CN207521847U - 一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，涉及回流焊散热技术领域。该用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，包括：室内分流散热系统和室外抽气排热系统，室内分流散热系统包括回流焊设备、散热管道和导气管道，回流焊设备内设有多个电机工作室，每个电机工作室内均设有电机，每个电机工作室内均固定安装有散热风扇，且散热风扇位于电机的下侧，每个电机工作室的底部均固定连接有导气管道。该用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，具有减少了室内热量，降低了室内制冷设备的能耗，达到节能省电效果，且在排气散热的过程中，具有很好的过滤除尘效果，不对室外空气造成污染，节能环保。

Description

一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统

技术领域

本实用新型涉及回流焊散热技术领域，具体为一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统。

背景技术

回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。

由于电子产品PCB板不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。起先，只在混合集成电路板组装中采用了回流焊工艺，组装焊接的元件多数为片状电容、片状电感，贴装型晶体管及二极管等。随着SMT整个技术发展日趋完善，多种贴片元件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。

热风式回流焊炉通过热风的层流运动传递热能，利用加热器与风扇，使炉内空气不断升温并循环，待焊件在炉内受到炽热气体的加热，从而实现焊接。热风式回流焊炉具有加热均匀、温度稳定的特点，PCB的上、下温差及沿炉长方向的温度梯度不容易控制，一般不单独使用。自20世纪90年代起，随着SMT应用的不断扩大与元器件的进一步小型化，设备开发制造商纷纷改进加热器的分布、空气的循环流向，并增加温区至8个、10个，使之能进一步精确控制炉膛各部位的温度分布，更便于温度曲线的理想调节。全热风强制对流的回流焊炉经过不断改进与完善，成为了SMT焊接的主流设备。

目前，现有回流焊的散热方式是直接在自身安装散热风扇，将电机的热量排出，回流焊设备一般都会使用在有空调的环境中，现有的散热方式将热量排在空调环境中，使环境温度升高，造成空调能耗加大，且回流焊设备内排出的气体内大多存在无机或有机物质及胶体颗粒，在不经过过滤就直接排放到室内，会危害室内工作人员的身体健康。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，解决了现有回流焊散热会造成室内环境温度升高，增强制冷设备的能耗，耗费电能以及散热排出的气体会对室内工作人员的身体健康造成危害的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，包括：室内分流散热系统和室外抽气排热系统，室内分流散热系统包括回流焊设备、散热管道和导气管道，回流焊设备内设有多个电机工作室，每个电机工作室内均设有电机，每个电机工作室内均固定安装有散热风扇，且散热风扇位于电机的下侧，每个电机工作室的底部均固定连接有导气管道，每个散热风扇的出气端均与导气管道的顶部相连通，且每个导气管道的底部均与散热管道固定连通，每个导气管道内均固定连接有过滤底板，室外抽气排热系统包括抽风机，且抽风机的抽气端口与散热管道的出气端口固定连通，且抽风机的排气端口上固定连接有防尘网。

优选的，过滤底板为双层过滤板，包括第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板位于第二过滤板的上侧，且第一过滤板和第二过滤板之间留有间隙。

优选的，第一过滤板上开设有均匀分布的第一过滤孔，且每个第一过滤孔内均固定连接有第一过滤网，第二过滤板上开设有均匀分布的第二过滤孔，且每个第二过滤孔内均固定连接有第二过滤网。

优选的，第一过滤板和第二过滤板之间的间隙内设有纱网袋，且纱网袋内设有活性炭颗粒。

优选的，第一过滤孔和第二过滤孔的形状相同，且第一过滤孔的形状为圆形。

优选的，第一过滤网和第二过滤网均为不锈钢过滤网。

优选的，防尘网的板材厚度为0.5-1.5mm

优选的，电机工作室的数量不少于四个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，具备以下有益效果：

(1)该用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，可以直接将回流焊产生的热气体排送到室外，具有减少了室内热量，降低了室内制冷设备的能耗，达到节能省电效果。

(2)该用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，在排气散热的过程中，具有很好的过滤除尘效果，不对室外空气造成污染，节能环保。

(3)该用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，采用多个导气管道进行分流散热，并通过抽风机对集中在散热管道内的热气体进行快速抽排，散热效率高，散热效果好。

(4)该用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，在导气管道内的过滤底板为双层过滤板，过滤底板的内间隙设有纱网袋，且纱网袋内设有活性炭颗粒，对气体中的无机或有机物质及胶体颗粒等都具有较强的吸附性，能够防止排到室外的气体对大气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中过滤底板的结构示意图；

图3为本实用新型图2中第一过滤板的结构示意图；

图4为本实用新型图2中第二过滤板的结构示意图。

图中：1室内分流散热系统、11回流焊设备、111电机工作室、112电机、12散热管道、113散热风扇、13导气管道、131过滤底板、132第一过滤板、1321第一过滤孔、1322第一过滤网、133第二过滤板、1331第二过滤孔、1332第二过滤网、134纱网袋、2室外抽气排热系统、21抽风机、211抽气端口、212排气端口、22防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供一种技术方案：一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，适用于回流焊设备的电子工厂；

请参阅图1，包括：室内分流散热系统1和室外抽气排热系统2，室内分流散热系统1包括回流焊设备11、散热管道12和导气管道13，回流焊设备11内设有多个电机工作室111，电机工作室111的数量不少于四个，每个电机工作室111内均设有电机112，每个电机工作室111内均固定安装有散热风扇113，且散热风扇113位于电机112的下侧，每个电机工作室111的底部均固定连接有导气管道13，每个散热风扇113的出气端均与导气管道13的顶部相连通，每个散热风扇113均可将电机112产生的热量通过分流方式排送到导气管道13内，且每个导气管道13的底部均与散热管道12固定连通，散热管道12能够集中从导气管道13内排出的热气体，每个导气管道13内均固定连接有过滤底板131，过滤底板131具有过滤作用，能够对通过导气管道13的气体进行过滤，室外抽气排热系统2包括抽风机21，且抽风机21的抽气端口211与散热管道12的出气端口固定连通，通过抽风机21对集中在散热管道12内的热气体进行快速抽排到室外，散热效率高，散热效果好，可以直接将回流焊产生的热气体排送到室外，具有减少了室内热量，降低了室内制冷设备的能耗，达到节能省电效果；

其中，抽风机21的排气端口212上固定连接有防尘网22，防尘网22具有防尘作用，防尘网22的板材厚度为0.5-1.5mm，防尘效果好。

请参阅图2-4，过滤底板131为双层过滤板，包括第一过滤板132和第二过滤板133，第一过滤板132位于第二过滤板133的上侧，且第一过滤板132和第二过滤板133之间留有间隙，第一过滤板132上开设有均匀分布的第一过滤孔1321，且每个第一过滤孔1321内均固定连接有第一过滤网1322，第二过滤板133上开设有均匀分布的第二过滤孔1331，第一过滤孔1321和第二过滤孔1331的形状相同，且第一过滤孔1321的形状为圆形，且每个第二过滤孔1331内均固定连接有第二过滤网1332，第一过滤网1322和第二过滤网1332均为不锈钢过滤网，不锈钢过滤网耐用，使用寿命长，过滤底板131可对通过导气管道13的气体进行深层次过滤，避免对室外空气造成污染，节能环保；

并且，第一过滤板132和第二过滤板133之间的间隙内设有纱网袋134，且纱网袋134内设有活性炭颗粒，纱网袋134内的活性炭颗粒对气体中的无机或有机物质及胶体颗粒等都具有较强的吸附性，能够防止排到室外的气体对大气造成污染。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，其特征在于，包括：室内分流散热系统(1)和室外抽气排热系统(2)，所述室内分流散热系统(1)包括回流焊设备(11)、散热管道(12)和导气管道(13)，所述回流焊设备(11)内设有多个电机工作室(111)，每个电机工作室(111)内均设有电机(112)，每个所述电机工作室(111)内均固定安装有散热风扇(113)，且散热风扇(113)位于电机(112)的下侧，每个所述电机工作室(111)的底部均固定连接有导气管道(13)，每个所述散热风扇(113)的出气端均与所述导气管道(13)的顶部相连通，且每个所述导气管道(13)的底部均与散热管道(12)固定连通，每个所述导气管道(13)内均固定连接有过滤底板(131)，所述室外抽气排热系统(2)包括抽风机(21)，且抽风机(21)的抽气端口(211)与散热管道(12)的出气端口固定连通，且抽风机(21)的排气端口(212)上固定连接有防尘网(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，其特征在于，所述过滤底板(131)为双层过滤板，包括第一过滤板(132)和第二过滤板(133)，所述第一过滤板(132)位于第二过滤板(133)的上侧，且第一过滤板(132)和第二过滤板(133)之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，其特征在于，所述第一过滤板(132)上开设有均匀分布的第一过滤孔(1321)，且每个第一过滤孔(1321)内均固定连接有第一过滤网(1322)，所述第二过滤板(133)上开设有均匀分布的第二过滤孔(1331)，且每个第二过滤孔(1331)内均固定连接有第二过滤网(1332)。

4.根据权利要求2所述的一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，其特征在于，所述第一过滤板(132)和第二过滤板(133)之间的间隙内设有纱网袋(134)，且纱网袋(134)内设有活性炭颗粒。

5.根据权利要求3所述的一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，其特征在于，所述第一过滤孔(1321)和第二过滤孔(1331)的形状相同，且第一过滤孔(1321)的形状为圆形。

6.根据权利要求3所述的一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，其特征在于，所述第一过滤网(1322)和第二过滤网(1332)均为不锈钢过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，其特征在于，所述防尘网(22)的板材厚度为0.5-1.5mm。

8.根据权利要求1所述的一种用于电子工厂室内回流焊设备电机散热的排热系统，其特征在于，所述电机工作室(111)的数量不少于四个。