CN207522499U - 一种皮带轮安装限位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带轮安装限位工装，包括导向轴，能够套在导向轴上的衬套和为压紧皮带轮提供动力的液压泵，导向轴上设有环形凸台，衬套的内孔为其台阶面能够与环形凸台的端面相抵以实现限位的台阶形通孔；皮带轮安装时，将皮带轮安装在环形凸台上，导向轴与水泵轴前端连接，将皮带轮定位到水泵轴前端，然后在导向轴上穿入衬套和液压泵，使衬套一端套在环形凸台上，并与皮带轮相抵，启动液压泵向前推动衬套带动皮带轮由导向轴移动至水泵轴上，当台阶形通孔的台阶面与环形凸台的右端面相抵时，由于环形凸台轴肩对衬套台阶的限位作用，皮带轮压装行程结束，皮带轮压装到位，实现对皮带轮的压装行程进行有效控制，使皮带轮的安装准确到位。

Description

一种皮带轮安装限位工装

技术领域

本实用新型涉及水泵皮带轮安装技术领域，特别是涉及一种皮带轮安装限位工装。

背景技术

发动机发电机由发动机提供动力进行发电，具体地，发电机安装在发动机前端，发动机带动驱动皮带轮转动，驱动皮带轮和发电机皮带轮之间通过皮带传输动力，从而带动发电机进行发电工作。

请参考图1，图1为现有技术中的皮带轮安装工装。目前发电机驱动皮带轮1的安装方法是，通过导向轴3将皮带轮1导向定位到水泵轴2前端，穿入衬套4和液压泵5，启动液压泵5压装皮带轮1。根据皮带轮安装标准，皮带轮1的外端面需要与水泵轴3端面齐平，但由于对皮带轮1的压装行程没有进行限制，易出现皮带轮1压装不到位或压装过行程的问题，使得皮带安装后易因与发电机皮带轮1不同轴而造成皮带打滑或发电机卡死等故障。

因此如何保证皮带轮压装准确到位，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皮带轮安装限位工装，其能够使皮带轮压装准确到位。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种皮带轮安装限位工装，包括用于将皮带轮导向定位到水泵轴前端的导向轴，能够套在所述导向轴上的衬套和为压紧皮带轮提供动力的液压泵，所述导向轴上设有环形凸台，所述衬套的内孔为其台阶面能够与所述环形凸台的端面相抵以实现限位的台阶形通孔。

优选地，所述环形凸台的外径不大于所述皮带轮的孔径，所述衬套内孔的内径不小于所述环形凸台的外径。

优选地，所述环形凸台的长度等于所述台阶形通孔具有较大内径一端的长度。

优选地，所述导向轴的两端均加工有分别用于与所述水泵轴和所述液压泵连接的螺纹。

优选地，还包括用于连接导向轴和液压泵的垫块和导向轴螺母

本实用新型提供的皮带轮安装限位工装，包括用于将皮带轮导向定位到水泵轴前端的导向轴，能够套在导向轴上的衬套和为压紧皮带轮提供动力的液压泵，导向轴上设有环形凸台，衬套的内孔为其台阶面能够与环形凸台的端面相抵以实现限位的台阶形通孔。

皮带轮安装时，先将皮带轮安装在导向轴的环形凸台上，将导向轴与水泵轴前端连接，实现将皮带轮定位到水泵轴前端，然后在导向轴上穿入衬套和液压泵，使衬套一端套在环形凸台上，并与皮带轮相抵，启动液压泵后液压泵向前推动衬套，衬套推动皮带轮由导向轴移动至水泵轴上，当衬套台阶形通孔的台阶到达导向轴环形凸台的右轴肩处时，即台阶形通孔的台阶面与环形凸台的右端面相抵时，由于环形凸台轴肩对衬套台阶的限位作用，皮带轮压装行程结束，皮带轮压装到位；因此，本实用新型提供的皮带轮安装限位工装，能够对皮带轮的压装行程进行有效控制，可以使皮带轮的安装准确到位符合标准，解决皮带轮压装不到位或压装过行程引起的皮带打滑或卡死故障，提高发动机装配合格率。

附图说明

图1为现有技术中的皮带轮安装工装；

图2为本实用新型所提供的皮带轮安装限位工装的一种具体实施方式的使用状态示意图；

图3为本实用新型所提供的皮带轮安装限位工装的一种具体实施方式的将皮带轮压装到位的状态示意图；

图4为本实用新型所提供的导向轴的一种具体实施方式的结构示意图；

图5为本实用新型所提供的衬套的一种具体实施方式的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种皮带轮安装限位工装，其能够使皮带轮压装准确到位。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2至图5，图2为本实用新型所提供的皮带轮安装限位工装的一种具体实施方式的使用状态示意图；图3为本实用新型所提供的皮带轮安装限位工装的一种具体实施方式的将皮带轮压装到位的状态示意图；图4为本实用新型所提供的导向轴的一种具体实施方式的结构示意图；图5为本实用新型所提供的衬套的一种具体实施方式的结构示意图。

本实用新型具体实施方式提供的皮带轮安装限位工装，包括用于将皮带轮1导向定位到水泵轴2前端的导向轴3，能够套在导向轴3上的衬套4和为压紧皮带轮1提供动力的液压泵5，导向轴3上设有环形凸台31，衬套4的内孔为台阶形通孔41，且该台阶形通孔41的台阶面能够与环形凸台31的端面相抵并实现限位。

皮带轮1安装时，先将皮带轮1安装在导向轴3的环形凸台31上，将导向轴3与水泵轴2前端连接，实现将皮带轮1定位到水泵轴2前端，然后在导向轴3上穿入衬套4和液压泵5，使衬套4一端套在环形凸台31上，并与皮带轮1相抵，启动液压泵5后液压泵5向前推动衬套4，衬套4推动皮带轮1由导向轴3移动至水泵轴2上，当衬套4台阶形通孔41的台阶到达导向轴3环形凸台31的右轴肩处时，即台阶形通孔41的台阶面与环形凸台31的右端面相抵时，由于环形凸台31轴肩对衬套4台阶的限位作用，皮带轮1压装行程结束，皮带轮1压装到位；因此，本实用新型提供的皮带轮1安装限位工装，能够对皮带轮1的压装行程进行有效控制，可以使皮带轮1的安装准确到位符合标准，解决皮带轮1压装不到位或压装过行程引起的皮带打滑或卡死故障，提高发动机装配合格率。

在上述具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的皮带轮安装限位工装，环形凸台31的外径不大于皮带轮1的孔径，衬套4内孔的内径不小于环形凸台31的外径，以保证压装皮带轮1时，皮带轮1和衬套4能够套在环形凸台31上，以保证通过液压泵5能够正常压装皮带轮1。

在上述各具体实施方式的基础上，本实用新型具体实施方式提供的皮带轮安装限位工装，环形凸台31的长度优选等于台阶形通孔41具有较大内径一端的长度；皮带轮1安装时，导向轴3与水泵轴2前端连接后，导向轴3上环形凸台31左端面可以与水泵轴2前端面相抵，启动液压泵5通过衬套4压装皮带轮1时，当衬套4台阶形通孔41的台阶到达导向轴3环形凸台31的右端面处时，由于环形凸台31轴肩对衬套4台阶的限位作用，皮带轮1压装行程结束，皮带轮1即压装到位。

进一步地，本实用新型具体实施方式提供的皮带轮安装限位工装，导向轴3的两端分别与水泵轴2和液压泵5连接，具体地，可以采用螺纹连接，在导向轴3的两端可以均加工有分别用于与水泵轴2和液压泵5连接的螺纹，螺纹连接牢固可靠，且简单方便。

进一步地，本实用新型具体实施方式提供的皮带轮安装限位工装，导向轴3与液压泵5连接时，可以通过导向轴3螺母拧紧固定，且在导向轴3螺母与液压泵5之间还可以设置垫块，可以提高安装可靠性。

以上对本实用新型所提供的皮带轮安装限位工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种皮带轮安装限位工装，其特征在于，包括用于将皮带轮导向定位到水泵轴前端的导向轴，能够套在所述导向轴上的衬套和为压紧皮带轮提供动力的液压泵，所述导向轴上设有环形凸台，所述衬套的内孔为其台阶面能够与所述环形凸台的端面相抵以实现限位的台阶形通孔。

2.根据权利要求1所述的皮带轮安装限位工装，其特征在于，所述环形凸台的外径不大于所述皮带轮的孔径，所述衬套内孔的内径不小于所述环形凸台的外径。

3.根据权利要求1或2所述的皮带轮安装限位工装，其特征在于，所述环形凸台的长度等于所述台阶形通孔具有较大内径一端的长度。

4.根据权利要求3所述的皮带轮安装限位工装，其特征在于，所述导向轴的两端均加工有分别用于与所述水泵轴和所述液压泵连接的螺纹。

5.根据权利要求4所述的皮带轮安装限位工装，其特征在于，还包括用于连接导向轴和液压泵的垫块和导向轴螺母。