CN207519001U - 一种小间距柔性模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小间距柔性模组，包括：若干底壳及与底壳内侧端相固定的PCB线路板；所述底壳内上下端各设置有一铁片，且底壳背面相应位置上设置有磁性组件；所述底壳相互间采用卡扣连接，并通过卡扣限制其在8°范围内任意外折或内折。该小间距柔性模组采用6层PCB Layout布线以及双层信号屏蔽层，其供电线路与信号线路组合在一条软排线内，所述软排线与底壳采用插拔和螺丝固定方式，其中，供电方式采用4平方国标电线并联供电。本实用新型可安装在外弧、内弧或圆形、波浪形结构上，且多个产品组合可在任意角度内弯曲，模组拼缝小于1mm，画面播放完美无分割，具有安装方便、拆卸简单、节能环保、显示效果美观等优点。

Description

一种小间距柔性模组

技术领域

本实用新型涉及LED应用领域，尤其涉及一种小间距柔性模组。

背景技术

常规的LED大屏幕，是通过LED发光灯形成发光像素点，通过电路以及软件的处理，控制各个像素点的红、绿、蓝三色亮度，形成全彩像素点，各个像素点通过电路板组合成单元板，单元板拼接成为箱体，多个箱体组合成LED大屏幕，最终通过软件，将电脑视频文件处理在LED大屏幕上播放的视频节目，但主要在108英寸以上的显示屏应用场所中使用。此外，大屏幕主要适合远距离观看，且在白天或日光下进行观看。

现有技术在应用现场需要做弧形屏安装的时候，画面视角效果不好，弧面呈明显的块状和棱状，同时模组之间存在的空隙，容易导致形成结构型的暗线或暗条，无法保证画面良好的视角效果，并且，在安装时，屏后需要有足够大的安装空间，很多小的圆柱屏无法做到。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种小间距柔性模组。

本实用新型的技术方案如下：

一种小间距柔性模组，包括：若干底壳及与底壳内侧端相固定的PCB线路板；所述底壳内上下端各设置有一铁片，且底壳背面相应位置上设置有磁性组件；所述底壳相互间采用卡扣连接，并通过卡扣限制其在8°范围内任意外折、或内折，在这个角度内折弯，不会造成PCB线路板折断或电子零件损坏。

所述柔性模组采用6层PCB Layout布线，双层信号屏蔽层，其供电线路与信号线路组合在一条软排线内，其中，供电方式采用4平方国标电线并联供电。

较佳地，所述软排线包括模组输入接口、模组输出接口及控制卡接口。

较佳地，所述软排线与底壳采用插拔和螺丝固定方式。

较佳地，所述底壳与PCB线路板采用螺丝固定方式，其中，所述底壳内置凸出的定位柱，PCB线路板上设置有与定位柱相配合的圆孔，当安装底壳时，先将底壳定位柱直接定位在PCB线路板圆孔内，这样保证螺丝定位精准，安装螺丝时不会打偏。

较佳地，所述螺丝采用M0.8x6.0mm不锈钢超细带磁螺丝，小直径螺丝可防止直径过大而损坏PCB板的电路结构，此外，安装时螺丝可吸附在带磁的批头上，大大加快安装速度，并且不锈钢的材质螺丝不会出现打断、滑丝、生锈问题。

较佳地，所述底壳采用304.6x28.2mm的PC塑胶材质。

较佳地，所述PCB线路板采用超薄0.6mm的FR-4普通材质，且经优化PCB线路结构布局，能避开线路板上的IC、电容、电阻等电子元件与折弯点的冲突。

采用上述方案，本实用新型的优点如下：

1.可任意角度定形、安装简单：多个小间距柔性模组组合后可根据现场需求的各个角度，准确任意调整定形，并可直接磁性组件吸附在如圆形、内弧、外弧、波浪形等异形结构上，此外，底壳内置铁片，可采用专用强磁工具从模组正面吸附拆卸，不需从背面拆卸，可大大减少安装和维护的时间和费用；

2.抗干扰电路布局：采用6层PCB LAYOUT布线，双层信号屏蔽层，既保证高速传输，又有强大电磁抗干扰能力；

3.防衰减供电线路：常规产品采用2.5平方电线串联供电方式，尾端模组会供电不足而引起白平衡不均匀，而本实用新型采用4平方国标电线并联供电方式，线材加大一号，可保证每个模组供电电压稳定一致，并且线材不发烫、节能环保、白平衡均匀等；

4.供电和信号共模：供电线路和信号线路同用一个模具，并组合在一条软排线内，模组不需要再外接供电线路，软排线采用插拔和螺丝固定方式，抗干扰能力强、模组信号和供电接线部位不会裸露，安全美观且安装方便；

5.低电压环保设计：产品设计供电电压范围3.3V～5.5V间，可超低电压3.3V工作，在超低电压工作时，产品更节能环保，大大减少发热和电磁辐射。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面示意图；

图3为本实用新型的模组与软排线连接示意图；

图4为本实用新型的PCB线路板结构示意图；

图5为本实用新型的软排线结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

如图1-5所示，本实用新型提供一种小间距柔性模组，其采用普通超薄PCB线路板1，并通过螺丝固定在10个304.6x28.2mm的PC塑胶底壳2上，其中，底壳与底壳之间采用卡扣3连接，卡扣间结构弯曲物理角度最大设计在8°；此外，PCB线路板1采用超薄0.6mm的FR-4普通材质，经优化PCB线路结构布局，避开线路板上的IC、电容、电阻等电子元件与产品折弯点的冲突，与所述底壳2配合，可实现单个产品8°内任意折弯而不损坏任何电子元件和线路。

具体地，所述底壳2与PCB线路板1采用M0.8x6.0mm不锈钢超细带磁螺丝固定，其中，所述底壳2内置凸出的定位柱，PCB线路板1上设置有与定位柱相配合的圆孔11及若干螺丝安装孔12，当安装底壳2时，先将底壳定位柱直接定位在PCB线路板圆孔11内，这样保证螺丝定位精准，安装螺丝时不会打偏，同时，采用小直径螺丝可防止直径过大而损坏PCB板的电路结构，并且，安装时螺丝可吸附在带磁的批头上，大大加快安装速度，而不锈钢的材质螺丝不会出现打断、滑丝、生锈问题。

所述底壳2内上下端各设置有一铁片4，且底壳背面相应位置上设置有磁性组件5，可采用专用强磁工具从产品正面吸附拆卸，不需从产品背面拆卸；同时，多个产品组合后可根据现场需求的各个角度，准确任意调整定形，直接通过磁性组件吸附在如圆形、内弧、外弧、波浪形等异形结构上。

该小间距柔性模组采用6层PCB Layout布线，双层信号屏蔽层，其供电线路与信号线路组合在一条软排线6内，软排线6与底壳2采用插拔和螺丝固定方式，软排线包括模组输入接口61、模组输出接口62、及控制卡接口63。其中，供电方式采用4平方国标电线并联供电，线材加大一号，可保证每个产品供电电压稳定一致，且供电电压范围在3.3V～5.5V间，可超低电压3.3V工作，在超低电压工作时，产品更节能环保，大大减少发热和电磁辐射。

本实用新型的工艺参数如下：

尺寸:304.8*304.8mm

封装方式：SMD1515

亮度：≥1000mcd

对比度：4000:1

水平视角:110°

垂直视角:110°

刷新频率：≥1920Hz

平整度：模组拼接间隙＜1mm

单个产品折弯角度：8°

工作温度：-20℃～+60℃

相对湿度：10％～95％RH

综上，本实用新型提供的小间距柔性模组，可安装在外弧、内弧或圆形、波浪形结构上，且多个产品组合可在任意角度内弯曲，模组拼缝小于1mm，画面播放完美无分割，具有安装方便、拆卸简单、节能环保、显示效果美观等优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小间距柔性模组，其特征在于：包括若干底壳及与底壳内侧端相固定的PCB线路板；所述底壳内上下端各设置有一铁片，且底壳背面相应位置上设置有磁性组件；所述底壳相互间采用卡扣连接，并通过卡扣限制其在8°范围内任意外折或内折。

2.根据权利要求1所述的小间距柔性模组，其特征在于：所述柔性模组采用6层PCBLayout布线以及双层信号屏蔽层，其供电线路与信号线路组合在一条软排线内，其中，供电方式采用4平方国标电线并联供电。

3.根据权利要求2所述的小间距柔性模组，其特征在于：所述软排线包括模组输入接口、模组输出接口及控制卡接口。

4.根据权利要求2或3所述的小间距柔性模组，其特征在于：所述软排线与底壳采用插拔和螺丝固定方式。

5.根据权利要求1所述的小间距柔性模组，其特征在于：所述底壳与PCB线路板采用螺丝固定方式，其中，所述底壳内置凸出的定位柱，PCB线路板上设置有与定位柱相配合的圆孔，用以保证螺丝精准定位。

6.根据权利要求5所述的小间距柔性模组，其特征在于：所述螺丝采用M0.8x6.0mm不锈钢超细带磁螺丝。

7.根据权利要求1所述的小间距柔性模组，其特征在于：所述底壳采用304.6x28.2mm的PC塑胶材质。

8.根据权利要求1所述的小间距柔性模组，其特征在于：所述PCB线路板采用超薄0.6mm的FR-4普通材质。