CN207519524U - 一种张紧输送带的压面机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种张紧输送带的压面机,属于食品加工设备领域,其技术方案如下,包括机架、送面机构,所述送面机构转动连接在机架一侧,所述送面机构下方设有下输送组合,所述送面机构上方设有上输送组合,所述送面机构将下输送组合上的面团运输到上输送组合上,所述上输送组合将面团运输到下输送组合上,所述上输送组合包括轧辊、上输送带,所述上输送带转动连接在机架上,所述轧辊转动连接在上输送带长度方向的两侧,所述轧辊远离送面机构一侧设有使轧辊间距变化的调节机构,具有使上输送带保持张紧状态的优点。

Description

一种张紧输送带的压面机
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备领域,特别涉及一种张紧输送带的压面机。
背景技术
压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械,面团通过压面机上多道做相对旋转的轧辊,把面团从厚而薄的轧成面片,压面机的作用是使面团中的面筋质进一步形成细密的网络,并使面团成为一定厚度的具有可塑性、延伸性的面带。
公开号为CN2627834Y的中国专利公开了一种自动压面机,它通过在机架上设置上输送带组合和下输送带组合使面团通过进料口的作用,在上输送带组合和下输送带重复往返,达到自动重复压面的目的,保证面团揉压充分均匀,进而使面团更具柔韧性,制成的麻花更加香脆,但是在使用过程中上输送带会松弛,使上输送带组合不易从轧辊处将面团带出,同时面团与输送带黏连使面团不易掉落到下输送带上,影响揉面效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种张紧输送带的压面机,其具有使上输送带保持张紧状态的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种张紧输送带的压面机,包括机架、送面机构,所述送面机构转动连接在机架一侧,所述送面机构下方设有下输送组合,所述送面机构上方设有上输送组合,所述送面机构将下输送组合上的面团运输到上输送组合上,所述上输送组合将面团运输到下输送组合上,所述上输送组合包括轧辊、上输送带,所述上输送带转动连接在机架上,所述轧辊转动连接在上输送带长度方向的两侧,所述轧辊远离送面机构一侧设有使轧辊间距变化的调节机构。
通过采用上述技术方案,设置调节机构在上输送带松弛时调整轧辊之间的间距,使轧辊轴线之间的间距变大,进而使上输送带被轧辊拉紧,保证上输送带端面平整,避免出现上输送带凹凸不平与面团黏连使面团不易掉落,影响面团的重复揉压。
进一步的,所述调节机构包括螺杆、螺纹套,所述螺杆转动连接在上输送组合所处的机架上,所述螺杆的轴线方向与上输送组合的长度方向相同,所述螺纹套转动连接在远离送面机构一侧的轧辊轴线两侧,所述螺纹套与螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,利用螺杆转动使螺纹套在螺杆轴线方向运动,进而实现轧辊的滑移运动,同时螺纹传动的传动比大,可使螺纹套进行小幅度移动,实现微调的工作。
进一步的,所述机架上靠近调节机构的一侧开有滑槽,所述滑槽的长度方向与上输送带的长度方向相同,所述轧辊与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,设置滑槽保证轧辊的滑移方向与上输送带的长度方向相同,避免轧辊滑移方向偏移影响上输送带的张紧。
进一步的,所述螺纹套与远离送面机构一侧的轧辊之间设有轴承座,所述轴承座与螺纹套固连,所述轴承座内套有轴承,所述轧辊与轴承转动连接。
通过采用上述技术方案,设置轴承和轴承座避免轧辊与螺纹套产生较大摩擦,进而避免轧辊与螺纹套磨损影响传动效率。
进一步的,所述调节机构外侧套有外护罩,所述外护罩上端封闭下端开放。
通过采用上述技术方案,设置外护罩避免外界灰尘掉落到调节机构内堵塞螺纹及轴承内影响调节效率和传动效率。
进一步的,所述螺杆一端突出外护罩外,所述螺杆突出端固连有手柄。
通过采用上述技术方案,设置手柄方便旋动螺杆,提高使用舒适度。
进一步的,所述手柄上设有棘轮,所述机架靠近手柄一侧固连有避免螺杆反转的锁紧机构,所述锁紧机构包括凸台、卡扣、弹簧,所述凸台固连在机架上,所述卡扣中部铰接在凸台内,所述卡扣一端插接在棘轮上,所述卡扣另一端抵接有弹簧,所述弹簧使卡扣始终卡接在棘轮上。
通过采用上述技术方案,设置锁紧机构避免在调节上输送带后手柄反转失去张紧效果,保证压面机在工作过程中上输送带保持张紧状态。
进一步的,所述下输送组合远离送面机构一侧也设有调节机构和锁紧机构。
通过采用上述技术方案,使下输送组合保持张紧状态,提高面团的输送效率。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置调节机构使上输送带保持张紧状态,进而提高上输送带的传送效率;
2、通过设置轴承和轴承座避免轧辊和螺纹套发生磨损,提高传送效率的同时延长轧辊和螺纹套的使用寿命;
3、通过设置外护罩避免外界杂物进入调节机构内影响传动效率;
4、通过设置锁紧机构避免螺杆反转使上输送带失去张紧效果,保证上输送带的传动效率。
附图说明
图1是本实施例的总装效果图;
图2是本实施例的侧剖图;
图3是本实施例的调节机构结构图;
图4是图3中A的放大图;
图5是本实施例的锁紧机构剖面图。
图中,1、机架;11、滑槽;2、送面机构;21、第一辊轮;22、第二辊轮;23、第三辊轮;3、上输送组合;31、轧辊;32、上输送带;4、下输送组合;41、传动辊;42、下输送带;5、轴承;6、轴承座;7、调节机构;71、螺杆;72、螺纹套;73、外护罩;74、手柄;75、棘轮;8、锁紧机构;81、凸台;82、卡扣;83、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的设计原理是:
通过设置带有螺杆71和螺纹套72的调节机构7,使上输送组合3的上输送带32始终保持张紧状态,避免上输送带32的松弛与面团发生黏连,影响面团在上输送组合3上的传动效率;同时螺纹传动的传动比大,可使螺纹套72进行小幅度移动,实现微调的工作,避免轧辊31移动幅度大将上输送带32拉断。
实施例:一种张紧输送带的压面机,结合图1、图2,包括机架1、送面机构2、上输送组合3、下输送组合4,送面机构2转动连接在机架1一侧中部,下输送组合4转动连接在送面机构2下方,且下输送组合4的长度方向为水平方向,上输送组合3转动连接在送面机构2上方一侧,且上输送组合3的长度方向与下输送组合4的长度方向呈锐角,且下输送组合4的长度比上输送组合3的长度长,上输送组合3与下输送组合4呈一定角度使上输送组合3远离送面机构2的一端远离下输送组合4,增大工作人员的操作空间,在面团掉落到下输送组合4时方便工人将被揉压成片状的面团重新叠成块状进行二次揉压,提高操作舒适度。
结合图1、图2,下输送组合4包括传动辊41、下输送带42,下输送带42为规则环形皮带,且长度方向为水平方向,两个传动辊41分别放置在下输送带42长度方向的两端,且传动辊41两端与机架1转动连接,通过传动辊41的转动使下输送带42上端面的运动方向指向送面机构2,即可由下输送带42将面团运输到送面机构2进行揉压工作。
结合图1、图2,送面机构2包括第一辊轮21、第二辊轮22、第三辊轮23,第一辊轮21、第二辊轮22、第三辊轮23均为圆柱状,第一辊轮21与第二辊轮22的直径相同,第三辊轮23的直径大于第一辊轮21,第一辊轮21、第二辊轮22与第三辊轮23长度方向两端均转动连接在机架1上,第三辊轮23端面与上输送组合3一端抵接,第一辊轮21与第三辊轮23抵接,且第一辊轮21位于第三辊轮23远离上输送组合3一侧,第二辊轮22与第一辊轮21抵接且第二辊轮22位于第一辊轮21下端,第二辊轮22水平方向与下输送带42抵接,第二辊轮22与第三辊轮23之间有间隙。
结合图1、图2,通过设置第二辊轮22将下输送带42上的面团带到第一辊轮21与第三辊轮23之间,之后由第一辊轮21与第三辊轮23对面团进行揉压工作,使面团更加紧实,更具柔韧性,同时第三辊轮23直径较大,则与面团的接触较大,进而面团附着于第三辊轮23上,在完成对面团的揉压工作后由第三辊轮23将面团转至上输送组合3处。
结合图1、图2,上输送组合3包括轧辊31、上输送带32,上输送带32为规则环形皮带,且长度方向倾斜,两个轧辊31分别放置在上输送带32长度方向的两端,且轧辊31两端与机架1转动连接;沿上输送带32的长度方向,且远离送面机构2一端的机架1两侧开有滑槽11,滑槽11长度方向与上固连有调节机构7。
结合图3、图4,调节机构7包括螺杆71、螺纹套72、手柄74,螺杆71为规则圆柱杆,螺杆71外圆端面设有螺纹,螺杆71长度方向与上输送组合3的长度方向相同,螺杆71两端与机架1转动连接,螺杆71远离送面机构2一端伸出机架1外,手柄74套接在螺杆71的伸出端处,手柄74为橡胶制成的柱状体,手柄74直径比螺杆71直径大,设置手柄74方便旋动螺杆71,提高使用舒适度;螺纹套72为长方体板,螺纹套72一侧与螺杆71螺纹连接,螺纹套72一端固连有轴承座6,轴承座6远离螺纹套72一端插接有轴承5,轧辊31两端与轴承5转动连接;在调节机构7和轧辊31之间设置轴承5和轴承座6避免轧辊31与螺纹套72产生较大摩擦,进而避免轧辊31与螺纹套72相互磨损降低使用寿命,同时提高轧辊31的旋转顺滑度,使上输送组合3更好的运输面团。
结合图3、图4,当上输送带32松弛时,旋动手柄74使螺杆71随之转动,之后螺纹套72沿螺杆71轴线方向运动,此时轧辊31之间的间距变大,进而轧辊31将上输送带32绷紧,使上输送带32保持张紧状态,同时螺纹传动的传动比大,可使螺纹套72进行小幅度移动,实现微调的工作,避免螺纹套72移动幅度大将上输送带32拉断;调节机构7外套接有外护罩73,外护罩73为倒L形薄板,外护罩73固连在机架1上,且外护罩73使调节机构7上方封闭,下方开放,设置外护罩73避免外界灰尘掉落到调节机构7内堵塞螺纹及轴承5内影响调节效率和传动效率,同时下方开放便于维修维护。
结合图4、图5,手柄74外圆端面上固连有棘轮75,棘轮75外侧设有锁紧机构8,锁紧机构8包括凸台81、卡扣82、弹簧83,凸台81为圆柱状,凸台81轴线方向一端固连在机架1上,凸台81内圈套接在棘轮75外侧,卡扣82为三棱柱状,卡扣82中部铰接在凸台81内圈端面内,卡扣82一端嵌入棘轮75内,使棘轮75只能单向转动,避免在调节上输送带32后螺杆71与手柄74反转失去张紧效果,保证压面机在工作过程中上输送带32保持张紧的状态;卡扣82另一端与弹簧83一端固连,弹簧83另一端抵接在凸台81上,弹簧83使卡扣82保持嵌入棘轮75的状态,使手柄74在转动后令卡扣82复位,进而使卡扣82卡接在棘轮75内。
具体实施过程:需要进行揉面工作时,将面团放置在下输送带42上,下输送带42通过传动辊41的转动将面团送到送面机构2处,之后第二辊轮22逆时针转动,将面团送至第一辊轮21和第三辊轮23之间,此时第一辊轮21逆时针方向转动,第三辊轮23顺时针方向转动,第一辊轮21和第三辊轮23将面团进行揉压工作并由第三辊轮23将面团带到上输送带32上,之后面团运输到上输送带32顶端时面团掉落到下输送带42上,重复上述工作,实现面团的重复揉压工作。
当上输送带32松弛时,旋动手柄74使螺杆71随之转动,之后螺纹套72沿螺杆71轴线方向运动,此时轧辊31之间的间距变大,进而轧辊31将上输送带32绷紧,最后放开手柄74,卡扣82在弹簧83的作用下嵌入到棘轮75内,限制螺杆71反转,避免上输送带32二次松弛。
综上所述,本实用新型具有通过设置调节机构7使上输送带32保持张紧状态,进而提高上输送带32的传送效率;通过设置轴承5和轴承座6避免轧辊31和螺纹套72发生磨损,提高传送效率的同时延长轧辊31和螺纹套72的使用寿命;通过设置外护罩73避免外界杂物进入调节机构7内影响传动效率;通过设置锁紧机构8避免螺杆71反转使上输送带32失去张紧效果,保证上输送带32的传动效率的优点。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种张紧输送带的压面机,包括机架(1)、送面机构(2),所述送面机构(2)转动连接在机架(1)一侧,所述送面机构(2)下方设有下输送组合(4),所述送面机构(2)上方设有上输送组合(3),所述送面机构(2)将下输送组合(4)上的面团运输到上输送组合(3)上,所述上输送组合(3)将面团运输到下输送组合(4)上,其特征是:所述上输送组合(3)包括轧辊(31)、上输送带(32),所述上输送带(32)转动连接在机架(1)上,所述轧辊(31)转动连接在上输送带(32)长度方向的两侧,所述轧辊(31)远离送面机构(2)一侧设有使轧辊(31)间距变化的调节机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种张紧输送带的压面机,其特征是:所述调节机构(7)包括螺杆(71)、螺纹套(72),所述螺杆(71)转动连接在上输送组合(3)所处的机架(1)上,所述螺杆(71)的轴线方向与上输送组合(3)的长度方向相同,所述螺纹套(72)转动连接在远离送面机构(2)一侧的轧辊(31)轴线两侧,所述螺纹套(72)与螺杆(71)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种张紧输送带的压面机,其特征是:所述机架(1)上靠近调节机构(7)的一侧开有滑槽(11),所述滑槽(11)的长度方向与上输送带(32)的长度方向相同,所述轧辊(31)与滑槽(11)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种张紧输送带的压面机,其特征是:所述螺纹套(72)与远离送面机构(2)一侧的轧辊(31)之间设有轴承座(6),所述轴承座(6)与螺纹套(72)固连,所述轴承座(6)内套有轴承(5),所述轧辊(31)与轴承(5)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种张紧输送带的压面机,其特征是:所述调节机构(7)外侧套有外护罩(73),所述外护罩(73)上端封闭下端开放。
6.根据权利要求5所述的一种张紧输送带的压面机,其特征是:所述螺杆(71)一端突出外护罩(73)外,所述螺杆(71)突出端固连有手柄(74)。
7.根据权利要求6所述的一种张紧输送带的压面机,其特征是:所述手柄(74)上设有棘轮(75),所述机架(1)靠近手柄(74)一侧固连有避免螺杆(71)反转的锁紧机构(8),所述锁紧机构(8)包括凸台(81)、卡扣(82)、弹簧(83),所述凸台(81)固连在机架(1)上,所述卡扣(82)中部铰接在凸台(81)内,所述卡扣(82)一端插接在棘轮(75)上,所述卡扣(82)另一端抵接有弹簧(83),所述弹簧(83)使卡扣(82)始终卡接在棘轮(75)上。
8.根据权利要求7所述的一种张紧输送带的压面机,其特征是:所述下输送组合(4)远离送面机构(2)一侧也设有调节机构(7)和锁紧机构(8)。
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