CN210271583U - 一种方便组装的高分辨率透明显示屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便组装的高分辨率透明显示屏，包括外框，所述外框内安装有透明显示屏，所述透明显示屏包括第一玻璃体和第二玻璃体，所述第一玻璃体与所述第二玻璃体之间设有导电线路，所述导电线路由超导材料制成，所述导电线路呈方波状的设置在第一玻璃体的表面，所述导电线路上并联有多个内置IC芯片的LED发光管；所述外框的四周开设有锯齿状的连接槽；该高分辨率的透明显示屏通过在外框的四周设置锯齿状的连接槽，整个高分辨率透明显示屏的组装都非常的方便，大大的节约了人工成本，而且方便批量化、标准化生产。

Description

一种方便组装的高分辨率透明显示屏

技术领域

本实用新型涉及透明显示屏领域，特别涉及一种方便组装的高分辨率的透明显示屏。

背景技术

透明显示屏在不显示的时候是透明的，不影响光线的射入。安装了这种与原建筑物一体化的透明显示屏，还可以节省很大一部分外墙的亮化灯具，同时透明显示屏更具吸引力，既可节省成本又有广告效益。

现有的高透光率透明显示屏一般都是个性化定制，即根据客户的个性化需求使用高透光率显示屏模块组装出规格不一，尺寸不一的高透光率显示屏，但是现有的高透光率显示屏模块由于非标准化，组装起来较为繁琐，连接结构不够牢固。

另外，透明显示屏的分辨率与透明显示屏内能够安装的LED发光管有直接的关系，相同面积的显示屏内部能够安装的LED发光管的数量越多，分辨率越高，而现有的透明显示屏中每个LED发光管是单独驱动，即点驱动状态。这样每一个发光管都必须要有RGB三根输入线和一根公共线，所以一个平面上的发光管数量越多，则引线的数量越多。受其影响，发光管的数量受到一定限制。故目前高透光率透明屏的像素只能够在P30以上。

实用新型内容

为了解决现有的透明显示屏不方便组装，分辨率低的问题，本实用新型提供一种方便组装的且高分辨率的透明显示屏。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种方便组装的高分辨率透明显示屏，包括外框，所述外框内安装有透明显示屏，所述透明显示屏包括第一玻璃体和第二玻璃体，所述第一玻璃体与所述第二玻璃体之间设有导电线路，所述导电线路由超导材料制成，所述导电线路呈方波状的设置在第一玻璃体的表面，所述导电线路上并联有多个内置IC芯片的LED发光管；所述外框的四周开设有锯齿状的连接槽，相邻两个连接槽之间的距离与连接槽的宽度相同。

在上述技术方案中，优选的，所述第一玻璃体是有机玻璃。

进一步优选的，所述第二玻璃体是低辐射玻璃。

在上述技术方案中，优选的，所述超导材料是银纳米纤维。

在上述技术方案中，进一步的，所述外框的内侧开设有固定槽，所透明显示屏卡在所述固定槽内。

在上述技术方案所述外框的其中一个侧边为可拆卸的。

在上述技术方案的基础上，与所述可拆卸的侧边相邻的两条边上设有凸起，该可拆卸的侧边上开设有与所述凸起相匹配的卡槽。

本实用新型相对于现有技术的有益效果是：该高分辨率的透明显示屏通过在外框的四周设置锯齿状的连接槽，整个高分辨率透明显示屏的组装都非常的方便，大大的节约了人工成本，而且方便批量化、标准化生产；另外，通过银纳米纤维来制作导电线路，能够降低线路的电阻，这样多个配置有IC芯片的LED发光管只需要一个驱动电路驱动即可，大大的减少了所需要的导线数量，从而增加单位面积内的LED发光管数量，提高了透明显示屏的分辨率。同时由于每个LED内部配置了IC芯片，就省去了原来设置在高透光率透明显示屏模块单元两侧的PCB线路板。高透光率透明显示屏的模块化也更加简单易行，便于实施。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的拆解视图；

图3是本实用新型的侧面剖视图；

图4是导电线路的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，一种方便组装的高分辨率透明显示屏，包括外框1，所述外框内安装有透明显示屏2，外框1的四周开设有锯齿状的连接槽11，相邻两个连接槽11之间的距离与连接槽的宽度相同，这样多个该高分辨率透明显示屏安装在一起时，只需要将相邻的两个外框交错拼接在一起即可，在外框1的内侧开设有固定槽12，透明显示屏2卡在固定槽1内即可，另外，外框1的其中一个侧边13是可拆卸的，具体的在该侧边13相邻的两条边上设有凸起14，该可拆卸的侧边13上开设有与该凸起14相匹配的卡槽131，需要安装或者拆卸透明显示屏2时，只需要将侧边13从凸起14上拔出来即可，然后将透明显示屏卡在固定槽12内，最后在将侧边13的卡槽131插在凸起14上即可。整个高分辨率透明显示屏不论是内部透明显示屏的拆装还是多个高分辨率透明显示屏的组装都非常的方便，大大的节约了人工成本，而且方便批量化、标准化生产。

如图3和图4所示，透明显示屏2包括第一玻璃体21和第二玻璃体22，在本实施例中，第一玻璃体21采用有机玻璃，光学性能最好；第二玻璃体22采用低辐射玻璃，辐射玻璃表面上镀上含有一层或两层甚至多层膜系的金属薄膜或金属氧化物薄膜，来降低能量吸收或控制室内外能量交换，这样能够有效的减少室内的辐射，而且有效地保持室内适宜的温度，冬暖夏凉，保障生活、工作的舒适性，并以此达到环保节能的目的。

在有机玻璃21的表面设置有导电线路211，导电线路211由超导材料制成，在本实施例中，超导材料采用银纳米纤维，银纳米纤维具有超高的导电性能，在方阻6Ωsq～(-1)左右的情况下透光率接近97％，能够有效的保证透明显示屏的透光率，另外，将该导电线路呈方波设置在透明载体的表面，具体的是将方波状线路沿有机玻璃21的底部延伸到有机玻璃21的顶部，然后横向弯曲一段距离再往下延伸至有机玻璃21的底部，如此反复布满整个有机玻璃21的表面，然后将LED发光管23均匀的并联在导电线路211上，在导电线路211的进线端连接有控制器即可控制整个有机玻璃21上的所有的LED发光管23，另外，LED发光管采用内置IC芯片的LED发光管，在本实施例中，LED发光管采用型号为SK6812的LED，由于每个LED发光管内置IC芯片，一个平面上的发光管通过串并联方式连接起来，就省去了原来需要在每块屏的两侧连接的PCB线路，直接从一端引入控制线路即可。简化了显示屏的结构，对于安装特别是今后实现模块化的制作和安装提供了极大的便利。

通过银纳米纤维来制作导电线路，能够降低线路的电阻，这样多个LED发光管只需要一个驱动电路驱动即可，大大的减少了所需要的导线数量，从而增加单位面积内的LED发光管数量，提高了透明显示屏的分辨率。

另外，通过将导电线路设置成方波状，能够最大限度的将单位面积的透明载体表面安装最多的LED发光管，从而最大限度的提高透明显示屏的分辨率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种方便组装的高分辨率透明显示屏，包括外框，所述外框内安装有透明显示屏，其特征在于：所述透明显示屏包括第一玻璃体和第二玻璃体，所述第一玻璃体与所述第二玻璃体之间设有导电线路，所述导电线路由超导材料制成，所述导电线路呈方波状的设置在第一玻璃体的表面，所述导电线路上并联有多个内置IC芯片的LED发光管；所述外框的四周开设有锯齿状的连接槽，相邻两个连接槽之间的距离与连接槽的宽度相同。

2.根据权利要求1所述的高分辨率透明显示屏，其特征在于：所述第一玻璃体是有机玻璃。

3.根据权利要求2所述的高分辨率透明显示屏，其特征在于：所述第二玻璃体是低辐射玻璃。

4.根据权利要求1所述的高分辨率透明显示屏，其特征在于：所述超导材料是银纳米纤维。

5.根据权利要求1所述的高分辨率透明显示屏，其特征在于：所述外框的内侧开设有固定槽，所述透明显示屏卡在所述固定槽内。

6.根据权利要求5所述的高分辨率透明显示屏，其特征在于：所述外框的其中一个侧边为可拆卸的。

7.根据权利要求6所述的高分辨率透明显示屏，其特征在于：与所述可拆卸的侧边相邻的两条边上设有凸起，该可拆卸的侧边上开设有与所述凸起相匹配的卡槽。

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