CN207524698U - 塑料膜的传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型申请涉及塑料膜加工技术领域，具体公开了一种塑料膜的传送装置，包括放卷辊、收卷辊以及位于放卷辊和收卷辊之间的张紧辊，还包括控制器、调速辊和驱动所述调速辊进行直线往复运动的驱动机构，所述调速辊呈圆台状且一端与所述驱动机构相连，所述调速辊上设有传动带，所述调速辊通过所述传动带驱动所述放卷辊或收卷辊转动，所述张紧辊与所述塑料膜接触之处设有用于接收塑料膜压力的传感机构，所述传感机构通过所述控制器与所述驱动机构相连，所述控制器用于接收所述传感机构的信号并控制所述驱动机构工作。本实用新型结构简单、控制精度高；塑料膜在传送过程中不会由于张紧过度而损坏，传送效果好。

Description

塑料膜的传送装置

技术领域

本实用新型涉及塑料膜加工技术领域，尤其涉及一种塑料膜的传送装置。

背景技术

在对塑料膜进行连续加工时，经常需要对塑料膜进行自动传送，而对塑料膜进行传送不可避免地需要使用辊轮。一般情况下，对塑料膜进行传送至少需要两个辊轮，一个放卷辊，一个收卷辊，顾名思义，放卷辊是用于对成卷的塑料膜进行放卷的，放卷后的塑料膜经过后续的一系列加工后将被收卷辊重新收卷起来。

使用放卷辊和收卷辊配合完成对塑料膜的传送，经常会存在放卷辊的放卷速度与收卷辊的收卷速度不一致的问题，放卷辊的放卷速度与收卷辊的收卷速度不一致又很容易使塑料膜因为张紧过度而遭到损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料膜的传送装置，以解决塑料膜在进行传送时，放卷辊的放卷速度与收卷辊的收卷速度不一致，使得塑料膜容易由于张紧过度而损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案为：塑料膜的传送装置，包括放卷辊、收卷辊以及位于放卷辊和收卷辊之间的张紧辊，还包括控制器、调速辊和驱动所述调速辊进行直线往复运动的驱动机构，所述调速辊呈圆台状且一端与所述驱动机构相连，所述调速辊上设有传动带，所述调速辊通过所述传动带驱动所述放卷辊或收卷辊转动，所述张紧辊与所述塑料膜接触之处设有用于接收塑料膜压力的传感机构，所述传感机构通过所述控制器与所述驱动机构相连，所述控制器用于接收所述传感机构的信号并控制所述驱动机构工作。

本基础方案的工作原理在于：利用放卷辊、收卷辊和张紧辊的配合对塑料膜进行传送，其中，放卷辊用于对成卷的塑料膜进行放卷，收卷辊用于对传送来的塑料膜进行收卷，张紧辊位于放卷辊与收卷辊之间，用于对传送的塑料膜进行张紧，避免塑料膜在传送时太过松弛而影响传送效率。当放卷辊、收卷辊和张紧辊转动，对塑料膜进行传送时，塑料膜很可能会因为放卷辊和收卷辊的转动速度不一致而张紧过度，当塑料膜张紧过度时，塑料膜会对张紧辊产生比正常传送时更大的挤压力，在张紧辊内设置一个传感机构，传感机构会接收塑料膜施加给张紧辊的压力信号，当塑料膜施加给张紧辊的压力超过预设值后，传感机构将会输出信号给所述控制器，控制器接收信号后将会控制所述驱动机构工作，驱动机构工作将驱动所述调速辊进行直线移动，由于调速辊为圆台状，调速辊转动时，沿其轴向分布的不同位置处的线速度是不一样的，调速辊移动，其与传动带的接触位置将会发生变化，调速辊上与传动带新接触位置处的线速度将与移动之前的线速度不一样，由于传动带的运动是由调速辊驱动的，接触位置处调速辊的线速度发生变化，传动带的运动速度也会发生变化，而传动带又用于驱动放卷辊或收卷辊的转动，当传动带的运动速度发生变化，放卷辊或收卷辊的转动速度也会随之变化，从而实现调节放卷辊和收卷辊转动速度一致的功能。

本基础方案的有益效果在于：利用放卷辊、收卷辊和张紧辊的配合对塑料膜进行传送，利用所述传感机构、控制器、驱动机构、调速辊和传动带的配合来调节放卷辊或收卷辊的转动速度，结构简单，成本低，控制精度高；与现有技术相比，本装置中塑料膜在传送过程中不会由于张紧过度而损坏，对塑料膜的传送效果更好。

进一步，所述调速辊上设有防止传动带随调速辊进行直线往复运动的固定机构。

利用调速辊的转动驱动传动带运动，当调速辊在驱动机构的驱动作用下移动时，由于调速辊与传动带之间存在摩擦力，传动带可能会随着调速辊的直线移动而同时直线移动，这样传动带与调速辊的接触位置会保持不变，从而使得传动带的运动速度不变，起不到调节放卷辊或收卷辊的转动速度的作用，因此在调速辊上设置一个固定机构，对传动带沿调速辊轴向方向进行固定，避免传动带在调速辊直线移动时也随其进行移动。

进一步，在所述调速辊与放卷辊或收卷辊之间设有缓冲辊，所述缓冲辊与所述调速辊、放卷辊或收卷辊不在一条直线上，所述缓冲辊一端连接有弹性支撑物。

在调速辊直线移动时，由于调速辊与传动带接触位置处的外径在不断变化，传动带受到的调速辊的拉紧力也会发生变化，设置一个缓冲辊且缓冲辊的一端连接弹性支撑物，可以在调速辊直线移动时，对传动带受到的拉紧力进行缓冲，当传动带受到的拉紧力过大或过小时，缓冲辊上的弹性支撑物会相应的拉长或回缩，从而对传动带起到缓冲作用，避免传动带由于拉紧力过小而无法传动，或由于拉紧力过大而容易损坏。

进一步，所述传动带为皮带或链条。皮带和链条均为常用的传动带，品类众多，可选择性高，且来源广泛，价格低廉。

进一步，所述驱动机构为气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的活塞杆与所述调速辊相连；所述传感机构为压力传感器。 气缸和液压缸均可简单地实现稳定的速度控制，在恶劣条件下也能可靠的工作，操作简单，基本可实现免维护，维护费用较低；压力传感器是一种专用于检测压力的传感件，灵敏度高、检测数据稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1中调速辊和气缸的侧视图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：塑料膜0、放卷辊1、第一传动轴11、收卷辊2、第二传动轴21、张紧辊3、压力传感器31、加工单元4、控制器5、调速辊6、传动皮带61、固定机构62、气缸7、活塞杆71、缓冲辊8、弹簧81。

实施例1

如图1、图2所示，塑料膜的传送装置，包括放卷辊1、收卷辊2以及位于放卷辊1和收卷辊2之间的张紧辊3，张紧辊3与塑料膜0接触之处设有压力传感器31，压力传感器31与张紧辊3滑动连接；还包括控制器5、调速辊6和驱动调速辊6进行直线往复运动的气缸7，调速辊6为圆台状且一端与气缸7的活塞杆71相连，压力传感器31通过控制器5与气缸7连接，控制器5用于接收压力传感器31的信号并控制气缸7工作；调速辊6上设有传动皮带61，调速辊6通过传动皮带61与放卷辊1的第一传动轴11相连，并通过第一传动轴11驱动放卷辊1转动；在调速辊6与放卷辊1之间还设有缓冲辊8，缓冲辊与调速辊6、放卷辊1不在一条直线上，缓冲辊8与传动皮带61接触的一端连接有弹簧81；调速辊6上还设有防止传动皮带61随调速辊6进行直线往复运动，用于固定传动皮带61的固定机构62，固定机构62与调速辊6和传动皮带61之间均采用滑动连接；在放卷棍1与张紧辊3以及张紧辊3与收卷辊2之间还设有对传送的塑料膜0进行加工的加工单元4。

本实施例中所用气缸7为MBB50-250型的SMC标准气缸，所用压力传感器31为TJH-10微型传感器，所用控制器5为研华UNO-2172-C22E工业控制器。

具体实施时，利用放卷辊1、收卷辊2和张紧辊3的配合对塑料膜0进行传送，其中放卷辊1用于对成卷的塑料膜0进行放卷，收卷辊2用于对传送来的塑料膜0进行收卷，张紧辊3位于放卷辊1与收卷辊2之间，用于对塑料膜0进行张紧，避免塑料膜0在传送时太过松弛而影响传送效率。在放卷棍1与张紧辊3以及张紧辊3与收卷辊2之间通过加工单元4对塑料膜0进行加工。当放卷辊1、收卷辊2和张紧辊3转动，对塑料膜0进行传送时，塑料膜0很可能会因为收卷辊1转动速度比放卷辊2的转动速度大而张紧过度，当塑料膜0张紧过度时，塑料膜0会对张紧辊3产生比正常传送时更大的挤压力，在张紧辊3内设置一个滑动连接的压力传感器31，当张紧辊3转动时，压力传感器31会始终处在与塑料膜0接触的位置并接收塑料膜0施加给张紧辊3的压力信号，当塑料膜0施加给张紧辊3的压力超过预设值后，压力传感器31将会输出一压力信号给控制器5，控制器5接收此压力信号后将会输出控制信号来控制气缸7工作，气缸7工作将驱动调速辊6直线移动，因为调速辊6的外径越大，其线速度也就越大，所以与调速辊6连接的传动皮带61的运动速度也会变大，而传动皮带61又用于驱动放卷辊1的转动，当传动皮带61的运动速度变大时，放卷辊1的转动速度也会变大，从而使放卷辊1的放卷速度和收卷辊2的收卷速度趋向一致，避免塑料膜0在传送过程中因为张紧过度而损坏。

利用调速辊6的转动驱动传动皮带61运动，当调速辊6在气缸7的驱动作用下直线移动时，由于调速辊6与传动皮带61之间存在摩擦力，传动皮带61可能会随着调速辊6的直线移动而同时直线移动，这样传动皮带61与调速辊6的接触位置会保持不变，从而使得传动皮带61的运动速度不变，起不到调节放卷辊1放卷速度的作用，在调速辊6上设置一个固定机构62可有效避免传动皮带61在调速辊6直线移动时也随其进行移动，而固定机构62与调速辊6和传动皮带61滑动连接，可以避免出现固定机构62阻碍调速辊6和传动皮带61的正常运转的问题。

调速辊6直线移动时，由于调速辊6与传动皮带61接触位置处的外径在不断变化，传动皮带61受到的调速辊6的拉紧力也会发生变化，设置一个缓冲辊8且缓冲辊8的一端连接弹簧81，可以在调速辊6直线移动时，对传动皮带61受到的拉紧力进行缓冲，当传动皮带61受到的拉紧力过大时，缓冲辊8上的弹性支撑物会拉长，从而避免传动皮带61由于拉紧力过大而容易损坏；而传动皮带61受到的拉紧力过小时，缓冲辊8上的弹性支撑物会回缩，又可以避免传动皮带61由于拉紧力过小而无法传动。

实施例2

如图3所示，本实施例与实施例1的区别在于：调速辊6通过传动皮带61与收卷辊2的第二传动轴21相连，并通过第二传动轴21驱动收卷辊2转动。

具体实施时，如实施例1所述，当塑料膜0施加给张紧辊3的压力超过预设值后，压力传感器31会输出一压力信号给控制器5，控制器5接收此压力信号后会输出控制信号来控制气缸7工作，在本实施例中，气缸7工作将驱动调速辊6向其外径变小的方向直线移动，因为调速辊6的外径越小，其线速度也就越小，所以与调速辊6连接的传动皮带61的运动速度也会变小，而传动皮带61又用于驱动收卷辊2的转动，当传动皮带61的运动速度变小时，收卷辊2的转动速度也会变小，从而使收卷辊2的收卷速度与放卷辊1的放卷速度趋向一致，避免塑料膜0在传送过程中因为张紧过度而损坏。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.塑料膜的传送装置，包括放卷辊、收卷辊以及位于放卷辊和收卷辊之间，并用于张紧塑料膜的张紧辊，其特征在于，还包括控制器、调速辊和驱动所述调速辊进行直线往复运动的驱动机构，所述调速辊呈圆台状且一端与所述驱动机构相连，所述调速辊上设有传动带，所述调速辊通过所述传动带驱动所述放卷辊或收卷辊转动，所述张紧辊与所述塑料膜接触之处设有用于接收塑料膜压力的传感机构，所述传感机构通过所述控制器与所述驱动机构相连，所述控制器用于接收所述传感机构的信号并控制所述驱动机构工作。

2.如权利要求1所述的塑料膜的传送装置，其特征在于，所述调速辊上设有防止传动带随调速辊进行直线往复运动的固定机构。

3.如权利要求2所述的塑料膜的传送装置，其特征在于，在所述调速辊与放卷辊或收卷辊之间设有缓冲辊，所述缓冲辊与所述调速辊、放卷辊或收卷辊不在一条直线上，所述缓冲辊一端连接有弹性支撑物。

4.如权利要求3所述的塑料膜的传送装置，其特征在于，所述传动带为皮带或链条。

5.如权利要求1至4任一项所述的塑料膜的传送装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸或液压缸，所述气缸或液压缸的活塞杆与所述调速辊相连；所述传感机构为压力传感器。