CN207522237U - 一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，包括底座，所述底座的底部内壁开有移动架滑槽，且移动架滑槽的内壁滑动连接有移动架，所述底座的一侧外壁通过螺钉固定有第一液压缸，且第一液压缸的活塞杆通过螺钉固定于移动架的一侧外壁，所述底座的底部内壁一侧通过螺钉固定有机架，且机架的底部外壁和移动架的底部外壁均开有压辊轴安装孔，两个所述压辊轴安装孔的内壁均通过轴承连接有压辊轴。本实用新型可以避免压力过大造成钢管损伤或压力过小抛光效果差的现象发生，有助于外焊缝毛刺的去除，解决外焊缝余高问题，有利于芯棒去除内部毛刺，提高内焊缝的整平效果，可以自动送料，降低了工人的劳动强度，也有利于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊缝整平抛光装置技术领域，尤其涉及一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置。
背景技术
不锈钢焊管在材料和力学性能方面均优于不锈钢无缝管，但不锈钢焊管内外焊缝余高特别是内焊缝余高的问题一直没有得到很好的解决，为满足各行业对焊接钢管的规格要求，尤其是对其焊缝平整度的要求，在焊管有焊接基材焊接后需要对焊管进行一次焊缝整平工艺，传统情况下，去内外毛刺都是将去毛刺刀安装在内、外毛刺刀杆上对钢管内、外壁进行刮除，而焊管外壁的焊缝则采用抛光工艺处理，但是采用刀具去毛刺效率低下，而且内外焊缝要分别整平抛光，费时费力。
经检索，中国专利授权号CN200420102873.5公开了一种不锈钢焊管内外焊缝在线整平装置，包括液压气动系统、电液气自动控制系统、机架、轧辊及底座，其特点是液压缸的活塞杆与水平辊的上辊辊座活动连接，水平辊的圆周上有孔型凹槽，在水平辊的后面安装立辊，立辊的圆周上也有孔型凹槽。
上述专利中的一种不锈钢焊管内外焊缝在线整平装置，在整平内焊缝时，芯棒与焊缝之间的摩擦力较小，去毛刺效果不好，而且外焊缝没有经过抛光，对不锈钢焊管内外焊缝余高问题解决不彻底，本实用新型设计了一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中对不锈钢焊管内外壁焊缝毛刺解决不彻底的问题，而提出的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，包括底座，所述底座的底部内壁开有移动架滑槽，且移动架滑槽的内壁滑动连接有移动架，所述底座的一侧外壁通过螺钉固定有第一液压缸，且第一液压缸的活塞杆通过螺钉固定于移动架的一侧外壁，所述底座的底部内壁一侧通过螺钉固定有机架，且机架的底部外壁和移动架的底部外壁均开有压辊轴安装孔，两个所述压辊轴安装孔的内壁均通过轴承连接有压辊轴，且两个压辊轴的一侧外壁均通过键连接有压辊，所述机架的顶部外壁一侧开有砂轮轴安装孔，且砂轮轴安装孔的内壁通过轴承连接有砂轮轴，所述砂轮轴的一侧外壁通过键连接有砂轮，所述机架的顶部外壁通过螺钉固定有第一电机，且第一电机输出轴通过联轴器固定于砂轮轴的一端外壁，所述机架的底部内壁开有固定台滑槽，且固定台滑槽的内壁滑动连接有固定台，所述固定台的一侧外壁开有螺纹轴安装孔，且螺纹轴安装孔的内壁通过轴承连接有螺纹轴，所述固定台的一侧外壁通过螺钉固定有第二电机，且第二电机输出轴通过联轴器固定于螺纹轴的一端外壁，所述螺纹轴的一侧外壁通过键连接有芯棒，且芯棒的一侧外壁套接有钢管，所述机架的一侧内壁通过螺钉固定有第二液压缸，且第二液压缸的活塞杆通过螺钉固定于固定台的一侧外壁，所述机架底部内壁和顶部内壁均开有燕尾槽，且两个燕尾槽的内壁均滑动连接有同一个滑板，所述底座的底部内壁一侧通过螺钉固定有吸尘泵，且底座的一侧外壁通过螺钉固定有废料箱。
优选的，所述吸尘泵、第一电机、第一液压缸、第二液压缸和第二电机均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。
优选的，所述螺纹轴的一侧外壁和压辊轴的一侧外壁分别开有第一压力传感器安装槽和第二压力传感器安装槽，且第一压力传感器安装槽的内壁和第二压力传感器安装槽的内壁均通过螺钉固定有型号为CYYZ13的压力传感器，两个压力传感器的信号输出端均通过信号线与控制器连接。
优选的，所述吸尘泵的吸尘端插接有吸尘管，且吸尘管位于砂轮与钢管接触面的正下方。
优选的，所述滑板的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于螺纹轴的一侧外壁。
优选的，所述废料箱的一侧外壁开有进料口，且吸尘泵的排料端插接于进料口的内壁。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，具备以下有益效果：
1、该不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，通过设置多个压辊，压辊与砂轮之间形成压力，对钢管的固定效果好，保持钢管传动过程中的平稳性，压力传感器与第一液压缸的配合可以调节移动架的位置，避免压力过大造成钢管损伤或压力过小抛光效果差的现象发生，砂轮与钢管之间的压力有助于外焊缝毛刺的去除，解决外焊缝余高问题；
2、该不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，通过第二液压缸和压力传感器的配合，可以调节芯棒和钢管之间的压力，有利于芯棒去除内部毛刺，提高内焊缝的整平效果；
3、该不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，通过设置滑板，螺纹轴转动的同时，滑板移动推动钢管移动，自动送料，降低了工人的劳动强度，也有利于提高工作效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置的滑板结构示意图。
图中：1底座、2移动架、3机架、4吸尘管、5吸尘泵、6废料箱、7砂轮、8第一电机、9芯棒、10钢管、11压辊、12第一液压缸、13第二液压缸、14第二电机、15固定台、16滑板、17螺纹轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，包括底座1，底座1的底部内壁开有移动架滑槽，且移动架滑槽的内壁滑动连接有移动架2，底座1的一侧外壁通过螺钉固定有第一液压缸12，且第一液压缸12的活塞杆通过螺钉固定于移动架2的一侧外壁，底座1的底部内壁一侧通过螺钉固定有机架3，且机架3的底部外壁和移动架2的底部外壁均开有压辊轴安装孔，两个压辊轴安装孔的内壁均通过轴承连接有压辊轴，且两个压辊轴的一侧外壁均通过键连接有压辊11，机架3的顶部外壁一侧开有砂轮轴安装孔，且砂轮轴安装孔的内壁通过轴承连接有砂轮轴，砂轮轴的一侧外壁通过键连接有砂轮7，机架3的顶部外壁通过螺钉固定有第一电机8，且第一电机8输出轴通过联轴器固定于砂轮轴的一端外壁，机架3的底部内壁开有固定台滑槽，且固定台滑槽的内壁滑动连接有固定台15，固定台15的一侧外壁开有螺纹轴安装孔，且螺纹轴安装孔的内壁通过轴承连接有螺纹轴17，固定台15的一侧外壁通过螺钉固定有第二电机14，且第二电机14输出轴通过联轴器固定于螺纹轴17的一端外壁，螺纹轴17的一侧外壁通过键连接有芯棒9，且芯棒9的一侧外壁套接有钢管10，机架3的一侧内壁通过螺钉固定有第二液压缸13，且第二液压缸13的活塞杆通过螺钉固定于固定台15的一侧外壁，机架3底部内壁和顶部内壁均开有燕尾槽，且两个燕尾槽的内壁均滑动连接有同一个滑板16，底座1的底部内壁一侧通过螺钉固定有吸尘泵5，且底座1的一侧外壁通过螺钉固定有废料箱6。
本实用新型中，吸尘泵5、第一电机8、第一液压缸12、第二液压缸13和第二电机14均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器，螺纹轴17的一侧外壁和压辊轴的一侧外壁分别开有第一压力传感器安装槽和第二压力传感器安装槽，且第一压力传感器安装槽的内壁和第二压力传感器安装槽的内壁均通过螺钉固定有型号为CYYZ13的压力传感器，两个压力传感器的信号输出端均通过信号线与控制器连接，吸尘泵5的吸尘端插接有吸尘管4，且吸尘管4位于砂轮7与钢管10接触面的正下方，滑板16的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于螺纹轴17的一侧外壁，废料箱6的一侧外壁开有进料口，且吸尘泵5的排料端插接于进料口的内壁。
工作原理：两个压力传感器检测压辊11与钢管10之间的压力值和芯棒9与钢管10之间的压力值，并将信号输送给控制器，控制器控制第一液压缸12和第二液压缸13启动，调节压辊11与钢管10之间的压力以及芯棒9与钢管10之间的压力，启动第一电机8，砂轮7转动对外焊缝进行抛光，启动第二电机14，螺纹轴17转动带动芯棒9转动，整平内焊缝，同时滑板16移动推动钢管10移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部内壁开有移动架滑槽，且移动架滑槽的内壁滑动连接有移动架(2)，所述底座(1)的一侧外壁通过螺钉固定有第一液压缸(12)，且第一液压缸(12)的活塞杆通过螺钉固定于移动架(2)的一侧外壁，所述底座(1)的底部内壁一侧通过螺钉固定有机架(3)，且机架(3)的底部外壁和移动架(2)的底部外壁均开有压辊轴安装孔，两个所述压辊轴安装孔的内壁均通过轴承连接有压辊轴，且两个压辊轴的一侧外壁均通过键连接有压辊(11)，所述机架(3)的顶部外壁一侧开有砂轮轴安装孔，且砂轮轴安装孔的内壁通过轴承连接有砂轮轴，所述砂轮轴的一侧外壁通过键连接有砂轮(7)，所述机架(3)的顶部外壁通过螺钉固定有第一电机(8)，且第一电机(8)输出轴通过联轴器固定于砂轮轴的一端外壁，所述机架(3)的底部内壁开有固定台滑槽，且固定台滑槽的内壁滑动连接有固定台(15)，所述固定台(15)的一侧外壁开有螺纹轴安装孔，且螺纹轴安装孔的内壁通过轴承连接有螺纹轴(17)，所述固定台(15)的一侧外壁通过螺钉固定有第二电机(14)，且第二电机(14)输出轴通过联轴器固定于螺纹轴(17)的一端外壁，所述螺纹轴(17)的一侧外壁通过键连接有芯棒(9)，且芯棒(9)的一侧外壁套接有钢管(10)，所述机架(3)的一侧内壁通过螺钉固定有第二液压缸(13)，且第二液压缸(13)的活塞杆通过螺钉固定于固定台(15)的一侧外壁，所述机架(3)底部内壁和顶部内壁均开有燕尾槽，且两个燕尾槽的内壁均滑动连接有同一个滑板(16)，所述底座(1)的底部内壁一侧通过螺钉固定有吸尘泵(5)，且底座(1)的一侧外壁通过螺钉固定有废料箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，其特征在于，所述吸尘泵(5)、第一电机(8)、第一液压缸(12)、第二液压缸(13)和第二电机(14)均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，其特征在于，所述螺纹轴(17)的一侧外壁和压辊轴的一侧外壁分别开有第一压力传感器安装槽和第二压力传感器安装槽，且第一压力传感器安装槽的内壁和第二压力传感器安装槽的内壁均通过螺钉固定有型号为CYYZ13的压力传感器，两个压力传感器的信号输出端均通过信号线与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，其特征在于，所述吸尘泵(5)的吸尘端插接有吸尘管(4)，且吸尘管(4)位于砂轮(7)与钢管(10)接触面的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，其特征在于，所述滑板(16)的一侧外壁开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁通过螺纹连接于螺纹轴(17)的一侧外壁。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢激光焊焊缝整平抛光装置，其特征在于，所述废料箱(6)的一侧外壁开有进料口，且吸尘泵(5)的排料端插接于进料口的内壁。
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|---|---|---|---|---|
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| CN118122822A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-04 | 广东粤华不锈钢型材股份有限公司 | 一种不锈钢焊管内外焊缝往复整平装置及其整平方法 |
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