CN207521607U - 脱膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱膜机构，其包括上内脱模具、上中内脱模具、上中外脱模具、上外脱模具、滑套、内弹簧、中弹簧、外弹簧、滑块、内滚珠、外滚珠、下内脱模具和下外脱模具。下外脱模具活动套设在下内脱模具上；所述上内脱模具、上中内脱模具、上中外脱模具、上外脱模具按由内至外依次套设。本实用新型设计巧妙、合理，通过内、外滚珠的滚动位置来实现卡扣配合和脱模效果，配合紧密，工作稳定性好，使用寿命长，另外整体结构简单，操作方便，易于脱模，利于广泛推广应用。

Description

脱膜机构

技术领域

本实用新型涉及脱膜技术领域，具体涉及一种应用在绕线机中的脱膜机构。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。绕线机各式各样，力求达到不同的绕线需求。其中电机线包绕线机就是其中的一种。虽然现有的绕线机能大致满足绕线的使用要求，但其的脱膜结构较为复杂，均为采用硬性配合方式的旋转滑松结构，在使用多次之后，易出现断裂现象，使用寿命短。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，使用寿命长的脱膜机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种脱膜机构，其包括上内脱模具、上中内脱模具、上中外脱模具、上外脱模具、滑套、内弹簧、中弹簧、外弹簧、滑块、内滚珠、外滚珠、下内脱模具和下外脱模具，下外脱模具活动套设在下内脱模具上，下内脱模具的上端外表面上设有与所述内滚珠适配的下内沟槽；下外脱模具的上端外表面上设有与所述外滚珠适配的下外沟槽；所述上内脱模具、上中内脱模具、上中外脱模具、上外脱模具按由内至外依次套设，所述上外脱模具的内壁上设有与外滚珠适配的上外沟槽，上中外脱模具上设有让下外沟槽内的外滚珠滚入上外沟槽的外珠孔，所述上中内脱模具的内壁上设有与内滚珠适配的上内沟槽，上内脱模具上设有让下内沟槽内的内滚珠滚入上内沟槽的内珠孔，所述滑块设置在上内脱模具内，内弹簧位于上内脱模具内，并能推压滑块滑至内珠孔位置处；中弹簧套设在上内脱模具上，并能推压上中内脱模具下行使上内沟槽与内珠孔相对正；滑套和外弹簧套设在上中外脱模具上，且外弹簧能推压滑套压向上外脱模具。

作为本实用新型的一种改进，所述滑块内设有沿其轴心向方向延伸的长条滑槽，并在所述上内脱模具内设有与该长条滑槽相适配的销轴。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计巧妙、合理，通过内、外滚珠的滚动位置来实现卡扣配合和脱模效果，配合紧密，工作稳定性好，使用寿命长，另外整体结构简单，操作方便，易于脱模，利于广泛推广应用。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的配合结构示意图。

图2是本实用新型的脱模结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例提供的一种脱膜机构，其包括上内脱模具1、上中内脱模具2、上中外脱模具3、上外脱模具4、滑套5、内弹簧6、中弹簧7、外弹簧8、滑块9、内滚珠10、外滚珠11、下内脱模具12和下外脱模具13，下外脱模具13活动套设在下内脱模具12上，下内脱模具12的上端外表面上设有与所述内滚珠10适配的下内沟槽；下外脱模具13的上端外表面上设有与所述外滚珠11适配的下外沟槽；所述上内脱模具1、上中内脱模具2、上中外脱模具3、上外脱模具4按由内至外依次套设，所述上外脱模具4的内壁上设有与外滚珠11适配的上外沟槽，上中外脱模具3上设有让下外沟槽内的外滚珠11滚入上外沟槽的外珠孔，所述上中内脱模具2的内壁上设有与内滚珠10适配的上内沟槽，上内脱模具1上设有让下内沟槽内的内滚珠10滚入上内沟槽的内珠孔，所述滑块9设置在上内脱模具1内，内弹簧6位于上内脱模具1内，并能推压滑块9滑至内珠孔位置处；中弹簧7套设在上内脱模具1上，并能推压上中内脱模具2下行使上内沟槽与内珠孔相对正；滑套5和外弹簧8套设在上中外脱模具3上，且外弹簧8能推压滑套5压向上外脱模具4。

较佳的，在所述滑块9内设有沿其轴心向方向延伸的长条滑槽，并在所述上内脱模具1内设有与该长条滑槽相适配的销轴。用来限定滑块9的滑动，提升滑动的顺畅性。

在配合时，下内脱模具12上行推入上内脱模具1，进而推动滑块9上行，使得下内沟槽与内珠孔相对正；这时，下外脱模具13上行推入，迫使上中内脱模具2上行，使得内滚珠10从上内沟槽滚至下内沟槽和内珠孔之间位置，并封闭内珠孔避免内滚珠10滚回上内沟槽，实现下内脱模具12与上中内脱模具2相配合的目的；下外脱模具13上行至预定位置后，下外沟槽与上中外脱模具3上的外珠孔相对正；这时，滑套5在外弹簧8的弹力作用下，推动上外脱模具4下行，使上外沟槽内的外滚珠11滚至下外沟槽和外珠孔之间位置，同时滑套5封闭外珠孔避免外滚珠11滚回上外沟槽，实现下外脱模具13与上中外脱模具3相配合的目的，形成双重锁模结构，配合紧密，使用寿命长。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。如本实用新型上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构而得到的其它机构，均在本实用新型保护范围内。

Claims (2)

1.一种脱膜机构，其特征在于：其包括上内脱模具、上中内脱模具、上中外脱模具、上外脱模具、滑套、内弹簧、中弹簧、外弹簧、滑块、内滚珠、外滚珠、下内脱模具和下外脱模具，下外脱模具活动套设在下内脱模具上，下内脱模具的上端外表面上设有与所述内滚珠适配的下内沟槽；下外脱模具的上端外表面上设有与所述外滚珠适配的下外沟槽；所述上内脱模具、上中内脱模具、上中外脱模具、上外脱模具按由内至外依次套设，所述上外脱模具的内壁上设有与外滚珠适配的上外沟槽，上中外脱模具上设有让下外沟槽内的外滚珠滚入上外沟槽的外珠孔，所述上中内脱模具的内壁上设有与内滚珠适配的上内沟槽，上内脱模具上设有让下内沟槽内的内滚珠滚入上内沟槽的内珠孔，所述滑块设置在上内脱模具内，内弹簧位于上内脱模具内，并能推压滑块滑至内珠孔位置处；中弹簧套设在上内脱模具上，并能推压上中内脱模具下行使上内沟槽与内珠孔相对正；滑套和外弹簧套设在上中外脱模具上，且外弹簧能推压滑套压向上外脱模具。

2.根据权利要求1所述的脱膜机构，其特征在于，所述滑块内设有沿其轴心向方向延伸的长条滑槽，并在所述上内脱模具内设有与该长条滑槽相适配的销轴。