋转角度和焊带卷轴的吊装高度。
可选的，所述第一电机通过电机座和底座连接，电机座和底座通过螺栓连接。
可选的，所述转轴和钢丝绳转轴的连接方式为焊接。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
本实用新型提供的一种焊带吊装结构，包括底座、第一电机、齿轮、转盘、支撑杆、第二电机、转轴和钢丝绳转轴；转盘和第一电机安装在底座上，转盘上设置有轮齿，齿轮安装在第一电机输出轴上，齿轮和转盘上的轮齿啮合；支撑杆的一端和转盘连接，另一端和第二电机连接；转轴的一端和第二电机的输出轴连接，另一端和钢丝绳转轴连接。通过第一电机驱动转盘运动，将钢丝绳转轴移动到焊带卷轴上方，第二电机启动使钢丝绳下降到焊带卷轴吊装位置，吊起焊带卷轴，第一电机带动转盘将焊带卷轴移动至安装位置，避免了人工安装焊带卷轴存在的容易发生事故的风险，降低了操作人员的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种焊带吊装结构的示意图。
图中：1.底座、2.第一电机、3.齿轮、4.转盘、5.中心轴、6.减速器、7.第二电机、8.转轴、9.钢丝绳转轴、10.支撑杆
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。
实施例一
图1为本实用新型实施例提供的一种焊带吊装结构的示意图，如图1所示，一种焊带吊装结构包括：底座1、第一电机2、齿轮3、转盘4、支撑杆10、第二电机7、转轴8、钢丝绳转轴9、减速器6、轴承和中心轴5；
转盘4和第一电机2安装在底座1上，转盘4上设置有轮齿，齿轮3安装在第一电机2输出轴上，齿轮3和转盘4上的轮齿啮合；
支撑杆10的一端和转盘4连接，另一端和减速器6连接，减速器6输入端和第二电机7的输出轴连接，减速器6的输出端和转轴8的一端连接，转轴8的另一端和钢丝绳转轴9连接，转轴8通过轴承和减速器6壳体连接；中心轴5安装在底座1上，转盘4安装在中心轴5上，转盘4能够绕中心轴5转动。
其中，齿轮3为斜齿轮，转盘4上设置的轮齿能够和锥齿轮啮合，当然在实际应用中，齿轮3也可以为直齿轮和锥齿轮，本实用新型实施例对此不作具体限定。
钢丝绳转轴9的两端设置有凸起的护栏，用于防止钢丝绳偏离钢丝绳转轴9，钢丝绳转轴9和转轴8的连接方式可以是焊接、螺纹连接或者通过联轴器连接等。
第一电机2通过电机座和底座1连接，电机座和底座1通过螺栓连接，可选的，电机座也可以通过焊接等连接方式和底座1连接。
使用时，本实用新型提供的一种焊带吊装结构安装在焊机上，通过第一电机2驱动转盘4，使钢丝绳转轴9移动到吊装位置，然后第二电机7工作，通过钢丝绳转轴9将安装在钢丝绳上的焊带卷轴提升至焊带安装轴的高度位置，然后第一电机2再次启动，带动转盘4转动，使焊带卷轴移动到安装位置，然后将焊带卷轴推入焊带安装轴。
实施例二
图1为本实用新型实施例提供的一种焊带吊装结构的示意图，如图1所示，一种焊带吊装结构包括：底座1、第一电机2、齿轮3、转盘4、支撑杆10、第二电机7、转轴8、钢丝绳转轴9、减速器6、轴承、中心轴5和控制装置；
转盘4和第一电机2安装在底座1上，转盘4上设置有轮齿，齿轮3安装在第一电机2输出轴上，齿轮3和转盘4上的轮齿啮合；
支撑杆10的一端和转盘4连接，另一端和减速器6连接，减速器6输入端和第二电机7的输出轴连接，减速器6的输出端和转轴8的一端连接，转轴8的另一端和钢丝绳转轴9连接，转轴8通过轴承和减速器6壳体连接；中心轴5安装在底座1上，转盘4安装在中心轴5上，转盘4能够绕中心轴5转动。
控制装置分别和第一电机2以及第二电机7连接，控制装置通过控制第一电机2控制转盘4的旋转角度，控制装置通过控制第二电机7控制焊带卷轴的吊装高度。
其中，齿轮3为斜齿轮，转盘4上设置的轮齿能够和锥齿轮啮合，当然在实际应用中，齿轮3也可以为直齿轮和锥齿轮，本实用新型实施例对此不作具体限定。
钢丝绳转轴9的两端设置有凸起的护栏，用于防止钢丝绳偏离钢丝绳转轴9，钢丝绳转轴9和转轴8的连接方式可以是焊接、螺纹连接或者通过联轴器连接等。
第一电机2通过电机座和底座1连接，电机座和底座1通过螺栓连接，可选的，电机座也可以通过焊接等连接方式和底座1连接。
使用时，本实用新型提供的一种焊带吊装结构安装在焊机上，控制装置控制第一电机2驱动转盘4，使钢丝绳转轴9移动到吊装位置，然后控制第二电机7工作，通过钢丝绳转轴9将安装在钢丝绳上的焊带卷轴提升至指定高度位置，该指定位置高度为能够进行下一步安装的位置，可以是高于焊机顶面的位置，然后第一电机2再次启动，带动转盘4转动，使焊带卷轴移动到安装位置，第二电机启动，将焊带卷轴下降至安装高度，然后将焊带卷轴推入焊带安装轴。
示例的，控制装置包括控制器和传感器，控制器分别和电机以及传感器连接，传感器用于检测转轴8和焊带卷轴的位置，当传感器检测到转轴8到达焊带吊装位置，控制器控制第一电机2停止转动，当传感器检测到焊带卷轴被提升至安装高度时，控制器控制第二电机7停止转动，第一电机2工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种焊带吊装结构，其特征在于，包括底座(1)、第一电机(2)、齿轮(3)、转盘(4)、支撑杆(10)、第二电机(7)、转轴(8)和钢丝绳转轴(9)；
所述转盘(4)和第一电机(2)安装在底座(1)上，转盘(4)上设置有轮齿，齿轮(3)安装在第一电机(2)输出轴上，齿轮(3)和转盘(4)上的轮齿啮合；
所述支撑杆(10)的一端和转盘(4)连接，另一端和第二电机(7)连接；
所述转轴(8)的一端和第二电机(7)的输出轴连接，另一端和钢丝绳转轴(9)连接。
2.如权利要求1所述的一种焊带吊装结构，其特征在于，所述齿轮(3)为斜齿轮，转盘(4)上设置的轮齿能够和所述斜齿轮啮合。
3.如权利要求1所述的一种焊带吊装结构，其特征在于，还包括减速器(6)和轴承；
所述减速器(6)安装在支撑杆(10)上，减速器(6)输入端和第二电机(7)的输出轴连接，减速器(6)的输出端和转轴(8)连接，转轴(8)通过轴承和减速器(6)壳体连接。
4.如权利要求1所述的一种焊带吊装结构，其特征在于，还包括中心轴(5)，所述中心轴(5)安装在底座(1)上，转盘(4)安装在中心轴(5)上，转盘(4)能够绕中心轴(5)转动。
5.如权利要求1所述的一种焊带吊装结构，其特征在于，所述钢丝绳转轴(9)的两端设置有凸起的护栏，用于防止钢丝绳偏离钢丝绳转轴(9)。
6.如权利要求1所述的一种焊带吊装结构，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置分别和第一电机(2)以及第二电机(7)连接，用于控制转盘(4)的旋转角度和焊带卷轴的吊装高度。
7.如权利要求1所述的一种焊带吊装结构，其特征在于，所述第一电机(2)通过电机座和底座(1)连接，电机座和底座(1)通过螺栓连接。
8.如权利要求1所述的一种焊带吊装结构，其特征在于，所述转轴(8)和钢丝绳转轴(9)的连接方式为焊接。
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| CN207524857U true CN207524857U (zh) | 2018-06-22 |
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| CN201721343340.XU Active CN207524857U (zh) | 2017-10-18 | 2017-10-18 | 一种焊带吊装结构 |
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- 2017-10-18 CN CN201721343340.XU patent/CN207524857U/zh active Active
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